轻小型架空地线修补装置

技术领域

本发明涉及架空地线修补技术领域，具体为轻小型架空地线修补装置。

背景技术

目前，架空地线又称避雷线，是指在高压和超高压线路上直接与大地连通的导线，由于架空地线对导线的屏蔽，及导线、架空地线间的耦合作用，从而可以减少雷电直接击于导线的机会，当雷击杆塔时，雷电流可以通过架空地线分流一部分，从而降低塔顶电位，提高耐雷水平。

然而，输电线路途经的地域大多气候条件相对恶劣，因大风、覆冰、雷击、腐蚀等原因造成的架空地线断股事故时有发生，如不及时处理，极易在张力和扭力作用下发生散股，使得带电导线与架空地线间的安全距离不能满足线路运行的设计要求，持续发展下去特别是在大风、雨雪等恶劣天气的加速作用下，最终发展成线路接地事故，造成输电线路被迫停运。

在实现发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，为了提高架空地线修补的安全性，市场上大部分都是吊接设备在架空地线上移动，对断裂和展开的架空地线进行夹紧，但这样操作不易对展开的架空地线进行聚拢，导致无法在对架空地线进行夹紧时、不牢固。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供轻小型架空地线修补装置，以解决当前通过吊接设备对架空地线修补时、不易对架空地线进行聚拢的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轻小型架空地线修补装置，包括修补箱，所述修补箱两侧均固定安装有安装座，两组所述安装座内部均转动安装有调节机构，两组所述调节机构顶部相互对应，通过调节机构可以对理线机构与移动辊进行调节；

两组所述调节机构中部一侧均固定安装有连接架，两组所述连接架中部均固定安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆另一端均固定安装有半筒，两组所述半筒内部均可拆卸安装有理线机构，通过理线机构可以对炸开的电线进行聚。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调节机构包括在两组所述安装座内部中间均转动安装的转杆、在两组所述转杆两侧均固定安装的定位环、在四组所述定位环顶部均固定安装的支架以及在两组所述转杆中部固定安装的齿环，位于所述支架一侧的中部与所述连接架一侧固定安装。

作为本发明的一种优选实施方式，所述理线机构包括在两组所述半筒内壁固定安装有三组等距分布的安装架、在每组所述安装架中部均转动安装的挤压辊以及在相邻的两组所述挤压辊一侧传动连接的传动齿带，每组所述挤压辊外壁均固定安装有多组等距分布的挤压凸块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述修补箱两侧中部均固定安装有伺服电机，两组所述伺服电机驱动输出端分别与两组传动轴传动连接，两组所述传动轴另一端分别可拆卸安装有齿轮，两组所述齿轮分别与两组所述齿环啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述两组所述连接架两侧均开设有限位孔，每组所述限位孔内均滑动安装有限位杆，相互对应两组所述限位杆均与所述半筒外壁固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，两组所述半筒外壁中部均固定安装有第二电动推杆，相互对应两组所述第二电动推杆内侧均固定安装有夹紧机构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述夹紧机构包括在每组所述第二电动推杆另一端均固定安装有挤压环、在每组所述挤压环两侧均固定安装的限位齿以及在相互对两组所述限位齿内侧可拆卸安装的夹紧环，相互对应的两组所述夹紧环相互错位。

作为本发明的一种优选实施方式，四组所述支架顶部一侧均转动安装有移动辊，每组所述移动

作为本发明的一种优选实施方式，于一侧的所述支架外壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于一侧的所述移动辊中轴固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将修补箱位移到架空地线顶部，并驱动两组伺服电机带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿环会带动调节机构与理线机构进行转动，并使两组调节机构顶部的移动辊对接，在架空地线上移动，同时驱动两组连接架上的第一电动推杆，将两组半筒内部的理线机构对接，随着移动辊带动修补箱移至架空地线断裂处时，两组理线机构内部的挤压辊、会不断对架空地线炸开的地线进行挤压，使展开的架空地线进行聚拢、便于对架空地线进行定位。

2、本发明通过两组半筒外壁中部均固定安装有第二电动推杆，相互对应两组第二电动推杆内侧均固定安装有夹紧机构，当展开的架空地线被理线机构进行聚拢后，可以驱动夹紧机构两侧的第二电动推杆，推动相互对应的两组挤压环相互靠近，使两组挤压环内侧的夹紧环、不断对聚拢的架空地线进行弯曲，使错位的夹紧环对展开的架空地线进行牢牢的固定住。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的移动辊结构示意图；

图3为本发明的理线机构结构示意图；

图4为本发明的夹紧机构结构示意图；

图中：1、修补箱；11、伺服电机；12、齿轮；13、安装座；14、转杆；15、定位环；16、齿环；17、支架；2、连接架；21、第一电动推杆；22、半筒；23、安装架；24、挤压辊；25、传动齿带；3、第二电动推杆；31、挤压环；32、限位齿；33、夹紧环；4、移动辊；41、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参见图1-4，轻小型架空地线修补装置，包括修补箱1，修补箱1两侧均固定安装有安装座13，两组安装座13内部均转动安装有调节机构，两组调节机构顶部相互对应，调节机构包括在两组安装座13内部中间均转动安装的转杆14、在两组转杆14两侧均固定安装的定位环15、在四组定位环15顶部均固定安装的支架17以及在两组转杆14中部固定安装的齿环16，位于支架17一侧的中部与连接架2一侧固定安装，通过调节机构可以对理线机构与移动辊4进行调节；

两组调节机构中部一侧均固定安装有连接架2，两组连接架2中部均固定安装有第一电动推杆21，两组第一电动推杆21另一端均固定安装有半筒22，两组半筒22内部均可拆卸安装有理线机构，理线机构包括在两组半筒22内壁固定安装有三组等距分布的安装架23、在每组安装架23中部均转动安装的挤压辊24以及在相邻的两组挤压辊24一侧传动连接的传动齿带25，每组挤压辊24外壁均固定安装有多组等距分布的挤压凸块，通过理线机构可以对炸开的电线进行聚拢。

需要说明的是，通过将修补箱1位移到架空地线顶部，并驱动两组伺服电机11带动齿轮12转动，与齿轮12啮合的齿环16会带动调节机构与理线机构进行转动，并使两组调节机构顶部的移动辊4对接，在架空地线上移动，同时驱动两组连接架2上的第一电动推杆21，将两组半筒22内部的理线机构对接，随着移动辊4带动修补箱移至架空地线断裂处时，两组理线机构内部的挤压辊24、会不断对架空地线炸开的地线进行挤压，使展开的架空地线进行聚拢、便于对架空地线进行定位，同时通过两组半筒22外壁中部均固定安装有第二电动推杆3，相互对应两组第二电动推杆3内侧均固定安装有夹紧机构，当展开的架空地线被理线机构进行聚拢后，可以驱动夹紧机构两侧的第二电动推杆3，推动相互对应的两组挤压环31相互靠近，使两组挤压环31内侧的夹紧环33、不断对聚拢的架空地线进行弯曲，使错位的夹紧环对展开的架空地线进行牢牢的固定住。

参见图1-2，修补箱1两侧中部均固定安装有伺服电机11，两组伺服电机11驱动输出端分别与两组传动轴传动连接，两组传动轴另一端分别可拆卸安装有齿轮12，两组齿轮12分别与两组齿环16啮合。

需要说明的是，当驱动伺服电机11带动齿轮12转动后，与齿轮12啮合的齿环16可以带动转杆14转动，使两组转杆14顶部的调节机构与理线机构进行调节。

参见图1，两组连接架2两侧均开设有限位孔，每组限位孔内均滑动安装有限位杆，相互对应两组限位杆均与半筒22外壁固定连接。

需要说明的是，当驱动两组第一电动推杆21推动两组半筒22移动时，配合限位孔内的限位杆，可以对两组半筒22进行限位，保证半筒22水平方向移动，可以使两组半筒22相互对应。

参见图1-4，两组半筒22外壁中部均固定安装有第二电动推杆3，相互对应两组第二电动推杆3内侧均固定安装有夹紧机构，夹紧机构包括在每组第二电动推杆3另一端均固定安装有挤压环31、在每组挤压环31两侧均固定安装的限位齿32以及在相互对两组限位齿32内侧可拆卸安装的夹紧环33，相互对应的两组夹紧环33相互错位。

需要说明的是，当展开的架空地线被理线机构进行聚拢后，可以驱动夹紧机构两侧的第二电动推杆3，推动相互对应的两组挤压环31相互靠近，使两组挤压环31内侧的夹紧环33、不断对聚拢的架空地线进行弯曲，使错位的夹紧环对展开的架空地线进行牢牢的固定住

参见图1-2，四组支架17顶部一侧均转动安装有移动辊4，每组移动辊4另一侧中部均固定安装有压力传感器41，压力传感器41与伺服电机11相互对应，位于一侧的支架17外壁固定安装的驱动电机，驱动电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于一侧的移动辊4中轴固定安装。

需要说明的是，当调节机构顶部的移动辊4进行对接时，位移每组移动辊4内部的压力传感器41、可以检测移动辊4内部的挤压力，并将信号输送到控制器，控制伺服电机11对齿轮12的驱动，保证位于两侧的移动辊相互对接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。