一种脚钉螺栓压花折弯一体机

技术领域

本发明涉及压花折弯设备技术领域，具体的，涉及一种脚钉螺栓压花折弯一体机。

背景技术

脚钉螺栓是一种用于电力铁塔的安装固定辅助连接件，其特征是一根一侧开设有螺纹的钢杆，然后另一侧有折弯处理，中部在弯折朝向的一侧有防滑的压花处理，以增加摩擦力，主要是通过螺纹钢杆的螺纹连接将脚钉固定在电力铁塔上，便于专业人员攀爬上铁塔进行施工，现有的一种脚钉螺栓压花折弯一体机，通过送料装置将待处理的棒料推入压花和折弯装置内部，然后通过上方的压板将棒料进行加工，但是为了防止在压花折弯时棒料与设备产生较大的摩擦力，就会预先在设备上涂抹特殊的润滑油，来减小摩擦力，但是，设备长时间的工作，在压花的模具上会接触到这些油液，在加上冲压时可能会产生铁屑与油液混合，黏着在模具的凹槽内，导致冲压出的花纹的纹理不够清晰，也就降低了压出的花纹的实际的防滑效果，导致产品的不合格，所以需要进行创新改进。

发明内容

本发明提出一种脚钉螺栓压花折弯一体机，解决了上述背景技术中所涉及的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种脚钉螺栓压花折弯一体机，包括框架，所述框架内部的顶端安装液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定架，所述固定架中部的两侧均开设有安装孔一，所述固定架的内部固定安装有模块，所述模块的一侧固定连接有折弯板，所述模块的下表面开设有压纹槽，所述压纹槽下方的框架上固定安装有下模板，所述压纹槽的内部设置有推泥板，所述推泥板上表面的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件与模块之间弹性连接有弹簧，所述推泥板底部的后侧滑动连接有刮泥条，所述刮泥条的后侧固定连接有转折杆，所述转折杆的另一端套接安装有气压杆，所述气压杆的另一端转动套接有偏心轴，所述偏心轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的轴孔内转动套接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与液压缸的伸缩端固定连接，所述齿轮传动连接有联动杆，所述联动杆的顶端与液压缸固定连接。

优选的，所述推泥板包括推板，所述推板的中部滑动套接在模块的底端，所述推板与模块套接的底部开设有模纹孔，所述模纹孔与压纹槽滑动套接，所述推板的两侧均开设有滑槽。

优选的，所述刮泥条的形状为直角三棱体，所述刮泥条的一个面贴合推泥板的下表面，所述刮泥条的两端均固定连接有与滑槽相吻合的连接勾，所述连接勾滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述模块包括冲压块，所述冲压块中部的两侧开设有安装孔二，所述安装孔一与安装孔二相对应，所述安装孔一与安装孔二之间固定安装有螺栓，所述冲压块上表面两侧的中部固定连接有支杆一。

优选的，所述限位组件包括套环，所述套环下表面的两侧固定连接有支杆二，所述支杆二位于支杆一的正上方，所述弹簧滑动套接于支杆一和支杆二的外边面之间，所述弹簧的两端分别与套环和冲压块弹性连接。

优选的，所述转折杆包括推杆，所述推杆的一端与推泥板一侧的中部固定连接，所述推杆的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧端与推杆平齐，所述连接轴的另一端向外延伸，所述连接轴延伸出的一侧与气压杆的一端转动套接。

优选的，所述联动杆包括滑杆，所述滑杆整体形状为长方体，所述滑杆的上半段滑动套接在限位组件之上，所述滑杆的顶部固定连接在液压缸的缸体下表面，所述滑杆下半段的外侧开设有齿槽，所述齿槽的外沿与齿轮相互啮合。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，当设备使用后，在压纹槽的内部会残留一些铁削和润滑油的混合物，在压纹槽的内部增设有推泥板，推泥板上表面的四角均固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有限位组件，限位组件与模块之间安装有弹簧，弹簧在限位组件和推泥板之间起到支撑固定的作用，当液压缸的杆缩回缸体，带动推泥板上方连接的限位组件，当限位组件接触到液压缸缸体的底部，就会使推泥板向下运动，就可将压纹槽内残留的杂质推出，保证压纹槽的纹理清晰，保证了所冲压出的环纹达到预定的防滑效果。

2、本发明中，通过在推泥板底部的后侧滑动连接刮泥条，刮泥条可贴合着推泥板的底部进行滑动，当铁削和润滑油的混合杂质被推泥板从压纹槽的内部推出后，刮泥条，可将推泥板上的混合杂质刮除，一是可以防止混合杂质重新进入到压纹槽内，二是防止推泥板上的混合杂质落入下方的下模板内，造成冲压件不能处于模具的真确位置。

3、本发明中，限位组件间接连接推泥板和联动杆传动连接齿轮，齿轮的转动压缩气压杆，当外力撤去，气压杆释放伸长，从而控制刮泥条的滑动，然后清理掉混合杂质，均是通过液压缸的伸缩端在缸体内伸缩的一个动作来完成整个去除混合杂质的过程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构后视示意图；

图3为本发明结构左侧示意图；

图4为本发明结构图3的B处放大意图；

图5为本发明结构下视剖视示意图；

图6为本发明结构图1的A处放大示意图。

图中：1、框架；2、液压缸；3、固定架；4、模块；41、冲压块；42、支杆一；5、折弯板；6、压纹槽；7、下模板；8、推泥板；81、推板；82、滑槽；9、连接杆；10、限位组件；101、套环；102、支杆二；11、弹簧；12、刮泥条；13、转折杆；131、推杆；132、连接轴；14、气压杆；15、齿轮；16、偏心轴；17、固定杆；18、轴杆；19、联动杆；191、滑杆；192、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图6所示，一种脚钉螺栓压花折弯一体机，包括框架1，框架1内部的顶端安装液压缸2，液压缸2的伸缩端固定连接有固定架3，固定架3中部的两侧均开设有安装孔一，固定架3的内部固定安装有模块4，模块4的一侧固定连接有折弯板5，模块4的下表面开设有压纹槽6，压纹槽6下方的框架1上固定安装有下模板7，压纹槽6的内部设置有推泥板8，推泥板8上表面的四角均固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有限位组件10，限位组件10与模块4之间弹性连接有弹簧11，推泥板8底部的后侧滑动连接有刮泥条12，刮泥条12的后侧固定连接有转折杆13，转折杆13的另一端套接安装有气压杆14，气压杆14的另一端转动套接有偏心轴16，偏心轴16的一端固定连接有齿轮15，齿轮15的轴孔内转动套接有轴杆18，轴杆18的一端固定连接有固定杆17，固定杆17的一端与液压缸2的伸缩端固定连接，齿轮15传动连接有联动杆19，联动杆19的顶端与液压缸2固定连接。

其中，当设备使用后，在压纹槽的内部会残留一些铁削和润滑油的混合物，在压纹槽6的内部增设有推泥板8，推泥板8上表面的四角均固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有限位组件10，限位组件10与模块4之间安装有弹簧11，弹簧11在限位组件10和推泥板8之间起到支撑固定的作用，当液压缸2的杆缩回缸体，带动推泥板8上方连接的限位组件10，当限位组件接触到液压缸2缸体的底部，就会使推泥板8向下运动，就可将压纹槽6内残留的杂质推出，保证压纹槽6的纹理清晰，保证了所冲压出的环纹达到预定的防滑效果；

通过在推泥板8底部的后侧滑动连接刮泥条12，刮泥条12可贴合着推泥板的底部进行滑动，当铁削和润滑油的混合杂质被推泥板8从压纹槽6的内部推出后，刮泥条，可将推泥板8上的混合杂质刮除，一是可以防止混合杂质重新进入到压纹槽6内，二是防止推泥板8上的混合杂质落入下方的下模板内，造成冲压件不能处于模具的真确位置；

限位组件10间接连接推泥板8和联动杆19传动连接齿轮15，齿轮15的转动压缩气压杆14，当外力撤去，气压杆释放伸长，从而控制刮泥条12的滑动，然后清理掉混合杂质，均是通过液压缸2的伸缩端在缸体内伸缩的一个动作来完成整个去除混合杂质的过程。

如图4、图5、图6所示，推泥板8包括推板81，推板81的中部滑动套接在模块4的底端，推板81与模块4套接的底部开设有模纹孔，模纹孔与压纹槽6滑动套接，推板81的两侧均开设有滑槽82。

其中，推板81的中部滑动套接在模块4的底端，并且将推板81的底部开设的孔与压纹槽6滑动套接，可将每次残留在压纹槽6内侧混合杂质全部推出，避免混合杂质堵塞压纹槽6，导致冲压出的纹理不清晰，达不到防滑的效果。

如图2和图5所示，刮泥条12的形状为直角三棱体，刮泥条12的一个面贴合推泥板8的下表面，刮泥条12的两端均固定连接有与滑槽82相吻合的连接勾，连接勾滑动连接在滑槽82的内部。

其中，刮泥条12的一个面贴合推泥板8的下表面，使得刮泥条12在完成一次动作后能够有效的将推泥板8上的混合杂质刮除干净，通过在刮泥条12的两端增设与滑槽82相吻合的滑动勾，能够起到固定刮泥条12的滑动轨迹，能够将整个推泥板8的底面均有清理的效果，并且两端的滑动勾，也可以防止刮泥条12脱离推泥板8的底面。

如图1、图2、图4所示，模块4包括冲压块41，冲压块41中部的两侧开设有安装孔二，安装孔一与安装孔二相对应，安装孔一与安装孔二之间固定安装有螺栓，冲压块41上表面两侧的中部固定连接有支杆一42。

其中，在冲压的过程中，模块4会产生磨损，当模块达到报废后，就需要更换，冲压块41中部的两侧开设有安装孔二，是用于把模块4安装到固定架3上，从而便于维修，方便将损坏的模块4进行更换安装。

如图1、图2、图3所示，限位组件10包括套环101，套环101滑动套接在液压缸2的伸缩端上，支杆二102位于支杆一42的正上方，弹簧11活动套接于支杆一42和支杆二102的外表面之间，弹簧11的两端分别与套环101和冲压块41弹性连接。

其中，支杆一42和支杆二102之间套接的弹簧11，起到分别支撑上下两侧的限位组件10和推泥板8，当推泥板8能够在不受竖直方向上的外力时与冲压块41的下表面抵接，当限位组件10受到液压缸2缸体的下表面的压力，还能够向下进行滑动，从而通过一个结构实现两种状态的运行。

如图2和图3所示，转折杆13包括推杆131，推杆131的一端与推泥板8一侧的中部固定连接，推杆131的另一端固定连接有连接轴132，连接轴132的一侧端与推杆131平齐，连接轴132的另一端向外延伸，连接轴132延伸出的一侧与气压杆14的一端转动套接。

其中，推杆131的一端与推泥板8一侧的中部固定连接，推杆131的另一端固定连接有连接轴132，连接轴132与气压杆14的一端转动套接，配合着气压杆14，能够把气压杆14向外施加的力的方向，全部转回水平向前的方向，从而推动刮泥条12工作。

如图2和图3所示，联动杆19包括滑杆191，滑杆191整体形状为长方体，滑杆191的上半段滑动套接在限位组件10之上，滑杆191的顶部固定连接在液压缸2的缸体下表面，滑杆191下半段的外侧开设有齿槽192，齿槽192的外沿与齿轮15相互啮合。

其中，滑杆191的上半段滑动套接在限位组件10内，为了固定滑杆191的移动位置，同时限位组件10对滑杆191有支撑固定的作用，防止滑杆191偏离预定的轨道。

工作原理及使用流程：

首先将待加工的棒料放在下模板7内，然后启动上方的液压缸2，液压缸2的伸缩端会向下运动，然后棒料会被折弯板5和下模板7加工成向一侧弯折，并且弯折一侧被压纹槽6冲压出纹理，当冲压结束后，液压缸2的伸缩端会收回缸体，当缸体的下表面接触到限位组件10并继续施加力，在限位组件10和模块之间的弹簧会被压缩，通过连接杆9与限位组件10连接的推泥板会从压纹槽6的内部被推出，同时会将压纹槽6内部的混合杂质推出，与此同时当伸缩端向上缩回时，连接在液压缸2缸体下表面的联动杆19上的齿槽192会带动齿轮15顺时针转动，此时转动套接在齿轮15上偏心轴16的气压杆14就会受到推力，但是另一端间接连接的刮泥条12，受到压纹槽6的阻挡，还不能滑动，使得气压杆14压缩，两者同步运行，当推泥板从压纹槽6中把混合杂质推出，此时压纹槽6位于推泥板的内部，压纹槽6不在阻挡刮泥条的滑动，外力撤去，气压杆14得到释放，从而推动刮泥条12在推泥板8的底面滑动，就可以刮除推泥板8底面的混合杂质，依次重复每一次的冲压。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。