一种折叠试管架

技术领域

本发明涉及一种试管架，具体为一种折叠试管架。

背景技术

试管架是用来放置(有时也可以将试管放置于试管架上，观察某个实验的现象)、晾干试管用的化学实验室的最基本的实验仪器。当然，试管架上还可用于放置取样管。

现有试管架可分为固定结构和拼接结构。固定结构是不可拆卸的。拼接结构是可进行组装的结构，但是，每次组装都较为耗时。发明人在工作中发现，在野外取样时，固定结构的试管架占用空间较大，不易携带。虽然拼接结构的试管架可便于携带，但是，到达取样点后，并不能立即采样，而是先将拼接结构进行组装，再进行取样。显然，拼装结构影响采样的进度。因此，针对于现有技术的缺陷，亟待一种可折叠、可快速展开使用的试管架。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种折叠试管架。

为了实现上述本发明的目的，采取如下技术方案：

一种折叠试管架，所述折叠试管架包括底板、侧板、限位板与顶板；所述底板与顶板间隔并行设置，两端通过侧板铰链连接，一侧或两侧通过限位板连接；其中，所述顶板分布有多个通孔；所述限位板的一端与顶板可拆卸卡合连接或铰链连接，另一端与底板铰链连接或可拆卸卡合连接，且，限位板位于底板与顶板的侧面构成的平面内限制转动。

进一步地，所述辅助板安装于底板与顶板之间，其上相应于所述多个通孔分布有多个辅助通孔；其中，所述辅助板的两端与相应的侧板铰链连接。

进一步地，本发明一种折叠试管架还包括第六支撑筒、第四支撑轴与第二支撑耳；所述侧板上开设有安装孔，所述安装孔的两侧对应安装有第六支撑筒；所述辅助板的两端设有第二支撑耳，所述第二支撑耳设有第五支撑筒，所述第五支撑筒置于两个第六支撑筒之间，所述第四支撑轴穿设两个第六支撑筒及第五支撑筒。

进一步地，本发明一种折叠试管架还包括弹性卡扣、第二支撑轴、第三支撑轴与第四支撑筒；所述限制板的一端设有弹性卡扣，另一端开设有第三缺口，所述第三缺口的两侧安装有第四支撑筒；所述第三支撑轴安装于顶板，所述弹性卡扣与第三支撑轴活动卡合连接；所述第二支撑轴安装于底板，所述第四支撑筒与第二支撑轴转动连接；或者，所述第三支撑轴安装于底板，所述弹性卡扣与第三支撑轴活动卡合连接；所述第二支撑轴安装于顶板，所述第四支撑筒与第二支撑轴转动连接。

进一步地，所述弹性卡扣呈圆筒结构，并在所述圆筒结构的侧面上沿长度方向开设卡合口。

进一步地，本发明一种折叠试管架还包括折弯段；所述折弯段设置于限位板上的第三缺口的两侧上，一端垂直于限位板的顶面，另一端与第四支撑筒连接。

进一步地，本发明一种折叠试管架还包括两个第三支撑筒；所述两个第三支撑筒间隔对齐安装于顶板，并在顶板上开设有位于两个第三支撑筒之间的第二缺口，第三支撑轴穿设两个第三支撑筒，弹性卡扣卡合于第三支撑轴上；或者，所述两个第三支撑筒间隔对齐安装于底板，并在底板上开设有位于两个第三支撑筒之间的第二缺口，第三支撑轴穿设两个第三支撑筒，弹性卡扣卡合于第三支撑轴上。

进一步地，本发明一种折叠试管架还包括定位筒；所述定位筒安装于底板，限位板通过第三缺口套于定位筒上，第二支撑轴穿设第四支撑筒与定位筒；或者，所述定位筒安装于顶板，限位板通过第三缺口套于定位筒上，第二支撑轴穿设第四支撑筒与定位筒。

进一步地，本发明一种折叠试管架还包括第一支撑耳、第二支撑筒、第一支撑轴与第一支撑筒；所述侧板的两端设有第一支撑耳，所述第一支撑耳设有第二支撑筒；所述顶板、底板的两端均设有第一支撑筒，相邻第一支撑筒之间开设有第一缺口，第二支撑筒置于第一缺口内，同一端上，第一支撑轴穿设第一支撑筒与第二支撑筒。

进一步地，所述底板与顶板的两侧通过限位板连接，两个限位板错开安装。

本发明相对于现有技术所具有的进步：

1.本发明具有能折叠和快速展开使用，折叠时，限位板的一端与顶板可拆卸卡扣连接，另一端与底板铰链连接；或者限位板的一端与顶板铰链连接，另一端与底板可拆卸卡扣连接；或者限位板的两端与相应的底板、顶板可拆卸卡扣连接；因此，将限位板与底板和/或顶板脱离，即可将整体结构进行折叠，折叠后可降低本发明试管架的占用空间，便于携带。使用时，与折叠时反方向进行拉动本发明试管架，再将限位板与底板和/或顶板卡扣连接，限位板即可将底板与顶板进行固定，整个试管架即可固定，即可进行使用。

2.本发明中的限位板的一种连接结构为：限位板的一端与顶板卡扣连接，另一端与底板铰链连接，因此，折叠时，将限位板与顶板脱离，即可进行折叠；展开时，拉动两侧板至平行，再将限位板与顶板卡扣连接，即可将整体结构进行固定连接，试管架即可使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一种折叠试管架的结构示意图；

图2为本发明中底板、顶板与限位板连接的结构示意图；

图3为本发明中限位板打开的一种结构示意图；

图4为本发明折叠试管架进行折叠的一种结构示意图；

图5为本发明折叠试管架折叠后顶板与辅助板、辅助板与底板相贴合的一种结构示意图；

图6为本发明折叠试管架进行折叠后所得的一种结构示意图；

图7为本发明中底板的一种结构示意图；

图8为本发明中限位板的一种结构示意图；

图中各部件名称及序号：

1-底板，101-第五缺口，11-第一支撑筒，12-第一缺口，13-定位筒，2-顶板，21-通孔，22-第二缺口，23-第三支撑筒，3-侧板，301-第四缺口，31-第一支撑耳，32-第二支撑筒，4-限位板，41-第四支撑筒，42-第三缺口，43-弹性卡扣，431-卡合口，44-折弯段，5-第一支撑轴，6-第二支撑轴，7-第三支撑轴，8-辅助板，81-辅助通孔，82-第二支撑耳，83-第五支撑筒，84-安装孔，9-第六支撑筒，10-第四支撑轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1-8所示，为本发明一种折叠试管架，使用时，可快速撑开固定使用；闲置时，可进行折叠，较大降低占用空间。采用的结构包括包括底板1、侧板3、限位板4与顶板2。底板1与顶板2间隔并行设置，两端通过侧板3铰链连接，一侧或两侧通过限位板4连接；其中，顶板2分布有多个通孔21；限位板4的一端与顶板2可拆卸卡合连接或铰链连接，限位板4的另一端与底板1铰链连接或可拆卸卡合连接，且，限位板4位于底板1与顶板2的侧面构成的平面内限制转动。

顶板2分布有多个通孔21，多个通孔21用于放置试管，顶板与底板是存在间距的。当试管插入通孔并移动其底部抵至底板时，即可松开试管，顶板支撑试管位于底板上。

需要说明的是，限位板有可有三种连接结构。如图1-5所示，为限位板的第一种连接结构，图中可见，限位板4的一端与顶板2可拆卸卡合连接，限位板4的另一端与底板1铰链连接。限位板与底板、顶板的第二种连接结构为：限位板4的一端与顶板2铰链连接，限位板4的另一端与底板1可拆卸卡合连接。限位板与底板、顶板的第三种连接结构为：限位板与顶板、底板均采用可拆卸卡合连接。

底板1、顶板2均与侧板3铰链连接，受力驱动时，底板1与侧板3、侧板3与顶板2可相互摆动。当然，试管架在使用时，为了防止底板1与侧板3、侧板3与顶板2出现摆动，底板1与顶板2之间通过限位板4连接，限位板限制底板与顶板的位置相对固定不变，防止底板1与侧板3、侧板3与顶板2出现摆动。可理解的是，试管架不使用时，将限位板从顶板和/或底板分离，底板1与侧板3、侧板3与顶板2即可相互摆动，即可试管架整体进行折叠。

实施例2：

与实施例1相比，区别之处在于：增加有辅助板，辅助板可利于扶持试管立于底板上。辅助板8安装于底板1与顶板2之间，其上相应于多个通孔21分布有多个辅助通孔81；其中，辅助板8的两端与相应的侧板3铰链连接。

可理解的是，侧板不发生摆动，辅助板也不移动。辅助板的两端与相应的侧板均是铰链连接，当侧板不受限制作用时，辅助板与侧板可相互摆动。如，试管架折叠时，侧板3不受限制作用，可发生摆动，所以，侧板3发生摆动时，辅助板8也跟随着移动，并靠向底板移动，实现折叠于底板上。

实施例3：

与实施例2相比，区别之处在于：给出了辅助板与侧板的一种铰链连接结构。增加有第六支撑筒9、第四支撑轴10与第二支撑耳82；侧板3上开设有安装孔84，安装孔84的两侧对应安装有第六支撑筒9；辅助板8的两端设有第二支撑耳82，第二支撑耳82设有第五支撑筒83，第五支撑筒83置于两个第六支撑筒9之间，第四支撑轴10穿设两个第六支撑筒9及第五支撑筒83。

如图1-3所示，第二支撑耳82使得辅助板8与侧板3存在间距。第六支撑筒的两侧与安装孔84的两端均存在间隔，可利于增大侧板与辅助板的摆动幅度。折叠时，能较大减小侧板与辅助板的夹角，减小占用空间。

需要说明的是，第五支撑筒83的一种结构可为：第二支撑耳卷制所得。即为，第二支撑耳上远离辅助板的一端进行卷制圆筒，即可得到第五支撑筒。

实施例4：

与实施例1-3任一相比，区别之处在于：增加安装有弹性卡扣43、第二支撑轴6、第三支撑轴7与第四支撑筒41。

限制板的一种连接结构：如图1-3所示，限制板4的一端设有弹性卡扣43，另一端开设有第三缺口42，第三缺口42的两侧安装有第四支撑筒41；第三支撑轴7安装于顶板2，弹性卡扣43与第三支撑轴7活动卡合连接；第二支撑轴6安装于底板1，第四支撑筒41与第二支撑轴6转动连接。

限制板的另一种连接结构：限制板4的一端设有弹性卡扣43，另一端开设有第三缺口42，第三缺口42的两侧安装有第四支撑筒41；第三支撑轴7安装于底板1，弹性卡扣43与第三支撑轴7活动卡合连接；第二支撑轴6安装于顶板1，第四支撑筒41与第二支撑轴6转动连接。

限制板的再一种连接结构：限制板4的两端设有弹性卡扣43，底板1、顶板2上均安装有第三支撑轴7，限位板两端上的弹性卡扣43与相应的第三支撑轴7活动卡合连接。

实施例5：

与实施例4相比，区别之处在于：给出了弹性卡扣的一种结构。如图8所示，弹性卡扣43呈圆筒结构，并在圆筒结构的侧面上沿长度方向开设卡合口431。弹性卡扣43通过卡合口431卡合于第三支撑轴7上。

卡合口具有一定的弹性，从而能便于弹性卡扣通过卡合口卡合于第三支撑轴上，又能在弹性作用下，弹性卡扣夹持于第三支撑轴上。

实施例6：

与实施例4或5相比，区别之处在于：为了更便于限位板进行折叠，增加有折弯段。折弯段44设置于限位板4上的第三缺口42的两侧上，折弯段44的一端垂直于限位板4的顶面，另一端与第四支撑筒41连接。

折弯段44使得限位板与第四支撑筒41存在间距，利于限位板实现180°翻转。折叠时，可利于限位板折叠于顶板或底板上。

实施例7：

与实施例4-6任一相比，区别之处在于：给出了限制板与顶板或底板卡合连接的结构，增加安装有两个第三支撑筒23。

限位板的一端与顶板的一种连接结构：两个第三支撑筒23间隔对齐安装于顶板1，并在顶板1上开设有位于两个第三支撑筒23之间的第二缺口22，第三支撑轴7穿设安装于两个第三支撑筒23，弹性卡扣43卡合于第三支撑轴7上；

限位板的另一端与底板的一种连接结构：定位筒13安装于底板1，限位板4通过第三缺口42套于定位筒13上，第二支撑轴6穿设第四支撑筒41与定位筒13。

或者，

限位板与顶板的另一种连接结构：定位筒13安装于顶板1，限位板4通过第三缺口42套于定位筒13上，第二支撑轴6穿设第四支撑筒41与定位筒13。

限位板与底板的另一种连接结构：两个第三支撑筒23间隔对齐安装于底板1，并在底板1上开设有位于两个第三支撑筒23之间的第二缺口22，第三支撑轴7穿设两个第三支撑筒23，弹性卡扣43卡合于第三支撑轴7上。

可理解的是，两个第三支撑筒23对弹性卡扣43有限位作用。限位板4通过第三缺口42套于定位筒13上，定位筒13即可对第三缺口的两端实现限位。因此，限位板4无法在顶板、底板的侧面构成的平面内转动，限位板将顶板与底板进行有效限位固定。

实施例8：

与实施例1-7任一相比，区别之处在于：给出了侧板与顶板、底板的铰链连接结构，增加有第一支撑耳31、第二支撑筒32、第一支撑轴5与第一支撑筒11；侧板3的两端设有第一支撑耳31，第一支撑耳31设有第二支撑筒32；顶板2、底板1的两端均设有第一支撑筒11，相邻第一支撑筒11之间开设有第一缺口12，第二支撑筒32置于第一缺口12内，同一端上，第一支撑轴5穿设第一支撑筒11与第二支撑筒32。

需要说明的是，第二支撑筒的一种结构可为：第一支撑耳上远离侧板的一端可进行卷制成圆筒，即可为第二支撑筒。

如图1-6所示，为了使得侧板与顶板、底板连接稳固，侧板每端上的第一支撑耳的数量可为2个，两个第一支撑耳间隔并行设置。

实施例9：

与实施例1-8任一相比，给出了限位板的安装数量，底板与顶板的两侧通过限位板连接，两个限位板错开安装。

底板1与2通过两个错开安装的限位板4进行限制固定，能利于增强连接稳固性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。