纸塑袋生产用冲裁设备及其方法

技术领域

本发明应用于纸塑袋生产用冲裁技术领域，名称是纸塑袋生产用冲裁设备及其方法。

背景技术

纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业，而在纸塑袋的加工生产中，首要步骤，就是将纸带与塑膜带进行复合加工，以形成纸塑袋，以便于收卷运输，并进行后续加工，而加工好的纸塑袋，可以根据包装袋所需的具体形状，利用相应的成型机器，对纸塑袋进行加工剪切，即可得到相应大小、形状的纸塑复合袋。

一般是通过纸塑袋冲裁设备对纸塑袋进行冲裁到合适的大小，但是现有的冲裁设备在冲裁时难以实时调整纸塑袋的张紧程度，容易影响冲裁质量，同时冲裁时不能实时检测是否完成冲裁完成，故，有必要提供一种纸塑袋生产用冲裁设备及其方法，可以达提高冲裁纸塑袋质量的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供纸塑袋生产用冲裁设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：纸塑袋生产用冲裁设备及其方法，包含支架，所述支架的一侧固定有侧板，所述侧板的左右两侧分别轴承连接有第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒上缠绕有纸塑袋原料，所述第二卷筒上缠绕有被冲裁之后的纸塑袋废料，所述侧板的顶部固定有承载台，所述承载台的顶部设置有冲裁组件和按压组件；

所述支架的中间设置有托载组件，所述托载组件包括有两组第三卷筒和第一连接座，所述第一连接座固定于承载台的两侧，所述第一连接座之间轴承连接有第一滚轴，所述两组第三卷筒与侧板为轴承连接，所述承载台上左右两侧开设有长槽；

所述托载组件的左右两侧均设置有张紧组件，每组所述张紧组件包括有两组螺纹杆和安装板，所述安装板固定于支架的底部，两组所述螺纹杆与安装板为轴承连接，两组所述螺纹杆的顶部与承载台为轴承连接，两组所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块之间轴承连接有第二滚轴，所述承载台上固定有两组第二连接座，所述第二连接座之间轴承连接有两组第三滚轴。

在一个实施例中，所述支架的底部设置有收集箱。

在一个实施例中，所述侧板的另一侧轴承连接有四组传动齿轮，中间两组所述传动齿轮与第三卷筒为固定连接，左右两侧所述传动齿轮分别与第一卷筒和第二卷筒为固定连接，四组所述传动齿轮之间连接有传动齿条，支架的一侧设置有第一驱动，所述第一驱动与其中一组传动齿轮为固定连接。

在一个实施例中，所述按压组件包括有第一固定板，四组所述第一支撑杆和第三连接座，所述第三连接座设置有两组，固定于承载台的顶部，两组所述第三连接座中间轴承连接有下压轴，所述四组第一支撑杆固定于承载台的上方，所述第一固定板固定于骨第一支撑杆的顶部，所述第一固定板的顶部固定有第二驱动，四组所述第一支撑杆的中间滑动连接有升降板，所述第二驱动的输出端与升降板固定连接，所述升降板的底部轴承连接有上压轴，所述上压轴位于下压轴的上方。

在一个实施例中，所述冲裁组件包括有第二固定板、四组第二支撑杆和冲压板，所述冲压板与四组第二支撑杆为滑动连接，所述第二固定板固定于四组第二支撑杆的顶部，四组所述第二支撑杆与承载台固定，所述第二固定板的顶部固定有第三驱动，所述第三驱动的输出轴与冲压板固定连接，所述冲压板的底部固定有冲压块。

在一个实施例中，所述冲压板的两侧设置有推送组件，所述推送组件包括有第四驱动，所述第四驱动固定于冲压板的顶部，所述冲压块的底部两侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有推板，所述推板与第四驱动的输出端为固定连接，所述冲压块的四周固定有冲裁刀，所述冲压块的底部中间贴合有两组胶水片和摄像头。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有推送组件和张紧组件，在冲裁纸塑袋原材料时，确保张紧程度时也保证冲裁纸塑袋的质量，确保其冲裁完成。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构正面示意图；

图3是本发明的整体结构背面立体示意图；

图4是本发明的A区域放大示意图；

图5是本发明的推送组件二维示意图

图6是本发明的冲压块二维示意图

图中：1、支架；2、收集箱；3、第二卷筒；4、第一卷筒；5、第三卷筒；6、承载台；7、安装板；8、螺纹杆；9、升降块；10、第二连接座；11、第三滚轴；12、第一连接座；13、第一滚轴；14、第二滚轴；15、第三驱动；16、第二驱动；17、冲压板；18、第二支撑杆；19、第二固定板；20、冲压块；21、弹簧；22、第一支撑杆；23、第一固定板；24、升降板；25、上压轴；26、下压轴；27、冲裁刀；28、推板；29、胶水片；30、第四驱动；31、摄像头；32、传动齿轮。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，本发明提供技术方案：纸塑袋生产用冲裁设备及其方法，包含支架1，支架1的一侧固定有侧板，侧板的左右两侧分别轴承连接有第一卷筒4和第二卷筒3，第一卷筒4上缠绕有纸塑袋原料，第二卷筒3上缠绕有被冲裁之后的纸塑袋废料，将其收卷可回收利用，侧板的顶部固定有承载台6，承载台6的顶部设置有冲裁组件和按压组件，在使用冲裁设备时，将第一卷筒4上的纸塑袋原料拉出，并经过冲裁组件和按压组件的下方，再缠绕在第二卷筒3上，将剩余的纸塑袋回收；

支架1的中间设置有托载组件，托载组件包括有两组第三卷筒5和第一连接座12，第一连接座12固定于承载台6的两侧，第一连接座12之间轴承连接有第一滚轴13，两组第三卷筒5与侧板为轴承连接，承载台6上左右两侧开设有长槽，将托刀片缠绕在第三卷筒5上，使托刀片穿过长槽，且经过第一滚轴13，再经过承载台6的上方，使得托刀片在纸塑袋原料的下方，通过驱动第三转筒5，方便将冲裁下的纸塑袋通过托刀片运输到下方；

如图2所示，托载组件的左右两侧均设置有张紧组件，每组张紧组件包括有两组螺纹杆8和安装板7，安装板7固定于支架1的底部，两组螺纹杆8与安装板7为轴承连接，两组螺纹杆8的顶部与承载台6为轴承连接，两组螺纹杆8的表面螺纹连接有升降块9，升降块9之间轴承连接有第二滚轴14，承载台6上固定有两组第二连接座10，第二连接座10之间轴承连接有两组第三滚轴11，当纸塑袋原料从第一卷筒4拉出时，使纸塑袋原料缠绕经过左侧第三滚轴11，再经过第二滚轴14，再经过右侧的第三滚轴11，再经过冲裁组件和按压组件的下方，经过右边的左侧的第三滚轴11，再经过右侧的第二滚轴14，再经过承载台6右边的右侧的第三滚轴11，最后缠绕在第二卷筒3上；

需要说明的是，纸塑袋原材料始终在托刀片的上方，两组螺纹杆8外接有驱动，可以使得螺纹杆8在安装板7上转动，在螺纹杆8转动时会使得升降块9在螺纹杆8上上下移动，对纸塑袋原材料起到张紧作用；

如图3所示，侧板的另一侧轴承连接有四组传动齿轮32，中间两组传动齿轮32与第三卷筒5为固定连接，左右两侧传动齿轮32分别与第一卷筒4和第二卷筒3为固定连接，四组传动齿轮32之间连接有传动齿条（图中未示出），支架1的一侧设置有第一驱动（图中未示出），第一驱动与其中一组传动齿轮32为固定连接，通过带动其中一组传动齿轮32转动，使得传动齿条带动四组传动齿轮32同时转动，使得第一卷筒4和第二卷筒3、第三卷筒5同步运行，为运输纸塑袋原材料提供动力源；

如图4所示，按压组件包括有第一固定板23，四组第一支撑杆22和第三连接座，第三连接座设置有两组，固定于承载台6的顶部，两组第三连接座中间轴承连接有下压轴26，纸塑袋原材料与托刀片均位于下压轴26的上方，四组第一支撑杆22固定于承载台6的上方，第一固定板23固定于骨第一支撑杆22的顶部，第一固定板23的顶部固定有第二驱动16，四组第一支撑杆22的中间滑动连接有升降板24，第二驱动16的输出端与升降板24固定连接，升降板24的底部轴承连接有上压轴25，上压轴25位于下压轴26的上方，当纸塑袋原材料和托刀片经过上压轴25和下压轴26时，通过上压轴25和下压轴26的配合可以将纸塑袋原材料和托刀片捋平，提高后续冲裁质量；

冲裁组件包括有第二固定板19、四组第二支撑杆18和冲压板17，冲压板17与四组第二支撑杆18为滑动连接，第二固定板19固定于四组第二支撑杆18的顶部，四组第二支撑杆18与承载台6固定，第二固定板19的顶部固定有第三驱动15，第三驱动15的输出轴与冲压板17固定连接，冲压板17的底部固定有冲压块20，启动第三驱动15使得冲压板17下降，冲压块20与纸塑袋原材料接触，对纸塑袋冲裁，四组第二支撑杆18的底部套有弹簧21，对冲压块20起到缓冲作用；

如图5所示，冲压板17的两侧设置有推送组件，推送组件包括有第四驱动30，第四驱动30固定于冲压板17的顶部，冲压块20的底部两侧开设有放置槽，放置槽的内部设置有推板28，推板28与第四驱动30的输出端为固定连接，启动第四驱动30使得推板28从放置槽内移出，冲压块20的四周固定有冲裁刀27，冲裁刀27围成一个方形，使其符合要冲裁的纸塑袋的形状，当冲压块20下降时，通过冲裁刀27冲裁纸塑袋的原材料；

如图6所示，冲压块20的底部中间贴合有两组胶水片29和摄像头，当冲裁刀27工作完成时，随着冲压块20向上抬升时，通过胶水片29会将冲裁下来的纸塑袋粘住，此时启动第四驱动30，使得推板28远离放置槽，将粘住的纸塑袋推下，使其落在托刀片上，跟随托刀片掉落到收集箱2中，完成一次冲裁工作，同时通过摄像头拍摄纸塑袋是否被完全推落；

冲裁设备的一侧设置有控制器，控制器与摄像头、第一驱动、第二驱动16、第三驱动15和第四驱动30为电连接，工作人员在控制器中设定冲裁设备的运行步骤；

托刀片为金属材质，硬度大于冲裁刀27。

纸塑袋生产用冲裁方法，包括以下步骤：

S1、启动第一驱动，控制第一卷筒4和第二卷筒3、第三卷筒5同步运行，带动纸塑袋原材料和托刀片移动；

S2、在要冲裁时，控制器第一驱动暂停，再启动第二驱动16，下压升降板24，使上压轴25和下压轴26挤压纸塑袋原材料和托刀片，将二者固定；

S3、通过张紧组件，实时调整纸塑袋原材料的张紧程度，确保冲裁效果；

具体地，第三滚轴11的表面设置有压力感应器，压力感应器与控制器为电连接，压力感应器检测纸塑袋原材料经过第三滚轴11表面时压力，在控制器中预设压力值为a，压力感应器检测的压力值小雨a时，表示纸塑袋原材料为松弛状态，此时控制器将信号传输给外接的驱动，使螺纹杆8旋转，从而带动第二滚轴14升降，以此对纸塑袋起到张紧作用，直到压力感应器测量压力大于a时，暂停螺纹杆8转动，此步骤，可以进一步地保证纸塑袋的张紧作用，在后续冲切时，使其紧绷，可以达到更好地冲裁效果；

S4、启动第三驱动15控制冲压块20带动冲裁刀27冲裁纸塑袋，将其冲裁成想要的形成；

S5、冲裁完成，控制器控制第三驱动15收缩，通过胶水片29粘住被冲裁好的纸塑袋，再控制第四驱动30伸长将纸塑袋推落，使其落在托刀片上，其中，通过摄像头31判断纸塑袋是否完全冲裁好；

具体地，在胶水片29将纸塑袋粘住时，第三驱动15收缩，摄像头31实时拍摄被冲裁的纸塑袋跟随冲压块20收缩的状态，当摄像头31识别到纸塑袋跟随冲压块20向上移动时，拉动纸塑袋原材料也向上移动时，表示并未冲裁好，控制器继续控制第三驱动15伸出，进行二次冲裁，在进行二次冲裁时重复S3步骤，实时调整纸塑袋的张经程度，调整好之后继续冲裁，冲裁完成之后继续通过摄像头31判断是否冲裁好，若是冲裁成功，继续工作，若是二次还是未冲裁成功，则表示冲裁刀27存在问题，因此控制器将信号传输给控制器，使得控制器报警，便于工作人员更换冲裁刀27，当摄像头31识别到纸塑袋跟随冲压块20向上移动时，并未拉动周围的纸塑袋原材料向上移动时，表示冲裁成功，此时控制器控制第四驱动30将纸塑袋推落，使其落在托刀片上；

进一步的，在纸塑袋原材料经过摄像头31下方时，摄像头31拍摄纸塑袋表面是否有褶皱，若是有褶皱，控制器控制第一驱动反向旋转，带动有褶皱的地方经过上压轴25和下压轴26，控制第一驱动正反移动，将带有褶皱的地方捋平，在正反移动时，实时调节张紧组件的张紧程度，确保纸塑为紧绷状态，通过该步骤，在确保冲裁质量的同时，还能保证纸塑袋表面美光，提高冲裁效率和生产质量；

S6、当被冲裁好的纸塑袋落到托刀片上时，控制器控制第二驱动16抬升，使上压轴25和下压轴26松开，控制第一驱动启动，使纸塑袋原材料和托刀片移动，被冲裁好的纸塑袋随着托刀片移动，进而落到收集箱2中，将冲裁好的纸塑袋收集；

S7、被冲裁后的纸塑袋剩余材料通过第二卷筒3收卷，将其收集，便于统一回收利用。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。

以上对本申请实施例所提供的一种纸塑袋生产用冲裁设备及其方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。