一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置

技术领域

本申请涉及二次冷轧领域，尤其涉及一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置。

背景技术

二次冷轧是指在冷连轧进行第一次轧制后，随后经过退火处理进行第二次轧制，第二次轧制一般采用双机架平整机，1机架压下率一般在20％-40％左右，2机架采用平整模式，压下率为0.5％-1.5％之间。二次冷轧镀锡板厚度范围一般在0.1％-0.3mm之间。目前生产二次冷轧镀锡板一般采用连续退火后加离线二次冷轧的方式。这样能够避免断带问题，但如果能够实现在线连续二次冷轧，则能够提高生产效率并缩短带钢生产周期。

如图1所示，由于带钢相对较薄，二次冷轧时1机架压下率大，在焊缝前后经常出现轧制断带现象。如何避免在线二次冷轧过程中焊缝断带问题是实现镀锡板二次冷轧实现在线轧制的关键，因此需要改进。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置。

第一方面，本申请提供了一种镀锡板在线二次冷轧方法，所述方法包括步骤：

将镀锡板输入双机架平整机中；

获取所述镀锡板的焊缝与所述双机架平整机的辊缝的距离；

获取所述镀锡板的带钢厚度；

根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度；

根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力；

根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力。

优选地，所述根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度包括步骤：

判断所述距离是否大于预设距离；

若是，保持所述入口带钢速度为第一速度；

若否，将所述入口带钢速度由第一速度降低至第二速度。

优选地，所述第一速度的范围为：500m/min-750m/min。

优选地，所述第二速度为60m/min。

优选地，所述根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力包括步骤：

判断所述距离是否大于预设距离；

若是，保持所述双机架平整机的第一机架入口、第二机架入口和第二机架出口对应的带钢张力分别为T1、T2和T3；

若否，根据所述带钢厚度计算系数a，并分别将所述第一机架入口、所述第二机架入口和所述第二机架出口对应的带钢张力降低为aT1、aT2和aT3。

优选地，所述系数a与所述带钢厚度h之间的表达式为：

优选地，所述根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力包括步骤：

判断所述距离是否大于预设距离；

若是，保持所述双机架平整机的第一机架和第二机架对应的轧制力分别为F1和F2；

若否，分别将所述第一机架和所述第二机架对应的轧制力降低至第一轧制力和第二轧制力。

优选地，所述第一轧制力的范围为：2000KN-3000KN。

优选地，所述第二轧制力的范围为：2000KN-3000KN。

第二方面，本申请提供了一种镀锡板在线二次冷轧装置，包括：

输入模块，用于将镀锡板输入双机架平整机中；

距离获取模块，用于获取所述镀锡板的焊缝与所述双机架平整机的辊缝的距离；

厚度获取模块，用于获取所述镀锡板的带钢厚度；

速度调整模块，用于根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度；

张力调整模块，用于根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力；

轧制力调整模块，用于根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置可以解决二次冷轧镀锡板连续轧制时出现断带的问题，能够提供合理工艺参数设定方法和措施实现在线连续轧制，提高轧制稳定性的同时缩短生产周期。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中二次冷轧中在焊缝前后出现的轧制断带示意图；

图2为本申请实施例提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种镀锡板在线二次冷轧装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法中双机架平整机示意图；

图5为本申请实施例提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法中0.159mmDR材在线轧制工艺参数示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图2为本申请实施例提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法的流程示意图。

本申请提供了一种镀锡板在线二次冷轧方法，所述方法包括步骤：

S1：将镀锡板输入双机架平整机中；

具体地，将需要二次冷轧的镀锡板输入双机架平整机中，可以通过自动输入设备(如机械手、传送皮带等)将镀锡板输入双机架平整机中。

S2：获取所述镀锡板的焊缝与所述双机架平整机的辊缝的距离；

具体地，镀锡板的焊缝与双机架平整机的辊缝的距离定义为L，该距离L可以通过测距仪(红外线测距仪等)测量得到，并输送给双机架平整机。

S3：获取所述镀锡板的带钢厚度；

具体地，镀锡板的带钢厚度可以通过测距仪(红外线测距仪等)测量得到，并输送给双机架平整机，也可以在将镀锡板输入双机架平整机之前提前测量得到，并将厚度参数输入给双机架平整机。

S4：根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度；

在本申请实施例中，所述根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度包括步骤：

判断所述距离是否大于预设距离；

若是，保持所述入口带钢速度为第一速度；

若否，将所述入口带钢速度由第一速度降低至第二速度。

图4为双机架平整机示意图，下面以图4为例说明根据镀锡板的焊缝与双机架平整机的辊缝的距离调整双机架平整机的入口带钢速度的具体步骤。具体地，1#机架和2#机架均有四个轧辊，在二次冷轧模式下，1#机架承担压下减薄的任务，压下率为20％-40％，2#机架承担平整任务。实现连续轧制的难点在于如何保证焊缝位置经过1#机架时能够稳定过渡，不发生断带问题。

如图4，在线二次冷轧过程中，在平整机穿好带钢好连续轧制时，带钢正常轧制时入口带钢速度为V0，出口带钢速度为V1，根据压下率计算得到1#机架轧制力F1，2#机架轧制力为F2。同时在机架入口和出口给定一定的张力实现带钢的正常轧制，T1为1#机架入口张力，T2为1#机架和2#机架之间的张力，T3为2#机架出口的张力。

当焊缝将要到达1#机架焊缝时，此时进行平整速度的参数设定，以保证焊缝稳定通过1#机架和2#机架时不发生断带事故。在稳定轧制过程中，稳定状态下入口带钢速度V0一般能够达到500m/min-750m/min(第一速度)。当焊缝将达到1#机架焊缝时，将入口带钢速度V0速度降低至60m/min。此时带钢以60m/min的速度通过1#机架辊缝，当焊缝通过2#机架辊缝以后提高至正常速度。也就是说，V0与L关系为：当L≤30m时，V0＝60m/min(第二速度)；当L＞30m时，V0为大于60m/min的正常速度。

S5：根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力；

在本申请实施例中，所述根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力包括步骤：

判断所述距离是否大于预设距离；

若是，保持所述双机架平整机的第一机架入口、第二机架入口和第二机架出口对应的带钢张力分别为T1、T2和T3；

若否，根据所述带钢厚度计算系数a，并分别将所述第一机架入口、所述第二机架入口和所述第二机架出口对应的带钢张力降低为aT1、aT2和aT3。

下面仍然以图4为例说明根据镀锡板的焊缝与双机架平整机的辊缝的距离和带钢厚度调整双机架平整机的带钢张力的具体步骤。具体地，当测量得到距离L＞30m时，保持1#机架入口、2#机架入口和2#机架出口的张力分别为T1、T2、T3；当测量得到距离L≤30m时，降低1#机架入口、2#机架入口和2#机架出口的张力分别为a*T1、a*T2、a*T3(a≤1)。

在本申请实施例中，所述系数a与所述带钢厚度h之间的表达式为：

S6：根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力。

在本申请实施例中，所述根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力包括步骤：

判断所述距离是否大于预设距离；

若是，保持所述双机架平整机的第一机架和第二机架对应的轧制力分别为F1和F2；

若否，分别将所述第一机架和所述第二机架对应的轧制力降低至第一轧制力和第二轧制力。

下面仍然以图4为例说明根据镀锡板的焊缝与双机架平整机的辊缝的距离双机架平整机的轧制力的具体步骤。具体地，当测量得到距离L＞30m时，保持1#机架轧制力为F1，保持2#机架轧制力为F2；当测量得到距离L≤30m时，将1#机架和2#机架轧制力降低至2000KN。-3000KN。更具体地，1#机架的轧制力和2#机架轧制力可以相同，也可以不同。

下面以具体实施例进一步说明本申请实施例提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法。

某厂连退平整机在生产0.159mm二次冷轧材时，带钢原料厚度为0.2mm，1机架压下率为20％，2机架平整延伸率为0.6％。在正常轧制时，1#机架轧制力为4000KN，2#机架轧制力为2200KN，平整机1#机架入口张力为23KN，2#机架入口张力为23KN，2#机架出口张力为17KN。当焊缝距离辊缝距离L≤30m时，张力系数a取值为0.45；1#机架和2#机架轧制力取值为2000KN，平整机速度降低至60m/min。实际生产曲线如图5所示，可以得知该方法能够保证焊缝位置经过1#机架时能够稳定过渡，不发生断带问题。

如图3，本申请提供了一种镀锡板在线二次冷轧装置，包括：

输入模块10，用于将镀锡板输入双机架平整机中；

距离获取模块20，用于获取所述镀锡板的焊缝与所述双机架平整机的辊缝的距离；

厚度获取模块30，用于获取所述镀锡板的带钢厚度；

速度调整模块40，用于根据所述距离调整所述双机架平整机的入口带钢速度；

张力调整模块50，用于根据所述距离和所述带钢厚度调整所述双机架平整机的带钢张力；

轧制力调整模块60，用于根据所述距离调整所述双机架平整机的轧制力。

本申请提供的一种镀锡板在线二次冷轧装置可以执行本申请提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法。

本申请提供的一种镀锡板在线二次冷轧方法及装置可以解决二次冷轧镀锡板连续轧制时出现断带的问题，能够提供合理工艺参数设定方法和措施实现在线连续轧制，提高轧制稳定性的同时缩短生产周期。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。