一种分体式装配消防泵房模组施工装置及方法

技术领域

本发明涉及大型超高层建筑装配式机电综合技术研究领域，涉及一种分体式装配消防泵房模组施工装置及方法。

背景技术

在工程建设中，消防水泵房在实施过程中存在施工工期长，安装效率低的情况，无法达到快速装配的要求，传统做法采用龙门支架，支架密集，杂乱产生大量的焊接作业。

因此需要研究消防水泵的的快速装配施工，达到减少钢材消耗，提高工期，维修拆卸方便的效果。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是传统水泵房施工工期长、安装效率低，无法达到快速装配的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分体式装配消防泵房模组施工装置，包括，成品支架；

辅助组件，所述辅助组件与成品支架相连接，包括辅助支座、对位件，所述对位件设置在所述辅助支座一侧，与辅助支座相连接，所述辅助支座包括支撑杆、连接盒，所述支撑杆与连接盒侧壁相连接；以及，

固定组件，所述固定组件设置在所述辅助组件一侧，且固定组件与辅助组件相连接，包括推拉件、固定件以及脱离件，所述推拉件一侧与连接盒相连接，所述固定件一侧与推拉件相连接，另一侧连接成品支架，所述脱离件与推拉件相连接。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：.所述对位件包括对位块、对位连杆、限位杆以及限位弹簧，所述对位块上开设有插槽，所述插槽与成品支架相契合，对位块内侧壁设置有伸缩块、卡入弹簧，伸缩块通过卡入弹簧与对位块侧壁相连接，所述对位连杆一端与对位块一侧相连接，另一端通过限位杆、限位弹簧与连接盒侧壁相连接，所述限位杆一端伸入连接盒内部空腔。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：所述对位件还包括限位板，所述限位板设置在所述连接盒内侧壁，且限位板一侧开设有插入孔，所述插入孔直径与限位杆相吻合，所述限位板一侧还设置有伸缩杆、伸缩套筒以及伸缩弹簧，所述限位板通过伸缩杆、伸缩套筒以及伸缩弹簧与连接盒内侧壁相连接。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括固定片、固定螺栓、紧固螺栓以及固定卡扣，所述固定片通过固定螺栓与成品支架相连接，且固定片与成品支架侧壁的开槽相吻合，所述紧固螺栓通过固定片上设置的固定孔与成品支架固定连接，所述固定卡扣设置在固定片侧壁，且通过扭簧与固定片相连接，所述固定卡扣与成品支架内侧的卡槽相连接。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：所述推拉件包括推拉杆、横杆、弹性卡扣，所述推拉杆一端穿过连接盒与横杆相连接，所述横杆一侧连接有弹性卡扣，所述弹性卡扣通过固定片一侧设置的安装孔与固定片相连接。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：所述脱离件设置在推拉杆内侧，包括压杆、压环以及压钮，所述压杆一端穿过推拉杆内部至推拉杆一端外侧，且与压环相连接，所述压环一侧与弹性卡扣相连接，所述压钮设置在压杆另一端。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：所述推拉杆侧壁还设置有凸块，所述凸块与设置在限位板一侧的受压槽位置相对应。

作为本发明所述一种分体式装配消防泵房模组施工装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆侧壁设置有调节环，用于调节支撑杆长度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分体式装配消防泵房模组施工方法，包括，

模型切割下料；

成品支架装配；

根据模型预制管段；

设备就位；

管段模组利用沟槽机械式安装。

本发明的有益效果：通过BIM模型切割下料,利用成品支吊架及专用配件快速装配，通过设置辅助组件与固定组件，在成品支架装配时提拱便捷安装，解决了传统做法中工期长、效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的辅助组件、固定组件示意图。

图3为本发明的辅助组件爆炸示意图。

图4为本发明的辅助组件局部爆炸示意图。

图5为本发明的限位板示意图。

图6为本发明的限位板示意图。

图7为本发明的对位块剖面示意图。

图8为本发明的固定件图。

图9为本发明的固定组件仰面示意图。

图10为本发明的固定件局部图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种分体式装配消防泵房模组施工装置，包括成品支架Z、辅助组件100、固定组件200。

具体的，辅助组件100与成品支架Z相连接，通过辅助组件100，在整体消防泵房装配时提供辅助工具，提高装配效率，其包括辅助支座101、对位件102，对位件102设置在辅助支座101一侧，用于两根成品支架Z的位置关系对准，其与辅助支座101相连接，辅助支座101包括支撑杆101a、连接盒101b，支撑杆101a与连接盒101b侧壁相连接，用于对整个辅助组件100的支撑。

进一步的，固定组件200设置在辅助组件100一侧，且固定组件200与辅助组件100相连接，包括推拉件201、固定件202以及脱离件203，推拉件201一侧与连接盒101b相连接，固定件202一侧与推拉件201相连接，另一侧连接成品支架Z，脱离件203与推拉件201相连接，通过推拉件201推动固定件202与成品支架Z固定，完成安装后，再通过脱离件203使得推拉件201与固定件202相分离，进行下一步安装。

综上，通过辅助组件100，使得消防泵房在装配时能够减少工期、提高效率，提高固定组件200，使得各个成品支架Z在连接时能更加稳固、连接更便捷，解决了现有传统做法的工期长、效率低等问题。

实施例2

参照图1～图10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，对位件102包括对位块102a、对位连杆102b、限位杆102c以及限位弹簧102d，对位块102a上开设有插槽102a-1，插槽102a-1与成品支架Z相契合，成品支架Z插入插槽102a-1后，即完成位置对应，减少了操作人员在对两根成品支架Z安装时的对准工作量，以及两根成品支架Z插入后即可松开对其的扶持，其可依靠支撑杆101实现基本的位置固定，对位块102a内侧壁设置有伸缩块102a-2、卡入弹簧102a-3，伸缩块102a-2通过卡入弹簧102a-3与对位块102a侧壁相连接，对位连杆102b一端与对位块102a一侧相连接，另一端通过限位杆102c、限位弹簧102d与连接盒101b侧壁相连接，限位杆102c一端伸入连接盒101b内部空腔，当拉动对位连杆102b时，会使得对位块102a脱离成品支架Z，初始状态下对位块102a上的伸缩块102a-2与成品支架Z上的槽相契合，当需要脱离成品支架Z时，伸缩块102a-2上的斜面受压，压缩卡入弹簧102a-3缩进对位块102a侧壁，从而脱离成品支架Z。

进一步的，对位件102还包括限位板102e，限位板102e设置在连接盒101b内侧壁，且限位板102e一侧开设有插入孔102e-1，插入孔102e-1直径与限位杆102c相吻合，限位板102e一侧还设置有伸缩杆102e-2、伸缩套筒102e-3以及伸缩弹簧102e-4，限位板102e通过伸缩杆102e-2、伸缩套筒102e-3以及伸缩弹簧102e-4与连接盒101b内侧壁相连接。

当需要限位板102e压缩伸缩杆102e-2时，会使得插入孔102e-1的位置对准限位杆102c一端，此时限位杆102c才能被对位连杆102b推动插进插入孔102e-1，也即实现对位块102a的脱离，应说明的是，初始状态下，插入孔102e-1与限位杆102c不对应，也即，即使推动对位连杆102b，其也无法带动限位杆102c移动，也即无法实现对位块102a的脱离，且，对位连杆102b完成一次脱离动作后，会被压缩后的限位弹簧102d的力复位，便于辅助组件100进行下一次的辅助安装工作。

进一步的，固定件202包括固定片202a、固定螺栓202b、紧固螺栓202c以及固定卡扣202d，固定片202a通过固定螺栓202b与成品支架Z相连接，且固定片202a与成品支架Z侧壁的开槽相吻合，紧固螺栓202c通过固定片202a上设置的固定孔202a-1与成品支架Z固定连接，固定卡扣202d设置在固定片202a侧壁，且通过扭簧与固定片202a相连接，固定卡扣202d与成品支架Z内侧的卡槽相连接，当固定片202a与成品支架Z初步连接时，会被固定卡扣202d初步实现固定，防止两根成品支架Z在辅助组件100脱离后又偏离安装位置，其后通过紧固螺栓202c、固定螺栓202b实现最终固定，应说明的是，紧固螺栓202c为可转动的螺栓，其在初始状态通过开槽插入固定片202a，再转动顶部的可转动螺栓，其底部即会发生转动，卡入成品支架Z的内槽中，实现对两跟成品支架Z的连接紧固，而固定螺栓202b为了使得固定片202a与支架之间连接更稳定。

进一步的，推拉件201包括推拉杆201a、横杆201b、弹性卡扣201c，推拉杆201a一端穿过连接盒101b与横杆201b相连接，横杆201b一侧连接有弹性卡扣201c，弹性卡扣201c通过固定片202a一侧设置的安装孔202a-2与固定片202a相连接，在安装之初，先将固定片202a与推拉杆201a相连接，弹性卡扣201c的直径大于安装孔202a-2，弹性卡扣201c具有弹性，固定片202a可通过按压使得弹性卡扣201c缩小直径进入连接，连接到位后，由于弹性卡扣201c顶端的突起以及弹性卡扣201c恢复初始直径大小，固定片202a便无法掉出。

进一步，脱离件203设置在推拉杆201a内侧，包括压杆203a、压环203b以及压钮203c，压杆203a一端穿过推拉杆201a内部至推拉杆201a一端外侧，且与压环203b相连接，压环203b一侧与弹性卡扣201c相连接，压钮203c设置在压杆203a另一端，当按压压钮203c时，压杆203a带动压环203b，压环203b压弹性卡扣201c侧壁，使其缩小直径，此时推拉杆201a即可脱离固定片202a。

推拉杆201a侧壁还设置有凸块201a-1，凸块201a-1与设置在限位板102e一侧的受压槽102e-5位置相对应，凸块201a-1一侧设置有下压斜面201a-1a，受压槽102e-5一侧设置有受压斜面102e-5a，下压斜面201a-1a与受压斜面102e-5a相互契合，当推拉杆201a向下推动固定片202a到位时，会使得凸块201a-1推动受压槽102e-5，从而使得限位板102e发生上述的位移，从未限位杆102c插入插槽102a-1。

优选的，支撑杆101a侧壁设置有调节环101a-1，用于调节支撑杆101a长度，使得支撑杆101a适应不同安装场景。

在使用时，先将整体辅助组件100放置在需要安装的位置，鉴于不同的安位置，支撑杆101a可做底部支撑，也可做上部扶手作用，再将两根成品支架Z插入两个对位块102a内，实现其位置的固定，由于辅助组件100设计时已经调整好关系，所以成品支架Z插入即正确的位置关系，随后将固定片202a扣入推拉杆201a一端，此时推动推拉杆201a，直到固定片202a贴近成品支架Z，此时，由于固定卡扣202d之间的宽度与成品支架Z的开槽宽度相同，因此需要进一步的对推拉杆201a施加力的作用，使得固定卡扣202d被挤压，从而扭簧发生翻折，从而固定片202a更近一步扣入成品支架Z，而到位后，扭簧重新翻折回，使得固定卡扣202d的一端突起卡入成品支架Z的内部槽口，从而实现了固定片202a与成品支架Z之间的初步固定。

此时，限位板102e发生位置移动，操作人员拉动对位连杆102b，使得两个对位块102a脱离成品支架Z，而限位弹簧102d、与伸缩弹簧102e-4的作用，会使得对位块102a与对位连杆102b恢复初始状态，再按动压钮203c，使得推拉杆201a脱离固定片202a，整体辅助组件100完成脱离，用于下一次安装，紧接着再用紧固螺栓202c与固定螺栓202e完成最终固定。

实施例3

参照图1～图2，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供了一种分体式装配消防泵房模组施工方法，包括

按照BIM模型切割下料；

成品支架Z的快速装配；

根据模型预制管段；

设备就位；

管段模组利用沟槽机械式安装。

通过BIM模型精准切割成品支吊架，再通过辅助组件100、固定组件200快速装配，避免了传统做法采用龙门支架，支架密集，杂乱产生大量的焊接作业的问题，同时辅助组件100与固定组件200的配合，提高了装配效率，减小了工期。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。