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一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺

文献发布时间:2024-04-18 19:44:28



技术领域

本发明涉及复合树脂材料技术领域,具体涉及一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺。

背景技术

众所周知,紫外线会伤害人的眼睛,此外,可见光中的蓝光也会对眼睛造成伤害。蓝光作为可见光的一部分,具有极高的能量,波长范围在400~500nm之间,随着电脑、手机,ipad等电子产品的广泛普及,以蓝光为主体的非自然光将会对人眼产生不可逆的伤害,造成人眼干涩、疲劳、流泪、近视加速、黄斑区疾病等问题。根据世界卫生组织(WHO)2009年底发布橙色预警:蓝光对人类的潜在隐形威胁将远远超过苏丹红,三聚氰胺,SARS等的破坏性,每年至少有30000人因为蓝光的辐射而失明。现有的光致变色光学材料大多是在光学树脂中添加变色材料,其制备工艺为“基防”工艺,这些材料在日光照射时(明的环境)可阻隔紫外光和强光的伤害,但在暗的环境(室内)时不能阻隔蓝光,即变色不防蓝光;人眼对蓝光的视物和辨色不敏感,且该波段光波波长短、能量高,对眼睛伤害大,为有害蓝光;因此需要提供一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯10-15份,聚丙烯酸酯20-30份,聚苯乙烯5-18份,聚乙碳酸酯3-10份,改性剂5-15份。

优选的,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯11-15份,聚丙烯酸酯22-25份,聚苯乙烯10-15份,聚乙碳酸酯5-10份,改性剂5-10份。

优选的,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯13份,聚丙烯酸酯24份,聚苯乙烯13份,聚乙碳酸酯7份,改性剂8份。

优选的,所述改性剂包括以下重量份组分:

甲基环已基二异氰酸酯50-55份,化钛纳米复合微球3-5份,光吸收剂3-5份,异氰酸酯型固化剂5-10份。

优选的,所述改性剂的制备方法包括以下步骤:

将甲基环已基二异氰酸酯,化钛纳米复合微球按比例分别加入容器里,室温下均匀搅拌15-30分钟,然后按比例将光吸收剂,异氰酸酯型固化剂分别加入到容器里,均匀混合,然后调节粘度,得到改性剂。

优选的,所述光吸收剂为UV-P,UV-326,UV-327,UV-328以及喹酞酮光吸收剂中的至少一种。

一种防蓝光穿透的复合树脂材料的制备工艺,包括以下步骤:

将三乙烯基苯,聚丙烯酸酯,聚苯乙烯,聚乙碳酸酯按照比例进行均匀混合,得到混合物,然后向混合物中加入改性剂,搅拌均匀后,加热50-100℃,进行预聚合反应30-90分钟,获得预聚物;将上述预聚物经孔径≤1μm滤网/滤膜过滤后,加入固化剂或催化剂后浇注到模具中,进行15-20小时的程序升温固化,降温到室温,脱模清洗后,得到热固性防蓝光光学树脂片材料。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

本发明通过设置的三乙烯基苯,聚丙烯酸酯,聚苯乙烯,聚乙碳酸酯,改性剂,能够使光吸收分子的范德华区域增大,共轭体系增大,不同分子间的相互协同作用增强,从而对蓝光起到良好的拦截效果,从而提高防蓝光穿透效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本实施例的一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯10-15份,聚丙烯酸酯20-30份,聚苯乙烯5-18份,聚乙碳酸酯3-10份,改性剂5-15份。

包括以下重量份组分:

三乙烯基苯11-15份,聚丙烯酸酯22-25份,聚苯乙烯10-15份,聚乙碳酸酯5-10份,改性剂5-10份。

包括以下重量份组分:

三乙烯基苯13份,聚丙烯酸酯24份,聚苯乙烯13份,聚乙碳酸酯7份,改性剂8份。

改性剂包括以下重量份组分:

甲基环已基二异氰酸酯50-55份,化钛纳米复合微球3-5份,光吸收剂3-5份,异氰酸酯型固化剂5-10份。

改性剂的制备方法包括以下步骤:

将甲基环已基二异氰酸酯,化钛纳米复合微球按比例分别加入容器里,室温下均匀搅拌15-30分钟,然后按比例将光吸收剂,异氰酸酯型固化剂分别加入到容器里,均匀混合,然后调节粘度,得到改性剂。

光吸收剂为UV-P,UV-326,UV-327,UV-328以及喹酞酮光吸收剂中的至少一种。

一种防蓝光穿透的复合树脂材料的制备工艺,包括以下步骤:

将三乙烯基苯,聚丙烯酸酯,聚苯乙烯,聚乙碳酸酯按照比例进行均匀混合,得到混合物,然后向混合物中加入改性剂,搅拌均匀后,加热50-100℃,进行预聚合反应30-90分钟,获得预聚物;将上述预聚物经孔径≤1μm滤网/滤膜过滤后,加入固化剂或催化剂后浇注到模具中,进行15-20小时的程序升温固化,降温到室温,脱模清洗后,得到热固性防蓝光光学树脂片材料。

实施例1:

本实施例的一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯10份,聚丙烯酸酯20份,聚苯乙烯5份,聚乙碳酸酯3份,改性剂5份。

改性剂包括以下重量份组分:

甲基环已基二异氰酸酯50-55份,化钛纳米复合微球3-5份,光吸收剂3-5份,异氰酸酯型固化剂5-10份。

改性剂的制备方法包括以下步骤:

将甲基环已基二异氰酸酯,化钛纳米复合微球按比例分别加入容器里,室温下均匀搅拌15-30分钟,然后按比例将光吸收剂,异氰酸酯型固化剂分别加入到容器里,均匀混合,然后调节粘度,得到改性剂。

光吸收剂为UV-P,UV-326,UV-327,UV-328以及喹酞酮光吸收剂中的至少一种。

一种防蓝光穿透的复合树脂材料的制备工艺,包括以下步骤:

将三乙烯基苯,聚丙烯酸酯,聚苯乙烯,聚乙碳酸酯按照比例进行均匀混合,得到混合物,然后向混合物中加入改性剂,搅拌均匀后,加热50-100℃,进行预聚合反应30-90分钟,获得预聚物;将上述预聚物经孔径≤1μm滤网/滤膜过滤后,加入固化剂或催化剂后浇注到模具中,进行15-20小时的程序升温固化,降温到室温,脱模清洗后,得到热固性防蓝光光学树脂片材料。

实施例2:

本实施例的一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯15份,聚丙烯酸酯30份,聚苯乙烯18份,聚乙碳酸酯10份,改性剂15份。

改性剂包括以下重量份组分:

甲基环已基二异氰酸酯50-55份,化钛纳米复合微球3-5份,光吸收剂3-5份,异氰酸酯型固化剂5-10份。

改性剂的制备方法包括以下步骤:

将甲基环已基二异氰酸酯,化钛纳米复合微球按比例分别加入容器里,室温下均匀搅拌15-30分钟,然后按比例将光吸收剂,异氰酸酯型固化剂分别加入到容器里,均匀混合,然后调节粘度,得到改性剂。

光吸收剂为UV-P,UV-326,UV-327,UV-328以及喹酞酮光吸收剂中的至少一种。

一种防蓝光穿透的复合树脂材料的制备工艺,包括以下步骤:

将三乙烯基苯,聚丙烯酸酯,聚苯乙烯,聚乙碳酸酯按照比例进行均匀混合,得到混合物,然后向混合物中加入改性剂,搅拌均匀后,加热50-100℃,进行预聚合反应30-90分钟,获得预聚物;将上述预聚物经孔径≤1μm滤网/滤膜过滤后,加入固化剂或催化剂后浇注到模具中,进行15-20小时的程序升温固化,降温到室温,脱模清洗后,得到热固性防蓝光光学树脂片材料。

实施例3:

本实施例的一种防蓝光穿透的复合树脂材料及其制备工艺,包括以下重量份组分:

三乙烯基苯13份,聚丙烯酸酯24份,聚苯乙烯13份,聚乙碳酸酯7份,改性剂8份。

改性剂包括以下重量份组分:

甲基环已基二异氰酸酯50-55份,化钛纳米复合微球3-5份,光吸收剂3-5份,异氰酸酯型固化剂5-10份。

改性剂的制备方法包括以下步骤:

将甲基环已基二异氰酸酯,化钛纳米复合微球按比例分别加入容器里,室温下均匀搅拌15-30分钟,然后按比例将光吸收剂,异氰酸酯型固化剂分别加入到容器里,均匀混合,然后调节粘度,得到改性剂。

光吸收剂为UV-P,UV-326,UV-327,UV-328以及喹酞酮光吸收剂中的至少一种。

一种防蓝光穿透的复合树脂材料的制备工艺,包括以下步骤:

将三乙烯基苯,聚丙烯酸酯,聚苯乙烯,聚乙碳酸酯按照比例进行均匀混合,得到混合物,然后向混合物中加入改性剂,搅拌均匀后,加热50-100℃,进行预聚合反应30-90分钟,获得预聚物;将上述预聚物经孔径≤1μm滤网/滤膜过滤后,加入固化剂或催化剂后浇注到模具中,进行15-20小时的程序升温固化,降温到室温,脱模清洗后,得到热固性防蓝光光学树脂片材料。

防蓝光光学玻璃光透射比检测情况表

从上表中,可以看出在400nm的调节下,其透射比较高,在350-300nm的条件下,其透射比较低,因此本申请防蓝光穿透的复合树脂材料更加适用于350-300nm的范围。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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06120116305886