一种茶叶蒸汽杀青设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工机械技术领域，具体涉及一种茶叶蒸汽杀青设备。

背景技术

茶叶杀青原理通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

蒸汽杀青是使杀青叶直接与蒸汽接触，蒸汽对鲜叶穿透力强，因而叶温升高快，在半分钟内完成杀青工序，所获得的绿茶产品芽叶完整，色泽绿翠，汤色绿亮，香气独特，不仅完全避免了传统绿茶制法所造成的烟焦味，而且在很大程度上可消除夏秋茶的苦涩。

目前市场上过热蒸汽杀青机大多蒸汽与茶叶的接触不充分，杀青出料速度不便于调节，具有热效利用率低、机构庞大等缺点。

发明内容

为了解决背景技术中提到的蒸汽与茶叶的接触不充分，杀青出料速度不便于调节等技术问题，本发明的目的在于提供一种热效利用率高、机构占地小的茶叶杀青设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶蒸汽杀青设备，包括机架，其特征在于，所述机架内部设有内部活动框架，机架旁设有角度调整机构，机架与内部活动框架之间设有可转动的角度调整连杆，内部活动框架上设有杀青舱，杀青舱一端设有蒸汽压力舱，杀青舱远离蒸汽压力舱的一端设有出料斗，蒸汽压力舱远离杀青舱的一端设有入料口。

作为优选，所述杀青舱和蒸汽压力舱之间设有筒体定位外齿轮，杀青舱和蒸汽压力舱内设有网状筒体，网状筒体与筒体定位外齿轮固定连接。

本发明采用封闭式压力蒸汽结构，内部网状筒体内为茶叶、外为带压蒸汽，有效增强蒸汽与茶叶的充分接触。

作为优选，所述内部活动框架上设有定位架，定位架上设有第一齿轮，第一齿轮与筒体定位外齿轮相啮合，第一齿轮上设有第三转轴，第三转轴远离第一齿轮的一侧设有传动件，电机通过皮带带动传动件转动。

作为优选，所述角度调整连杆包括第一连杆和第二连杆及联动轴，第一连杆的一端和第二连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与内部活动框架铰接，第二连杆的另一端与联动轴固定连接，联动轴两端通过轴承座固定在机架上。

作为优选，所述杀青舱、蒸汽压力舱、入料口设在同一轴线上，杀青舱内设有第一转轴，第一转轴一端从入料口伸出固定在内部活动框架上，另一端从出料斗伸出固定在内部活动框架上，第一转轴上设有用于搅拌的叶轮。

作为优选，所述入料口下方设有电机，电机固定在内部活动框架上，第一转轴靠近入料口的一侧设有主轴传动件，电机通过皮带带动主动传动件转动。

作为优选，所述角度调整机构包括手轮，手轮下端设有第二转轴，第二转轴上设有蜗杆，联动轴靠近蜗杆的一侧设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

本发明采用螺杆式旋转调节结构，可轻易实现整机角度调节，便于控制杀青出料速度。

作为优选，所述蒸汽压力舱上设有用于检修蒸汽压力舱的压力舱检修口，压力舱检修口的端面高于蒸汽压力舱的端面，便于蒸汽压力舱的维修操作。

作为优选，所述蒸汽压力舱上设有用于检修蒸汽压力舱的压力舱检修口，压力舱检修口的端面高于蒸汽压力舱的端面。

作为优选，所述内部活动支架上设有压轮支架，压轮支架位于蒸汽压力舱上方。

作为优选，所述两侧设有蒸汽腔，空气从蒸汽腔进入蒸汽压力舱。

本发明的有益效果如下：

1、本发明采用封闭式压力蒸汽结构，内部网状筒体内为茶叶、外为带压蒸汽，有效增强蒸汽与茶叶的充分接触。

2、本发明采用螺杆式旋转调节结构，可轻易实现整机角度调节，便于控制杀青出料速度。

3.本发明设备结构紧凑，布局合理，整机占地面积小，便于生产线布局规划。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明发正视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的剖视图。

图5为本发明网状筒体结构示意图。

图中：1、机架，2、内部活动框架，3、角度调节机构，4、角度调节连杆，5、杀青舱，6、观察口，7、蒸汽压力舱，8、出料斗，9、入料口，10、筒体定位外齿轮，11、定位架，12、第一齿轮，13、第一连杆，14、第二连杆，15、联动轴，16、第一转轴，17、手轮，18、第二转轴，19、蜗杆，20、蜗轮，21、压力舱检修口，22、压轮支架，23、电机，24、网状筒体，25、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5所示，本实施例提供了一种茶叶杀青装备。

如图1所示，本发明的机架1放置在空地上，工作部件设置在内部活动框架2上，内部活动框架2可以相对于机架1相对运动，靠着角度调整连杆4和角度调节机构3实现相对运动。

如图1和图2所示，工作部件主要包括杀青舱5和蒸汽压力舱7，杀青舱5的主要作用是能够均匀地分布高温，保证茶叶杀青效果的一致，蒸汽压力舱7的主要作用是将蒸汽的热能转化为机械能，通过运用旋转机械原理来实现气体的压缩，蒸汽压力舱7的一侧设有入料口9，茶叶从入料口9进入，从出料斗8下端的出料口出去，工作部件内设有一条第一转轴16，第一转轴16上均匀设有若干叶轮，叶轮倾斜设置以达到驱动茶叶的效果，同时叶轮还具有搅拌茶叶的功效，使得茶叶能够均匀受热。

在本实施例中，第一转轴16上设有主轴传动件，主轴传动件与电机23皮带连接，电机23给第一转轴16提供动力，以达到第一转轴16传动的目的。

如图5所示，蒸汽压力舱7和杀青舱5内部设有网状筒体24，网状筒体24的目的在于把茶叶和蒸汽区分开来，茶叶位于网状筒体24内部，蒸汽位于网状筒体24外部，有效增强蒸汽与茶叶的充分接触，本发明采用封闭式压力蒸汽结构，内部网状筒体内为茶叶、外为带压蒸汽，有效增强蒸汽与茶叶的充分接触。

在本实施例中，蒸汽压力舱7和杀青舱5内部的网状筒体24与筒体定位外齿轮10固定连接，网状筒体24与筒体定位外齿轮10同轴设置，当筒体定位外齿轮10转动时候，网状筒体24随着筒体定位外齿轮10的转动而转动，能够使得茶叶与蒸汽更均匀的接触。

如图1所示，内部活动框架2在与筒体定位外齿轮10同一水平面上设有与之相适配的第一齿轮12，第一齿轮12设置在定位架11上，定位架11设置在内部活动框架2上，同时第一齿轮12固定在第三转轴25上，而第三转轴25上设有传动件，传动件与电机23皮带连接，电机23给其提供动力，当第一齿轮12转动时，相对应的筒体定位外齿轮10也会随着转动。

如图1和图3所示，本发明的角度调节连杆4主要包括第一连杆13、第二连杆14、联动轴15，其中第一连杆13与内部活动框架2铰接，第一连杆13和内部活动框架2可实现相对转动，第二连杆14与第一连杆13铰接，第二连杆14和第一连杆13之间可实现相对转动，联动轴15固定在机架1上，第二连杆14与联动轴15固定连接，其中，联动轴15两端通过轴承座固定在机架1上，保证了联动轴15的活动性，同时联动轴15的一端设有蜗轮20。

如图1和图4所示，角度调节机构3主要包括手轮17、第二转轴18、蜗杆19，蜗杆19固定在第二转轴18上，通过拧动手轮17，从而带动第二转轴18的转动来控制蜗杆19的转动，同时蜗杆19与上述蜗轮20相啮合，从而带动蜗轮20的转动，从而实现整个角度调节连杆4的运动，那么内部活动框架2也会随着运动，实现了内部活动框架2与机架1的相对运动，本发明采用螺杆式旋转调节结构，可轻易实现整机角度调节，便于控制杀青出料速度。

在本实施例中，内部活动框架2上设置有压轮支架22，压轮支架22具体设置在蒸汽压力舱7上方，靠近筒体定位外齿轮10，压轮支架22保证了工作部件在相对移动时的极限位置。

如图1所示，手轮17具体设置为环形，环形上方设置有手柄，环形中设置为镂空结构，手轮17的控制方式为大距离移动时操作手手轮17，微小距离移动时操作手柄。

如图1所示，在杀青舱5上设置有观察口6，当杀青舱5内部损坏或者发生堵塞时，通过观察口6可以观察故障，在蒸汽压力舱7上设置有压力舱检修口21。

在本实施例中，电机23设置在入料口9下方并且固定在内部活动框架2上，电机23与第一转轴16上的主轴传动件和第二转轴25的传动件在同一端设置，合理的设置保证了设备的占用空间极小。

实施例2：

如图1所示，本发明公开了一种茶叶蒸汽杀青设备，包括机架1，所述机架1内部设有内部活动框架2，机架1旁设有角度调整机构3，机架1与内部活动框架2之间设有可转动的角度调整连杆4，内部活动框架2上设有杀青舱5，杀青舱5上设有观察口6，杀青舱5一端设有蒸汽压力舱7，杀青舱5远离蒸汽压力舱7的一端设有出料斗8，蒸汽压力舱7远离杀青舱6的一端设有入料口9，本发明通过角度调整机构3和角度调整连杆4设计，采用螺杆式旋转调节结构，可轻易实现整机角度调节，便于控制杀青出料速度，同时采用杀青舱5和蒸汽压力舱7内部采用封闭式压力蒸汽结构，内部网状筒体24内为茶叶、外为带压蒸汽，有效增强蒸汽与茶叶的充分接触。

如图1和图5所示，杀青舱5和蒸汽压力舱7之间设有筒体定位外齿轮10，杀青舱5和蒸汽压力舱7内设有网状筒体24，网状筒体24与筒体定位外齿轮10固定连接，内部活动框架2上设有定位架11，定位架11上设有第一齿轮12，第一齿轮12与筒体定位外齿轮10相啮合。

如图1所示，出料斗8上方设有排气口，下端设有出料口。

如图2所示，第二转轴18上设有若干个轴承座，用于第二转轴的转动和保证第二转轴18的稳定。

本发明的有益效果如下：

1、本发明采用封闭式压力蒸汽结构，内部网状筒体内为茶叶、外为带压蒸汽，有效增强蒸汽与茶叶的充分接触。

2、本发明采用螺杆式旋转调节结构，可轻易实现整机角度调节，便于控制杀青出料速度。

3.本发明设备结构紧凑，布局合理，整机占地面积小，便于生产线布局规划。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。