潜油电泵用抛光处理装置

技术领域

本发明涉及潜油电泵技术领域，具体为潜油电泵用抛光处理装置。

背景技术

石油开采中，多采用潜油电泵作为采油设备，潜油电泵是一种无杆井下机械采油装备，其作用是将井下的液体抽送到地面。潜油电泵系统主要分为两大部分。一是井下部分包括：潜油电机、潜油泵、保护器、分离器、井下测试装置；二是地面设备，主要有：变压器、接线盒、控制柜。潜油电泵工作原理是，电能通过潜油电缆将电能传递给潜油电机，潜油电机将电能转化为机械能，带动潜油电泵高速旋转，将油井中的液体通过油管举升至地面，在潜油电泵生产时，为了能够使得各组件配套组装使用，且使得潜油电泵的生产质量提高，会对潜油电泵的外壳进行抛光打磨处理，从而提高潜油电泵的生产质量，以及便于底漆的喷涂使用，现有的潜油电泵用抛光处理装置在使用时，不能实现不同目数打磨效果的随意切换，往往需要经过多次不同目数的抛光打磨轮进行切换抛光打磨，影响了抛光效率，且现有的潜油电泵用抛光处理装置，不能便捷的实现对潜油电泵内壳外壳切换的抛光打磨使用效果，适用性较差，不满足对潜油电泵的全面抛光打磨使用效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了潜油电泵用抛光处理装置，解决了现有的潜油电泵用抛光处理装置不能随意切换不同目数的打磨抛光轮使用和不能实现对内壳外壳切换抛光打磨的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

潜油电泵用抛光处理装置，包括底座、间距调节件、驱动组件、驱动件、第一支撑件、第二支撑件、抛光支撑件和抵触抛光件，所述底座的中心部位处配合设置有间距调节件，所述间距调节件与驱动组件螺纹连接设置，所述驱动组件对称设置且滑动连接在底座上，所述底座的两端对称设置有驱动件，所述驱动件与第一支撑件螺纹连接设置，所述第一支撑件滑动连接在底座上，所述驱动件一端的底座上固定连接有第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件配合设置，所述第一支撑件上固定连接有抛光支撑件，所述抛光支撑件滑动连接在第二支撑件上，所述抛光支撑件由支撑杆、安装座和连接孔组成，所述支撑杆的一端固定连接在第一支撑件上，另一端滑动插接在第二支撑件上，所述支撑杆位于第二支撑件的一端固定连接有安装座，所述安装座上配合开设有连接孔，所述抛光支撑件的一端等间距配合设置有若干个抵触抛光件，所述抵触抛光件由第三电动推杆、支撑柱和抛光轮架组成，所述第三电动推杆固定连接在安装座上，所述第三电动推杆的活塞杆上固定连接有支撑柱，所述支撑柱滑动插接在连接孔内，所述支撑柱上固定连接有抛光轮架。

进一步地，所述底座的中心部位处开设有转动孔，所述底座上对称设置有调节槽，所述转动孔与调节槽配合连通设置，所述底座的两端对称开设有滑动槽。

进一步地，所述间距调节件由双向丝杆和第一电机组成，所述双向丝杆转动连接在转动孔内，所述双向丝杆的两端分别固定连接在两个第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接在底座上。

进一步地，所述驱动组件由转动支撑架、传动轴、橡胶轮和第二电机组成，所述转动支撑架滑动连接在调节槽内，所述转动支撑架与双向丝杆螺纹连接设置，所述转动支撑架上转动连接有传动轴，所述传动轴上等间距固定连接有若干个橡胶轮，所述传动轴的两端均固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定连接在转动支撑架上。

进一步地，所述驱动件由螺杆和第三电机组成，所述螺杆转动连接在滑动槽内，所述螺杆的一端固定连接在第三电机的输出轴上，所述第三电机固定连接在底座上。

进一步地，所述第一支撑件由滑动块、第一插接柱、第一电动推杆、第一连接柱和第一固定座组成，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述滑动块上固定连接有第一插接柱，所述第一插接柱内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接在第一连接柱上，所述第一连接柱滑动插接阿紫第一插接柱内，所述第一连接柱上固定连接有第一固定座，所述第一固定座与支撑杆的一端固定连接设置。

进一步地，所述第二支撑件由第二插接柱、第二电动推杆、第二连接柱和第二固定座组成，所述第二插接柱固定连接在螺杆一端的底座上，所述第二插接柱内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆上固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱滑动插接在第二插接柱内，所述第二连接柱的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座与支撑杆滑动插接设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了潜油电泵用抛光处理装置，具备以下有益效果：

本发明设计的潜油电泵用抛光处理装置，通过驱动件驱动第一支撑件在底座上滑动，能够使得固定在第一支撑件上的抛光支撑件能够在第二支撑件上滑动插接调节，第一支撑件和第二支撑件能够升降调节，控制抛光支撑件的高度，从而满足对潜油电泵内壳和外壳的切换打磨抛光使用，提高使用效果，通过抵触抛光件的设计，能够控制不同目数的抛光轮架抵触在潜油电泵上，实现不同目数抛光的使用需求，提高抛光效果，取代了停机更换不同目数抛光轮的步骤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底座结构示意图；

图3为本发明中间距调节件和驱动组件的结构示意图；

图4为本发明中驱动件、第一支撑件和第二支撑件的结构示意图；

图5为本发明中抛光支撑件的结构示意图。

图中：1、底座；101、转动孔；102、调节槽；103、滑动槽；2、间距调节件；201、双向丝杆；202、第一电机；3、驱动组件；301、转动支撑架；302、传动轴；303、橡胶轮；304、第二电机；4、驱动件；401、螺杆；402、第三电机；5、第一支撑件；501、滑动块；502、第一插接柱；503、第一电动推杆；504、第一连接柱；505、第一固定座；6、第二支撑件；601、第二插接柱；602、第二电动推杆；603、第二连接柱；604、第二固定座；7、抛光支撑件；701、支撑杆；702、安装座；703、连接孔；8、抵触抛光件；801、第三电动推杆；802、支撑柱；803、抛光轮架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本发明一个实施例提出的：潜油电泵用抛光处理装置，包括底座1、间距调节件2、驱动组件3、驱动件4、第一支撑件5、第二支撑件6、抛光支撑件7和抵触抛光件8，该方案设计的潜油电泵用抛光处理装置，能够在对潜油电泵外壳进行内壁外壁的抛光使用时，使得该装置能够切换适用，实现对潜油电泵内壁外壁的抛光使用，提高使用效果，通过配合设计，能够对不同尺寸大小的潜油电泵进行抛光使用，且在使用不同目数的抛光轮时，能够便捷的切换使用，提高对潜油电泵一次性的打磨抛光效果，避免了多次更换不同目数的抛光轮的步骤，底座1的中心部位处配合设置有间距调节件2，间距调节件2与驱动组件3螺纹连接设置，驱动组件3对称设置且滑动连接在底座1上，底座1的两端对称设置有驱动件4，驱动件4与第一支撑件5螺纹连接设置，第一支撑件5滑动连接在底座1上，驱动件4一端的底座1上固定连接有第二支撑件6，第一支撑件5与第二支撑件6配合设置，第一支撑件5上固定连接有抛光支撑件7，抛光支撑件7滑动连接在第二支撑件6上，抛光支撑件7由支撑杆701、安装座702和连接孔703组成，支撑杆701的一端固定连接在第一支撑件5上，另一端滑动插接在第二支撑件6上，支撑杆701位于第二支撑件6的一端固定连接有安装座702，安装座702上配合开设有连接孔703，抛光支撑件7的一端等间距配合设置有若干个抵触抛光件8，抵触抛光件8由第三电动推杆801、支撑柱802和抛光轮架803组成，第三电动推杆801固定连接在安装座702上，第三电动推杆801的活塞杆上固定连接有支撑柱802，支撑柱802滑动插接在连接孔703内，支撑柱802上固定连接有抛光轮架803，该装置通过传导线与外界的控制设备相电性连接，通过外界的控制设备控制该装置的运行状态，根据潜油电泵的直径，对间距调节件2进行驱动，使得第一电机202控制双向丝杆201转动，从而使得螺纹连接在双向丝杆201两端且滑动连接在调节槽102内部的两个转动支撑架301之间的间距能够调节变化，通过调节使得两个转动支撑架301上的橡胶轮303之间的间距，满足潜油电泵外壳的支撑放置使用，通过第二电机304带动传动轴302转动，能够使得橡胶轮303转动，通过联动设计，使得潜油电泵外壳在驱动组件3的带动下转动使用，满足使用需求，此时通过第三电机402运行，使得螺杆401转动，能够使得第一支撑件5在滑动槽103内部滑动调节，从而使得支撑杆701能够在第二支撑件6上滑动插接调节，通过第一电动推杆503和第二电动推杆602的配合调节使用，能够控制第一固定座505第二固定座604的升降，从而控制抛光支撑件7的高度，满足对不同尺寸的潜油电泵外壳进行抛光使用，且能够实现抛光支撑件7对潜油电泵外壳的外壁或者内壁的抛光使用效果，潜油电泵外壳通过驱动组件3的驱动转动，配合抵触抛光件8与潜油电泵外壳的抵触，能够实现抛光使用，设置的若干个抛光轮架803的抛光目数不同，通过第三电动推杆801的伸缩，能够控制不同目数的抛光轮架803抵触在潜油电泵外壳上进行抵触抛光使用，通过设计，能够实现一次性对潜油电泵外壳抛光加工效果，避免了多次更换不同目数的砂轮抛光的步骤，提高使用效果，通过底座1两端对称设置的驱动件4、第一支撑件5、第二支撑件6、抛光支撑件7和抵触抛光件8，能够实现调节移动的互补，实现对潜油电泵外壳的全面打磨使用，避免了两个抛光支撑件7之间留有未抛光打磨的区域，提高使用效果，本说明书中未作详细赘述的内容为本领域专业技术人员所公知的技术手段。

如图2所示，在一些实施例中，底座1的中心部位处开设有转动孔101，底座1上对称设置有调节槽102，转动孔101与调节槽102配合连通设置，底座1的两端对称开设有滑动槽103，底座1的设计满足使用需求，确保该装置的整体连接使用效果。

如图3所示，在一些实施例中，间距调节件2由双向丝杆201和第一电机202组成，双向丝杆201转动连接在转动孔101内，双向丝杆201的两端分别固定连接在两个第一电机202的输出轴上，第一电机202固定连接在底座1上，驱动组件3由转动支撑架301、传动轴302、橡胶轮303和第二电机304组成，转动支撑架301滑动连接在调节槽102内，转动支撑架301与双向丝杆201螺纹连接设置，转动支撑架301上转动连接有传动轴302，传动轴302上等间距固定连接有若干个橡胶轮303，传动轴302的两端均固定连接在第二电机304的输出轴上，第二电机304固定连接在转动支撑架301上，间距调节件2和驱动组件3的配合设计，能够对不同尺寸的潜油电泵外壳进行支撑转动使用，满足抛光使用需求。

如图4所示，在一些实施例中，驱动件4由螺杆401和第三电机402组成，螺杆401转动连接在滑动槽103内，螺杆401的一端固定连接在第三电机402的输出轴上，第三电机402固定连接在底座1上，驱动件4控制第一支撑件5在底座1上滑动调节，满足抛光使用需求。

如图4所示，在一些实施例中，第一支撑件5由滑动块501、第一插接柱502、第一电动推杆503、第一连接柱504和第一固定座505组成，滑动块501滑动连接在滑动槽103内，滑动块501上固定连接有第一插接柱502，第一插接柱502内固定连接有第一电动推杆503，第一电动推杆503的活塞杆固定连接在第一连接柱504上，第一连接柱504滑动插接阿紫第一插接柱502内，第一连接柱504上固定连接有第一固定座505，第一固定座505与支撑杆701的一端固定连接设置，第二支撑件6由第二插接柱601、第二电动推杆602、第二连接柱603和第二固定座604组成，第二插接柱601固定连接在螺杆401一端的底座1上，第二插接柱601内固定连接有第二电动推杆602，第二电动推杆602的活塞杆上固定连接有第二连接柱603，第二连接柱603滑动插接在第二插接柱601内，第二连接柱603的顶部固定连接有第二固定座604，第二固定座604与支撑杆701滑动插接设置，第一支撑件5和第二支撑件6的配合设计，能够对抛光支撑件7进行调节移动，满足对潜油电泵外壳的多条件抛光打磨使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。