一种胸罩挤压洗涤机构及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种胸罩挤压洗涤机构及洗衣机。

背景技术

近年来，洗衣机行业发展呈现多元化趋势，并且伴随着人民生活水平的提高，内衣洗涤的方式也逐渐发展成为了洗衣机产品研发的核心观念。

目前市面上的洗衣机，对内衣、内裤等贴身衣物的清洗并没有针对性，无法对内衣进行有效洗涤。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明提出了一种能够对胸罩进行针对性洗涤的胸罩挤压洗涤机构及洗衣机。

本发明第一方面提出了一种胸罩挤压洗涤机构，包括挤压洗涤装置，挤压洗涤装置包括：

洗涤架，洗涤架具有两个与胸罩罩杯相适配的第三凸起结构，两个第三凸起结构形成两个挤压端；

凸轮传动结构，凸轮传动结构包括相配合的第一凸轮和第二凸轮且第一凸轮和第二凸轮的轴线重合；

第一凸轮与洗涤架抵接在一起，且第一凸轮具有与第二凸轮相配合的第一配合面，第二凸轮具有与第一凸轮相配合的第二配合面；

其中第二凸轮可被驱使转动，第二凸轮被驱使转动时，第二凸轮的第二配合面与第一凸轮的第一配合面转动配合以使第一凸轮沿轴线往复运动，第一凸轮往复运动时带动与其固定的洗涤架沿轴线往复运动。

在上述的技术方案中，洗涤架包括主体部以及设于主体部上的两个第三凸起结构，其中两个第三凸起结构均与主体部铰接，且两个第三凸起结构之间通过弹性件连接。

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在上述的技术方案中，第一配合面形成有第一凸凹部，第二配合面形成有第二凸凹部，第一凸凹部和第二凸凹部可转动配合；

第一凸凹部和第二凸凹部具有相配合的第一配合状态和第二配合状态；

第一凸凹部和第二凸凹部处于第一配合状态时，第一凸凹部的凸面与第二凸凹部的凸面配合，第一凸轮和第二凸轮相互远离；

第一凸凹部和第二凸凹部处于第二配合状态时，第一凸凹部和第二凸凹部凸凹配合，第一凸轮和第二凸轮相互靠近；

第二凸轮被驱使转动时，第一凸轮和第二凸轮在第一配合状态和第二配合状态之间进行切换。

在上述的技术方案中，第一凸凹部形成有第一凸面和第一凹面，第一凸面和第一凹面之间形成有第一连接面；

第二凸凹部形成有第二凸面和第二凹面，第二凸面和第二凹面之间形成有第二连接面；

第一凸凹部和第二凸凹部处于第一配合状态时，第一凸凹部的第一凸面与第二凸凹部的第二凸面相抵；

第一凸凹部和第二凸凹部处于第二配合状态时，第一凸凹部的第一凸面与第二凸凹部的第一凹面相抵、第一凸凹部的第一凹面与第二凸凹部的第二凸面相抵；

其中第一凸凹部和第二凸凹部处于第二配合状态时，第一连接面和第二连接面至少部分相抵接。

在上述的技术方案中，第一凸面通过第一连接面平滑过渡至第一凹面，第二凸面通过第二连接面平滑过渡至第二凹面。

在上述的技术方案中，第一凸凹部和第二凸凹部均至少设有一组；

其中每一组第一凸凹部对应一组第二凸凹部。

在上述的技术方案中，第二凸轮的第二配合面上形成有导向柱，导向柱沿着第二凸轮的轴线方向延伸设置；

第一凸轮滑动套设于导向柱上，第二凸轮被驱使转动时第一凸轮沿着导向柱往复运动。

在上述的技术方案中，导向柱远离第二配合面的一端设有限位结构，限M230040CNI-ZLSQ20230362

位结构被配置为防止第一凸轮从导向柱上脱落。

在上述的技术方案中，第一凸轮上设有第一通孔，第一凸轮通过第一通孔滑动套设于导向柱的外周；

洗涤架上设有第二通孔，洗涤架通过第二通孔滑动套设于导向柱的外周；

第一凸轮和第二凸轮处于第一配合状态时，第一凸轮与限位结构相抵或洗涤架与限位结构相抵。

在上述的技术方案中，胸罩挤压洗涤机构还包括固定装置，固定装置包括：

第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件之间形成用于限位胸罩的夹合空间；

洗涤架被驱使往复运动时其挤压端可对夹合在第一固定件和第二固定件之间的胸罩实施挤压洗涤作用力。

在上述的技术方案中，第一固定件具有与胸罩罩杯形状相适配的两个第一凸起结构；

第二固定件具有与胸罩罩杯形状相适配的两个第二凸起结构；

第二固定件盖设在第一固定件上，两个第一凸起结构和两个第二凸起结构一一对应设置且凸向相同；

洗涤胸罩时，两个第一凸起结构用于适配胸罩罩杯的内轮廓面以作为胸罩的搭设载体，两个第二凸起结构用于适配胸罩罩杯的外轮廓面以对搭设在第一固定件上的胸罩夹合限位。

在上述的技术方案中，第一固定件和第二固定件的主体轮廓均为弧形构件；

第一凸起结构突出于第一固定件的主体轮廓设置，第一凸起结构具有第一外凸面；

第二凸起结构凸出于第二固定件的主体轮廓设置，第二凸起结构具有第二内凸面；

其中第一凸起结构第一外凸面用于适配胸罩罩杯的内轮廓面，第二凸起结构的第二内凸面用于适配胸罩罩杯的外轮廓面。

在上述的技术方案中，第二固定件可转动设置，其中第二固定件转动时M230040CNI-ZLSQ20230362

具有第一状态和第二状态；

第二固定件处于第一状态时，第二固定件夹合限位胸罩；

第二固定件处于第二状态时，所述第二固定件解除对胸罩的夹合限位，使胸罩可被取放。

在上述的技术方案中，第一固定件上和/或第二固定件上设有缕空结构，洗涤胸罩时，洗涤水可穿过缕空结构作用于胸罩。

在上述的技术方案中，固定装置还包括位置可被固定的支架，支架作为第一固定件的安装载体；

第一固定件安装于支架上时，第一固定件与支架贴合设置。

在上述的技术方案中，支架为弧形构架，第一固定件贴合于支架设置时，支架的外弧面与第一固定件的内弧面贴合。

在上述的技术方案中，第二固定件可转动的设置于第一固定件或支架上。

在上述的技术方案中，支架上开设有两个让位孔，第一固定件设于支架上时，两个让位孔与两个第一凸起结构的两个第一内凸面相对；

洗涤架上的两个第三凸起结构与两个让位孔一一对应设置，洗涤架被驱使往复运动时带动两个第三凸起结构挤压第一固定件、并挤压夹合在第一固定件和第二固定件之间的胸罩。

在上述的技术方案中，第一固定件的部分或全部为柔性设计；和/或

洗涤架的部分或全部为柔性设计；

第一固定件的部分为柔性设计时，第一固定件的第一凸起结构设计为柔性，洗涤架的部分为柔性设计时，洗涤架的挤压端设计为柔性。

在上述的技术方案中，胸罩挤压洗涤机构还包括转动结构，转动结构包括具有筒状结构的转动部，转动部环设于固定装置的外周并与固定装置可联动的固定在一起；

其中转动部可被驱使转动并带动固定装置同步转动。

在上述的技术方案中，转动部包括底壁以及设于底壁上的侧壁；

转动部的侧壁设有凸出的第一筋条和/或转动部的底部上设有凸出的第二筋条；

第一筋条和/或第二筋条呈弧形、条形或波形设置。

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在上述的技术方案中，转动部包括：

由侧壁和底壁围设而成的沥水筒，其中侧壁上设有至少一个沥水孔。

在上述的技术方案中，转动结构还包括加强板，加强板设置在沥水筒的底部，加强板上设有至少一个凸出的第二筋条。

在上述的技术方案中，胸罩挤压洗涤机构还包括驱动装置，驱动装置可选择的与转动部进行动力传递或与凸轮传动结构进行动力传递；

当驱动装置选择与转动部进行动力传递时，转动部可被驱使转动并带动固定装置同步转动；

当驱动装置选择与凸轮传动结构进行动力传递时，凸轮传动结构可驱动洗涤架往复运动以挤压夹合在第一固定件和第二固定件之间的胸罩。

在上述的技术方案中，驱动装置包括：

离合器以及设置在离合器输出端的离合器输出轴，离合器输出轴通过离合器可被选择的与凸轮传动结构进行动力连接或与转动部进行动力连接；

当离合器输出轴与凸轮传动结构连接时，离合器输出轴带动凸轮传动机构中的第二凸轮转动、并通过与第二凸轮配合的第一凸轮带动洗涤架往复运动；

当离合器输出轴与转动部连接时，离合器输出轴带动转动部和固定装置同步转动。

本发明第二方面提出了一种洗衣机，其包括上述所提到的胸罩挤压洗涤机构，洗衣机包括有洗涤筒，胸罩挤压洗涤机构可转动的设置于洗涤筒内。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本发明实施例中的胸罩挤压洗涤机构设置有洗涤架和凸轮传动结构，其中洗涤架具有与胸罩罩杯相适配的第三凸起结构，当需要对胸罩进行洗涤时，可通过驱动凸轮传动结构带动洗涤架往复运动，通过洗涤架上的两个第三凸起结构对胸罩的两个罩杯实施挤压洗涤，以实现对胸罩的针对性洗涤，提高对胸罩的洗涤效果。

附图说明

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此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明胸罩挤压洗涤机构实施例中挤压洗涤装置和驱动装置的爆炸结构示意图；

图2为本发明胸罩挤压洗涤机构实施例中挤压洗涤装置和驱动装置的装配结构示意图；

图3为图2实施例中洗涤架的三维结构示意图；

图4为图2实施例中凸轮传动结构的爆炸结构示意图；

图5为本发明胸罩挤压洗涤机构实施例的爆炸结构示意图；

图6为本发明洗衣机实施例的爆炸结构示意图；

图7为本发明洗衣机实施例装配后的结构示意图；

其中：1-第一固定件；11-第一凸起结构；2-第二固定件；21-第二凸起结构；3-支架；31-让位孔；32-限位结构；4-沥水筒；41-加强板；411-第二筋条；42-第一筋条；5-洗涤架；51-主体部；52-第三凸起结构；6-凸轮传动机构；61-第一凸轮；611-第一凸凹部；62-第二凸轮；621-第二凸凹部；7-离合器；71-离合器输出轴；8-洗涤筒；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

目前现有的洗衣机对内衣等贴身衣物的洗涤没有针对性，无法对内衣进行有效的洗涤。本发明实施例中的胸罩挤压洗涤机构设置有洗涤架和凸轮传动结构，其中洗涤架具有与胸罩罩杯相适配的第三凸起结构，当需要对胸罩进行洗涤时，可通过驱动凸轮传动结构带动洗涤架往复运动，通过洗涤架上的两个第三凸起结构对胸罩的两个罩杯实施挤压洗涤，以实现对胸罩的针对性洗涤，提高对胸罩的洗涤效果。

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以下结合附图1-7对本实施例的技术方案进行详细阐述，在不冲突的情况下，以下实施方式和实施例可以相互结合。

实施例

如图1-图4所示，本实施例提出了一种胸罩挤压洗涤机构，其包括挤压洗涤装置，其中挤压洗涤装置包括：

洗涤架5，洗涤架5具有两个与胸罩罩杯相适配的第三凸起结构52，两个第三凸起结构52形成两个挤压端；

凸轮传动结构6，凸轮传动结构包括相配合的第一凸轮61和第二凸轮62且第一凸轮61和第二凸轮62的轴线重合，第一凸轮61具有与第二凸轮62相配合的第一配合面以及与洗涤架5相接的相接面，第二凸轮62具有与第一凸轮62相配合的第二配合面；

其中第二凸轮62可被驱使转动，第二凸轮62被驱使转动时，第二凸轮62的第二配合面与第一凸轮61的第一配合面转动配合以使第一凸轮61沿轴线往复运动，第一凸轮往复运动时带动与其相接的洗涤架5沿轴线往复运动。

本发明实施例中的胸罩挤压洗涤机构设置有洗涤架5和凸轮传动结构6，其中洗涤架5具有与胸罩罩杯相适配的两个第三凸起结构52，当需要对胸罩进行洗涤时，可通过驱动凸轮传动结构6带动洗涤架5往复运动，通过洗涤架5上的两个第三凸起结构52对胸罩的两个罩杯实施挤压洗涤，以实现对胸罩的针对性洗涤，提高对胸罩的洗涤效果。

在上述的任一实施方式中，如图3所示，洗涤架5包括主体部51以及设于主体部51上的两个第三凸起结构52，其中两个第三凸起结构52均与主体部51铰接，且两个第三凸起结构52之间通过弹性件连接。当洗涤架5被驱使往复运动挤压胸罩时，两个第三凸起结构52在挤压胸罩的同时还会沿着胸罩罩杯表面擦动，位于两个第三凸起结构52之间的弹性件拉长发生弹性形变。即洗涤架5在对胸罩进行挤压洗涤时，不仅仅具有挤压洗涤效果、还具有摩擦洗涤效果，洗涤效果更好。

如图4所示，第一凸轮61的第一配合面形成有第一凸凹部611，第二凸轮62的第二配合面形成有第二凸凹部621，第一凸凹部611和第二凸凹部621可转动配合；

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其中第一凸凹部611和第二凸凹部621具有相配合的第一配合状态和第二配合状态；

当第一凸凹部611和第二凸凹部621处于第一配合状态时，第一凸凹部611的凸面与第二凸凹部621的凸面配合，第一凸轮61和第二凸轮62相互远离；

当第一凸凹部611和第二凸凹部621处于第二配合状态时，第一凸凹部611和第二凸凹部621凸凹配合，第一凸轮61和第二凸轮62相互靠近；

第二凸轮62被驱使转动时，第一凸轮61和第二凸轮62可在第一配合状态和第二配合状态之间进行不断切换。

本发明实施例中通过在第一凸轮61上设置第一凸凹部611以及在第二凸轮62上设置第二凸凹部621，可使第二凸轮621在被驱动时通过第二凸凹部621与第一凸凹部611的配合带动第一凸轮61往复运动，从而可带动洗涤架5往复运动，继而可不断对胸罩进行挤压洗涤。

在上述的任一实施方式中，如图4所示第一凸凹部611形成有第一凸面和第一凹面，第一凸面和第一凹面之间形成有第一连接面；

第二凸凹部形成有第二凸面和第二凹面，第二凸面和第二凹面之间形成有第二连接面；

当第一凸凹部611和第二凸凹部621处于第一配合状态时，第一凸凹部611的第一凸面与第二凸凹部621的第二凸面相抵；

当第一凸凹部611和第二凸凹部621处于第二配合状态时，第一凸凹部611的第一凸面与第二凸凹部621的第一凹面相抵、第一凸凹部611的第一凹面与第二凸凹部621的第二凸面相抵；

其中第一凸凹部611和第二凸凹部621处于第二配合状态时，第一连接面和第二连接面至少部分相抵接。从而可提高第一凸轮61和第二凸轮62在此配合状态下的稳定性，避免二者间发生晃动。

进一步的，为了提高第一凸轮61和第二凸轮62在传动时的平顺效果，本发明实施例中第一凸凹部上的第一凸面通过第一连接面平滑过渡至第一凹面，第二凸凹部上的第二凸面通过第二连接面平滑过渡至第二凹面。

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在上述的任一实施方式中，如图1所示，第二凸轮62的第二配合面上形成有导向柱622，导向柱622设置在第二凸轮62的中心，导向柱622沿着第二凸轮62的轴线方向延伸设置；

第一凸轮61滑动套设于导向柱622上，第二凸轮62被驱使转动时第一凸轮61沿着导向柱622往复运动。

本发明实施例中通过在第二凸轮62上设置导向柱622可使第一凸轮61在与第二凸轮62转动配合时可沿第二凸轮62的轴线进行往复运动，提高第一凸轮61在进行往复运动时的稳定性，继而提高对胸罩的挤压洗涤效果。

进一步的，如图2所示，本实施例中在导向柱622远离第二配合面的一端设有限位结构623，其中限位结构623被配置为防止第一凸轮61从导向柱622上脱落。优选的，限位结构623为连接在第二凸轮62上端的螺栓，第二凸轮62通过螺栓与离合器轴71进行连接。

再进一步的，第一凸轮61上设有第一通孔，第一凸轮61通过第一通孔滑动套设于导向柱622的外周；

洗涤架5上设有第二通孔，洗涤架5通过第二通孔滑动套设于导向柱622的外周；

其中第一凸轮61和第二凸轮62处于第一配合状态时，第一凸轮61与限位结构623相抵或洗涤架5与限位结构623相抵。从而可使第一凸轮61在被第二凸轮62驱使向上运动时能够快速的被限位，从而可使第一凸轮61快速的向下运动，从而避免第二凸轮62和第一凸轮61在转动配合时发生滑脱现象，提高第二凸轮62和第一凸轮61在转动配合时的稳定性，提高第一凸轮61的往复运动频率，从而提高洗涤架5的往复运动频率，继而提高对胸罩的挤压洗涤效果。

在上述的任一实施方式中，胸罩挤压洗涤机构还包括固定装置，如图5所示，固定装置包括：

第一固定件1和第二固定件2，第一固定件1和第二固定件2之间形成用于限位胸罩的夹合空间；

当洗涤架5被驱使往复运动时其挤压端可对夹合在第一固定件1和第二固定件2之间的胸罩实施挤压洗涤作用力。

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洗涤胸罩时，第一固定件1和第二固定件2能够对胸罩进行夹合限位，洗涤架5能够对夹合限位后的胸罩进行挤压洗涤，从而避免胸罩在洗涤时发生变形，有效保护胸罩。

在上述的任一实施方式中，第一固定件1具有与胸罩罩杯形状相适配的两个第一凸起结构11；

第二固定件2具有与胸罩罩杯形状相适配的两个第二凸起结构21；

第二固定件2盖设在第一固定件1上，两个第一凸起结构11和两个第二凸起结构21一一对应设置且凸向相同；

洗涤胸罩时，两个第一凸起结构11用于适配胸罩罩杯的内轮廓面以作为胸罩的搭设载体，两个第二凸起结构21用于适配胸罩罩杯的外轮廓面以对搭设在第一固定件1上的胸罩夹合限位。

即本发明实施例中通过将第一固定件1和第二固定件2按照胸罩的形状进行设置，在洗涤胸罩时，第一固定件1和第二固定件2可有效的贴合胸罩的正反两面，从而在提高了对胸罩固定效果的同时进一步的降低了胸罩在洗涤时的变形量。同时由于胸罩在洗涤时放置在第一固定件1和第二固定件2之间，在对胸罩进行洗涤时，洗涤架5并不会直接作用于胸罩表面，从而有效保护胸罩，降低胸罩的磨损。

在上述的任一实施方式中，如图5所示，第一固定件1和第二固定件2的主体轮廓均为弧形构件；值得说明的，本实施例中的弧形并不是完全意义上的弧形，在一些细微处的形状也可以是区别与弧形的其他形状，只要满足整体上大致呈现弧形即可。

第一凸起结构11突出于第一固定件1的主体轮廓设置，第一凸起结构11具有第一外凸面；

第二凸起结构21凸出于第二固定件2的主体轮廓设置，第二凸起结构21具有第二内凸面；

其中第一凸起结构11第一外凸面用于适配胸罩罩杯的内轮廓面，第二凸起结构21的第二内凸面用于适配胸罩罩杯的外轮廓面。

本实施例中通过将第一固定件1和第二固定件2设置为弧形，可使胸罩放置在第一固定件1和第二固定件2之间时贴合度更高。

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在洗涤胸罩时，第一凸起结构11的第一外凸面和胸罩的内轮廓面相适配，以将胸罩的内轮廓面完全贴合的搭设在第一固定件1上，第二凸起结构21的第二内凸面和胸罩的外轮廓面相适配，以在固定胸罩时可使第二固定件2与胸罩的外轮廓面完全贴合，使第一固定件1与胸罩的内轮廓面完全贴合，以达到洗涤过程中洗涤架5挤压覆盖面积最大的效果以提高对胸罩的固定效果和洗涤效果，避免胸罩发生变形。

如图5中所示，两个第一凸起结构11以第一固定件1的中轴线的为对称中心左右对称设置。两个第二凸起结构21以第二固定件2的中轴线为对称中心左右对称设置。

在上述的任一实施方式中，第二固定件可转动设置，其中第二固定件2转动时具有第一状态和第二状态；

第二固定件2处于第一状态时，第二固定件2夹合限位胸罩；

第二固定件2处于第二状态时，第二固定件2撤销对胸罩的夹合限位，可取放胸罩。

本发明实施例中，通过将第二固定件2转动设置，可便于对胸罩的夹合限位，便于用户操作使用。

在上述的任一实施方式中，第一固定件1上和/或第二固定件2上设有缕空结构，洗涤胸罩时，洗涤水可穿过缕空结构作用于胸罩。优选的，在第一固定件1和第二固定件2上均设置缕空结构，洗涤水可穿过缕空结构作用在胸罩的外轮廓面和内轮廓面上。

在洗涤胸罩时，通过在第一固定件1和第二固定件2上设置缕空结构，可使洗涤水穿过镂空结构，作用在胸罩表面，从而提高胸罩洗涤的洗净比。

在上述的任一实施方式中，如图5所示，固定装置还包括位置可被固定的支架3，支架3作为第一固定件1的安装载体；

当第一固定件1安装于支架3上时，第一固定件1与支架3贴合设置。从而提高了第一仿形架1安装在支架3上时的稳定性，避免洗涤胸罩时第一固定件1相对于支架3发生移位，从而避免胸罩在洗涤时发生移位，提高内衣洗涤和固定效果。

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在上述的任一实施方式中，支架3为弧形构架，第一固定件1贴合于支架3设置时，支架的3外弧面与第一固定件1的内弧面贴合。通过将支架3和第一固定件1都设置成弧形结构，可便于二者进行连接。

在上述的任一实施方式中，上述所提到的第二固定件2可转动的设置于第一固定件1或支架3上。通过将第二固定件2转动设置在第一固定件1或支架3上，可方便取放胸罩。

需要说明的是，本发明实施例中的第二固定件2可为一体式结构，也可以是分体式结构。如图5所示，当第二固定件2为一体式结构时，此时只需将第二固定件2的左端或者右端铰接在第一固定件1或支架3上即可，相对应的，第二固定件2的右端或左端固定在第一固定件1和支架3上。当第二固定件2为分体式结构时，此时需要将第二固定件2的左端和右端均铰接在第一固定件1或支架3上，此时的第二固定件2由左右两个单独的弧形架拼接而成，当需要将第二固定件2关闭时，两个分体式的仿形架在第二固定件2的中部对接并固定。还需要说明的是，当固定第二固定件2时，其固定方式可以为卡扣锁紧或螺栓锁紧等任何具有锁紧效果的锁紧方式。

在洗涤胸罩的过程中，洗涤架5通过上下运动去挤压第一固定件1，因为支架3设置在第一固定件1的下端，因此当洗涤架5通过上下运动去挤压第一固定件1时会优先挤压支架3，会影响胸罩的洗涤效果。

为了提高胸罩的洗涤效果，本实施例中的支架3上开设有两个让位孔31，第一固定件1设于支架3上时，两个让位孔31与两个第一凸起结构的两个第一内凸面相对；

洗涤架5上的两个第三凸起结构52与两个让位孔31一一对应设置，洗涤架5被驱使往复运动时带动两个第三凸起结构52挤压第一固定件1、并挤压夹合在第一固定件1和第二固定件2之间的胸罩。

当洗涤胸罩时，洗涤架5可穿过让位孔31作用在第一固定件1上，再通过反复挤压第一固定件1以实现对胸罩的挤压洗涤。其中让位孔31的宽度大于洗涤架5的宽度，从而避免洗涤架5在往复运动时与支撑架3发生干涉。从而在提高胸罩洗涤效果的同时提高了胸罩洗涤机构的稳定性。

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值得说明的是，本实施例中的洗涤架5至少部分穿过让位孔31，其可以是在洗涤架5往复运动时穿过让位孔31，也可以是洗涤架5的一部分或全部始终处于让位孔31内。其只要保证洗涤架5在做往复运动时能够对搭设在第一固定件1上胸罩施加洗涤作用力并不与让位孔31发生干涉即可。但相对而言，优选的，将洗涤架5上的挤压端设置成始终处于让位孔31内，其往复运动行程更短，往复运动频率更高，其挤压洗涤效果更好。

在上述的任一实施方式中，为了避免洗涤架5在对胸罩挤压洗涤时对胸罩造成损伤，本实施例中将第一固定件1的部分或全部为柔性设计；和/或将洗涤架5的部分或全部为柔性设计；

当第一固定件1的部分为柔性设计时，第一固定件1的第一凸起结构设计为柔性，洗涤架5的部分为柔性设计时，洗涤架5的挤压端设计为柔性。

在上述的任一实施方式中，如图5所示，胸罩挤压洗涤机构还包括转动结构，转动结构包括具有筒状结构的转动部，转动部环设于固定装置的外周并与固定装置可联动的固定在一起；

其中转动部可被驱使转动并带动固定装置同步转动。

本实施例中通过设置可与固定装置联动的转动部，可使该胸罩挤压洗涤机构在使用时具有多种洗涤模式。例如当转动部与固定装置联动时，转动部可带动固定装置同步转动执行对胸罩的脱水操作，当转动部不被驱使转动时，可选择驱使洗涤架5做往复运动对胸罩进行挤压洗涤，从而执行对胸罩的洗涤操作。

在上述的任一实施方式中，如图5所示，转动部包括底壁以及设于底壁上的侧壁，转动部的侧壁设有凸出的第一筋条42和/或转动部的底壁上设有凸出的第二筋条411；其中第一筋条42和/或第二筋条411呈弧形、条形或波形设置。本实施例中通过在转动部的侧壁和/或底壁上设置筋条可提高在洗涤时的水流激荡效果。

具体的，如图5所示，转动部包括：由上述所提到的底壁和侧壁围设而成的沥水筒4，其中沥水筒4的筒底被构造为圆形、筒壁被构造为环形，环形构造的筒壁一端形成于筒底的外周、另一端沿着筒底的轴向延伸；沥水筒4的侧壁上设有至少一个沥水孔，沥水筒4的侧壁上设有至少一个凸出的第M230040CNI-ZLSQ20230362

一筋条42。沥水筒4环设在支架3的外周并与支架3固定连接，环设在支架3外周的沥水筒4与第一固定件、第二固定件2之间形成衣物洗涤空间，以实现胸罩的洗涤及脱水，同时所形成的衣物洗涤空间还能够防止胸罩上的肩带与沥水筒4上的第一筋条42发生缠绕。

再具体的，如图5所示，转动部还包括加强板41，加强板41设置在沥水筒4的底部，加强板41上设有至少一个凸出的第二筋条411。通过在沥水筒4底部设置加强板41可提高沥水筒4的强度，通过在加强板41上设置第二筋条可进一步加强沥水筒4的稳定性，并在洗涤时形成激流冲洗的效果。

在上述的任一实施方式中，如图1-图5所示，胸罩挤压洗涤机构还包括驱动装置，驱动装置可选择的与转动部进行动力传递或与凸轮传动结构6进行动力传递；

当驱动装置选择与转动部进行动力传递时，转动部可被驱使转动并带动固定装置同步转动；

当驱动装置选择与凸轮传动结构6进行动力传递时，凸轮传动结构可驱动洗涤架往复运动以挤压夹合在第一固定件1和第二固定件2之间的胸罩。

通过使驱动装置选择与凸轮传动结构6进行动力连接或与转动部进行动力连接，可使胸罩挤压洗涤机构实现不同的洗涤模式，具体的，当驱动装置选择与凸轮传动结构6进行动力连接时，执行挤压洗涤模式，当驱动装置选择与转动部进行动力连接时，执行脱水洗涤模式，从而使胸罩挤压洗涤装置具有多种洗涤模式。

具体的，如图1-图5所示，驱动装置包括：

离合器7以及设置在离合器7输出端的离合器输出轴71，离合器输出轴71通过离合器7可被选择的与凸轮传动结构6进行动力连接或与转动部进行动力连接；

当离合器输出轴71与凸轮传动结构6连接时，离合器输出轴71带动凸轮传动机构6中的第二凸轮62转动、并通过与第二凸轮62配合的第一凸轮61带动洗涤架5往复运动，执行对胸罩的挤压洗涤操作；

当离合器输出轴71与转动部连接时，离合器输出轴71带动转动部和固定装置同步转动，执行对胸罩的脱水操作或者执行普通衣物的旋转洗涤操作。M230040CNI-ZLSQ20230362

另一方面，如图6和图7所示，本发明实施例中还提供了一种洗衣机，其包括所提到的胸罩洗涤机构，其中洗衣机包括有洗涤筒8，胸罩洗涤机构可转动的设置于洗涤筒8内。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型.用途或者适应性变化，这些变型.用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型.用途或者适应性变化，这些变型.用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。