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一种光伏逆变电源控制系统及方法

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种光伏逆变电源控制系统及方法

技术领域

本发明涉及光伏用逆变器领域,尤其是涉及一种光伏逆变电源控制系统及方法

背景技术

逆变电源包括逆变器,其主要功能为将输入的直流电变为交流电输出。在光伏领域,光伏发电组件会产生可变直流电,可变直流电需要经过逆变电源转换为交流电才能作为市电使用,常见的流程为光伏太阳能板接收太阳能并转换为电能经过安全电路、稳压电路等传输给直流蓄电池,直流蓄电池将直流电传输给逆变电源转换为可以用于市电的交流电传输出去。光伏用的逆变电源与普通逆变电源相比,其输入的直流电的电压不稳定且变化幅度非常大,通常在100V到1000V之间。逆变电源在工作中需要避免过热,逆变电源过热会导致性能下降,甚至可能导致设备损坏。

现有技术可参考申请公开号为CN113437762A的中国发明专利,其公开了一种光伏逆变电源系统,包括:主电源,包括变压器,变压器包括连接母线Bus正输出端的原边高压线圈和多个驱动电源线圈;输出端接入电网的功率电路,包括逆变单元和升压单元,所述逆变单元和升压单元包括多个开关管;驱动电路包括连接于多个驱动电源线圈的多个使主电源与各开关管的栅极连接的驱动单元。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于光伏发电量受环境影响较大,所以发电量非常不稳定,逆变电源在光伏发电量大的时候逆变电源的输入功率就大,逆变电源工作负荷就大,加上光伏发电量大时环境温度通常也高,逆变电源就容易过热,所以需要尽量避免逆变电源过热。

发明内容

为了尽可能减少逆变电源的过热可能,本申请提供一种光伏逆变电源控制系统及方法。

一方面,本申请提供的一种光伏逆变电源控制系统采用如下的技术方案:

一种光伏逆变电源控制系统,包括光伏发电组件、电连接于光伏发电组件的直流蓄电池、电连接于直流蓄电池的多个逆变电源组件和总控制系统,总控制系统包括第一电压监控模块、电压控制模块、电压调整模块、温度检测模块、低温判断模块、温度预警模块和循环启停模块;

所述第一电压监控模块检测光伏发电组件输出的直流电的第一电压值,并将第一电压值传输给电压控制模块;

所述电压控制模块预设有预设电压表,第一预设电压表包括多个预设电压范围和降压级别信号,预设电压范围和降压级别信号均一一对应,电压控制模块根据第一预设电压表比较第一电压值,根据第一电压值所处的预设电压范围选出降压级别信号和预计降压电压范围,并将降压级别信号传输给电压调整模块;

所述电压调整模块包括设置于光伏发电组件和直流蓄电池之间的多个电池继电器和串联于每个电池继电器的直流变压转换器,不同的直流变压转换器的降压范围不同,电压调整模块根据接收的降压级别信号控制电池继电器开闭;

所述温度检测模块检测每个逆变电源组件的温度,根据逆变电源组件对温度值编号并传输给低温判断模块和温度预警模块;

所述低温判断模块预设有低温预设值,低温判断模块将温度值与低温预设值进行比较,若所有温度值均低于低温预设值,则控制电压控制模块停止工作并向电压调整模块传输最高降压范围的降压级别信号;

所述温度预警模块预设有温度预警值和预设时间,温度预警模块将温度值与温度预警值进行比较,当仅有一个温度值高于温度预警值,则控制该温度值的编号对应的逆变电源组件停止工作并停止接收温度值,同时进行计时,当高于温度预警值的温度值的数量大于或等于两个,则向循环启停模块传输启动信号和数值最高的温度值的编号并停止接收温度值,同时进行计时,计时达到预设时间后再次接收温度值;

所述循环启停模块预设有逆变电源组件顺序和设定时间,循环启停模块接收到启动信号和温度值的编号后,控制该温度值的编号对应的逆变电源组件停止工作,并以该逆变电源组件为开始,根据逆变电源组件顺序控制逆变电源组件停止工作设定时间后启动。

通过采用上述方案,总控制系统实时监控光伏系统的运行情况,当光伏发电组件输出的直流电电压增大时,总控制系统根据光伏发电组件输出的直流电电压接入直流变压转换器,调整直流蓄电池的电压,让逆变电源组件接收的直流电电压尽可能小,从而降低逆变电源组件的输入功率和运行负荷,减少逆变电源组件过热的可能。如果当时受天气等原因光伏发电组件发电效率很高,使得直流蓄电池的电压难以减小,逆变电源组件容易发热,在任一逆变电源组件温度上升到预警值以后,总控制系统会先让温度值高于预警值的逆变电源组件暂停工作,若后续其他逆变电源组件温度也上升到预警值,那么总控制系统会让逆变电源组件交替工作,在保证仅有一个逆变电源组件暂停工作,以保证工作效率的同时,避免逆变电源组件在高温下持续工作,能够有效降低逆变电源过热的可能。

优选的,总控制系统包括第二电压监控模块和故障处理模块;

所述第二电压监控模块检测直流蓄电池输出的直流电的第二电压值,并将第二电压值传输给电压控制模块;

所述电压控制模块的第一预设电压表还包括预计降压电压范围,预设电压范围、降压级别信号和预计降压电压范围均一一对应,电压控制模块比较第二电压值和预计降压电压范围,若第二电压值处于选出的预计降压电压范围外,则向故障处理模块传输降压故障信号;

所述电压调整模块还包括设置于光伏发电组件和直流蓄电池之间的应急继电器;

所述故障处理模块接收到降压故障信号后控制电压控制模块停止工作,故障处理模块发出故障报警信号,并控制电压调整模块断开当前的电池继电器并闭合最接近当前降压范围且大于当前降压范围的直流变压转换器对应的电池继电器,若当前降压范围为最大降压范围则断开所有电池继电器并闭合应急继电器。

通过采用上述方案,总控制系统还会监测直流蓄电池输出的直流电电压,若直流蓄电池输出的直流电电压不在接入的直流变压转换器的应输出电压范围内,则此时电路出现故障,总控制系统在发出警报的同时会尝试切换接入的直流变压转换器,尽可能保证系统能够正常运行。

优选的,所述总控制系统还包括温度报警模块;

所述温度检测模块将编号后的温度值发送给温度报警模块;

所述温度报警模块预设有温度报警值,温度报警模块将温度值和温度报警值进行比较,当仅有一个温度值高于温度报警值,温度报警模块向循环启停模块传输该温度值的编号,当高于温度报警值的温度值的数量大于或等于两个,温度报警模块控制所有高于温度报警值的温度值对应的逆变电源组件停止工作,并向循环启停模块传输所有高于温度报警值的温度值的编号,温度报警模块发出温度报警信号;

所述循环启停模块接收到编号和启动信号时,根据接收的编号锁定对应的逆变电源组件,在根据逆变电源组件顺序控制逆变电源组件时跳过被锁定的逆变电源组件。

通过采用上述方案,当逆变电源组件的温度达到报警值时,逆变电源组件已经接近过热,总控制系统除了发出警报外,还会强制控制该逆变电源组件停止工作,阻止逆变电源组件交替启动时让临近过热的逆变电源组件工作。

优选的,所述总控制系统还包括电流监测模块和电流预警模块;

所述电流监测模块检测直流蓄电池输出的电流,并将电流值传输给电流预警模块;

所述电流预警模块预设有电流预警值,电流预警模块将电流值与电流预警值进行比较,当电流值超过电流预警值则向电压调整模块传输电流预警信号;

所述电压调整模块接收到降压级别信号后,若接收电流预警信号,则调用电压控制模块的预设电压表,根据当前接收的降压级别信号和预设电压表查询对应的预设降压范围,并选取最接近查询的预设降压范围且大于查询的预设降压范围的预设降压范围,根据选取的预设降压范围控制对应的电池继电器闭合。

通过采用上述方案,总控制系统还会监测直流蓄电池输出的直流电电流,若直流电的电流值超出预警值,证明此时直流蓄电池的电压太小,导致直流电电流过大,容易发生安全事故,总控制系统切换接入的直流变压转换器,以增大直流蓄电池的电压,从而降低直流蓄电池输出的电流。

优选的,逆变电源组件附近设置有太阳能制冷器,所述总控制系统还包括制冷控制模块;

制冷控制模块连接太阳能制冷器并接收温度报警信号,制冷控制模块在接收温度报警信号后控制太阳能制冷器工作。

通过采用上述方案,由于光伏发电组件所在位置太阳能充足,且在太阳能足够强的情况下逆变电源容易过热,所以太阳能制冷器正好可以利用强大的太阳能和光伏发电组件产出的廉价电能来进行制冷降温,能够有效降低逆变电源组件工作环境的温度。

优选的,太阳能制冷器的冷媒水管道固定连接有多根制冷管道,制冷管道的数量与逆变电源组件的数量相同,每根制冷管道均靠近一个逆变电源组件,每根制冷管道上均固定连接有电磁阀;

所述温度报警模块向制冷控制模块发送温度报警信号和温度值编号;

所述制冷控制模块预设有编号对应表,编号对应表包括温度值编号和电磁阀编号,制冷控制模块接收温度报警信号和温度值的编号后,根据温度值编号在编号对应表内查找对应的电磁阀编号,制冷控制模块根据查找的电磁阀编号控制电磁阀打开。

通过采用上述方案,制冷管道能够让太阳能制冷器产生的低温冷媒水流过,更有效地降低附近逆变电源组件的温度。总控制系统可以通过逆变电源组件的当前温度值来判断需要打开哪根制冷管道,让尽可能少的制冷管道与太阳能制冷器连通,在尽可能提高对高温的逆变电源组件的降温效率的同时,还能有效节能。

优选的,所述制冷控制模块控制电磁阀打开后锁定该电磁阀,电磁阀被锁定时制冷控制模块不关闭被锁定的电磁阀,同时制冷控制模块将监控信号和接收的温度值编号传输给温度预警模块,制冷控制模块接收到解锁信号和温度值编号后解除该温度值编号对应的电磁阀的锁定,同时关闭该电磁阀;

所述温度预警模块在接收到监控信号和温度值编号时,监控编号对应的逆变电源组件的温度值,当被监控的温度值低于温度预警值时向制冷控制模块传输解锁信号和该温度值的编号。

通过采用上述方案,为了避免反复开关该电磁阀,总控制系统会锁定打开的电磁阀,直至逆变电源组件的温度降低至温度预警值才会关闭该电磁阀。

优选的,还包括主机终端和移动终端,总控制系统还包括无线通讯模块,所述无线通讯模块接收温度报警模块输出的温度报警信号,并温度报警信号发送给主机终端和移动终端。

通过采用上述方案,总控制系统会通过无线信号将报警信号发送给主机终端和移动终端,方便用户及时了解情况。

优选的,逆变电源组件附近设置有散热风扇,所述温度预警模块连接散热风扇,温度预警模块的比较结果中,有任一温度值高于温度预警值,温度预警模块控制散热风扇启动。

通过采用上述方案,散热风扇作为常见的散热设备,总控制系统也能够根据当前逆变电源组件温度来进行控制。

另一方面,本申请提供的一种光伏逆变电源控制方法采用如下的技术方案:

一种光伏逆变电源控制方法,使用上述任一项所述的光伏逆变电源控制系统,包括以下步骤:

设置预设电压表、低温预设值、温度预警值、预设时间、逆变电源组件顺序和设定时间;

监测光伏发电组件输出的直流电的电压值;

监测每个逆变电源组件的温度值;

根据预设电压表和光伏发电组件输出的直流电的电压值判断应该闭合的电池继电器,并闭合该电池继电器;

电池继电器闭合后与其串联的直流变压转换器接入直流蓄电池前端电路;

将逆变电源组件的温度值与低温预设值和温度预警值进行比较;

若所有温度值均低于低温预设值,则闭合最高降压范围的直流变压转换器的电池继电器,同时停止比较电压值;

若仅有一个温度值高于温度预警值,则控制该温度值来源的逆变电源组件停止工作,经过预设时间后再次进行比较;

若高于温度预警值的温度值的数量大于或等于两个,则控制数值最高的温度值对应的逆变电源组件停止工作设定时间,并根据逆变电源组件顺序控制逆变电源组件停止工作设定时间后启动。

通过采用上述方案,当光伏发电组件输出的直流电电压增大时,总控制系统让逆变电源组件接收的直流电电压尽可能小,从而降低逆变电源组件的输入功率和运行负荷,减少逆变电源组件过热的可能。在任一逆变电源组件温度上升到预警值以后,总控制系统会先让温度值高于预警值的逆变电源组件暂停工作,若后续其他逆变电源组件温度也上升到预警值,那么总控制系统会让逆变电源组件交替工作。在保证仅有一个逆变电源组件暂停工作,以保证工作效率的同时,避免逆变电源组件在高温下持续工作,能够有效降低逆变电源过热的可能。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1. 通过让逆变电源组件接收的直流电电压尽可能小,从而降低逆变电源组件的输入功率和运行负荷,减少逆变电源组件过热的可能。

2. 在保证工作效率的同时,让逆变电源组件交替工作,避免逆变电源组件在高温下持续工作,能够有效降低逆变电源过热的可能。

附图说明

图1是本申请实施例一一种光伏逆变电源控制系统的系统框图。

图2是本申请实施例一一种光伏逆变电源控制系统太阳能制冷器、制冷管道和电磁阀的示意图;。

图3是本申请实施例一一种光伏逆变电源控制系统总控制系统的模块框图;

图4是本申请实施例一一种光伏逆变电源控制系统无线通讯模块、主机终端和移动终端的系统框图。

附图标记说明:

1、总控制系统;11、第一电压监控模块;111、第二电压监控模块;12、电压控制模块;121、电压调整模块;122、故障处理模块;13、温度检测模块;131、低温判断模块;14、温度预警模块;15、循环启停模块;16、温度报警模块;17、电流监测模块;171、电流预警模块;18、制冷控制模块;19、无线通讯模块;2、光伏发电组件;3、直流蓄电池;31、电池继电器;32、直流变压转换器;33、应急继电器;4、逆变电源组件;5、太阳能制冷器;51、制冷管道;52、电磁阀;6、主机终端;7、移动终端;8、散热风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一、

本申请实施例公开一种光伏逆变电源控制系统,如图1所示,包括光伏发电组件2、电连接于光伏发电组件2的直流蓄电池3、电连接于直流蓄电池3的多个逆变电源组件4、电连接于逆变电源组件4的太阳能制冷器5、电连接于逆变电源组件4的散热风扇8和总控制系统1。散热风扇8设置于逆变电源组件4附近。光伏发电组件2和直流蓄电池3之间设置有多个电池继电器31、串联于每个电池继电器31的直流变压转换器32和应急继电器33,不同的直流变压转换器32的降压范围不同,应急继电器33不与任何直流变压转换器32串联。直流变压转换器32可以使用AH8672A直流变压转换芯片。太阳能制冷器5通过使用热能和电能进行制冷,本申请中太阳能制冷器5可以使用吸收式制冷器,由于光伏发电组件2所在位置太阳能充足,且在太阳能足够强的情况下逆变电源容易过热,所以太阳能制冷器5正好可以利用强大的太阳能和光伏发电组件2产出的廉价电能来进行制冷降温,能够有效降低逆变电源组件4工作环境的温度。

如图1和图2所示,太阳能制冷器5的冷媒水管道固定连接有多根制冷管道51,制冷管道51的数量与逆变电源组件4的数量相同,每根制冷管道51均靠近一个逆变电源组件4,每根制冷管道51上均固定连接有电磁阀52。制冷管道51能够让太阳能制冷器5产生的低温冷媒水流过,更有效地降低附近逆变电源组件4的温度。

如图3和图4所示,总控制系统1包括第一电压监控模块11、第二电压监控模块111、电压控制模块12、电压调整模块121、故障处理模块122、温度检测模块13、低温判断模块131、温度预警模块14、循环启停模块15、温度报警模块16、电流监测模块17、电流预警模块171、制冷控制模块18和无线通讯模块19。

如图3所示,第一电压监控模块11检测光伏发电组件2输出的直流电的第一电压值,并将第一电压值传输给电压控制模块12。第二电压监控模块111检测直流蓄电池3输出的直流电的第二电压值,并将第二电压值传输给电压控制模块12。

如图3所示,电流监测模块17检测直流蓄电池3输出的电流,并将电流值传输给电流预警模块171。电流预警模块171预设有电流预警值,电流预警模块171将电流值与电流预警值进行比较,当电流值超过电流预警值则向电压调整模块121传输电流预警信号。

如图3所示,电压控制模块12预设有预设电压表,第一预设电压表包括多个预设电压范围、降压级别信号和预计降压电压范围,预设电压范围、降压级别信号和预计降压电压范围均一一对应。电压控制模块12根据第一预设电压表比较第一电压值,根据第一电压值所处的预设电压范围选出降压级别信号和预计降压电压范围,并将降压级别信号传输给电压调整模块121。电压控制模块12比较第二电压值和预计降压电压范围,若第二电压值处于选出的预计降压电压范围外,则向故障处理模块122传输降压故障信号。

如图3所示,电压调整模块121包括设置于光伏发电组件2和直流蓄电池3之间的多个电池继电器31和串联于每个电池继电器31的直流变压转换器32,不同的直流变压转换器32的降压范围不同,电压调整模块121根据接收的降压级别信号控制电池继电器31开闭。电压调整模块121接收到降压级别信号后,若接收电流预警信号,则调用电压控制模块12的预设电压表,根据当前接收的降压级别信号和预设电压表查询对应的预设降压范围,并选取最接近查询的预设降压范围且大于查询的预设降压范围的预设降压范围,根据选取的预设降压范围控制对应的电池继电器31闭合。若直流电的电流值超出预警值,证明此时直流蓄电池3的电压太小,导致直流电电流过大,容易发生安全事故,电压调整模块121切换接入的直流变压转换器32,以增大直流蓄电池3的电压,从而降低直流蓄电池3输出的电流。

如图3和图4所示,故障处理模块122接收到降压故障信号后控制电压控制模块12停止工作,故障处理模块122向无线通讯模块19传输故障报警信号,并控制电压调整模块121断开当前的电池继电器31并闭合最接近当前降压范围且大于当前降压范围的直流变压转换器32对应的电池继电器31,若当前降压范围为最大降压范围则断开所有电池继电器31并闭合应急继电器33。若直流蓄电池3输出的直流电电压不在接入的直流变压转换器32的应输出电压范围内,则此时电路出现故障,故障处理模块122在发出警报的同时会尝试切换接入的直流变压转换器32,尽可能保证系统能够正常运行。如果所有直流变压转换器32都不能接入,故障处理模块122会将通过应急继电器33来让光伏发电组件2与直流蓄电池3直接连接。

如图3所示,温度检测模块13检测每个逆变电源组件4的温度,根据逆变电源组件4对温度值编号并传输给低温判断模块131和温度预警模块14。低温判断模块131预设有低温预设值,低温判断模块131将温度值与低温预设值进行比较,若所有温度值均低于低温预设值,则控制电压控制模块12停止工作并向电压调整模块121传输最高降压范围的降压级别信号。

如图3所示,温度预警模块14预设有温度预警值和预设时间,温度预警模块14将温度值与温度预警值进行比较,当有任一温度值高于温度预警值,温度预警模块14控制散热风扇8启动。当仅有一个温度值高于温度预警值,则控制该温度值的编号对应的逆变电源组件4停止工作并停止接收温度值,同时进行计时。当高于温度预警值的温度值的数量大于或等于两个,则向循环启停模块15传输启动信号和数值最高的温度值的编号并停止接收温度值,同时进行计时,计时达到预设时间后再次接收温度值。温度预警模块14在接收到监控信号和温度值编号时,监控编号对应的逆变电源组件4的温度值,当被监控的温度值低于温度预警值时向制冷控制模块18传输解锁信号和该温度值的编号。

如图3和图4所示,温度报警模块16预设有温度报警值,温度报警值大于温度预警值,温度报警模块16将温度值和温度报警值进行比较,当仅有一个温度值高于温度报警值,温度报警模块16向循环启停模块15传输该温度值的编号,当高于温度报警值的温度值的数量大于或等于两个,温度报警模块16控制所有高于温度报警值的温度值对应的逆变电源组件4停止工作,并向循环启停模块15传输所有高于温度报警值的温度值的编号,温度报警模块16向制冷控制模块18和无线通讯模块19传输温度报警信号,温度报警模块16向制冷控制模块18发送温度报警信号和温度值编号。

如图3所示,循环启停模块15预设有逆变电源组件4顺序和设定时间,循环启停模块15接收到启动信号和温度值的编号后,控制该温度值的编号对应的逆变电源组件4停止工作,并以该逆变电源组件4为开始,根据逆变电源组件4顺序控制逆变电源组件4停止工作设定时间后启动。循环启停模块15接收到编号和启动信号时,根据接收的编号锁定对应的逆变电源组件4,在根据逆变电源组件4顺序控制逆变电源组件4时跳过被锁定的逆变电源组件4。当逆变电源组件4的温度达到报警值时,逆变电源组件4已经接近过热,总控制系统1除了发出警报外,还会强制控制该逆变电源组件4停止工作,阻止逆变电源组件4交替启动时让临近过热的逆变电源组件4工作。

如图2和图3所示,太阳能制冷器5的冷媒水管道固定连接有多根制冷管道51,制冷管道51的数量与逆变电源组件4的数量相同,每根制冷管道51均靠近一个逆变电源组件4,每根制冷管道51上均固定连接有电磁阀52。制冷控制模块18连接太阳能制冷器5,制冷控制模块18预设有编号对应表,编号对应表包括温度值编号和电磁阀52编号,制冷控制模块18接收温度报警信号和温度值的编号后,控制太阳能制冷器5工作,并根据温度值编号在编号对应表内查找对应的电磁阀52编号,制冷控制模块18根据查找的电磁阀52编号控制电磁阀52打开。制冷控制模块18控制电磁阀52打开后锁定该电磁阀52,电磁阀52被锁定时制冷控制模块18不关闭被锁定的电磁阀52,同时制冷控制模块18将监控信号和接收的温度值编号传输给温度预警模块14,制冷控制模块18接收到解锁信号和温度值编号后解除该温度值编号对应的电磁阀52的锁定,同时关闭该电磁阀52。

制冷管道51能够让太阳能制冷器5产生的低温冷媒水流过,更有效地降低附近逆变电源组件4的温度。总控制系统1可以通过逆变电源组件4的当前温度值来判断需要打开哪根制冷管道51,让尽可能少的制冷管道51与太阳能制冷器5连通,在尽可能提高对高温的逆变电源组件4的降温效率的同时,还能有效节能。同时为了避免反复开关该电磁阀52,总控制系统1会锁定打开的电磁阀52,直至逆变电源组件4的温度降低至温度预警值才会关闭该电磁阀52。

如图4所示,光伏逆变电源控制系统还包括主机终端6和移动终端7,主机终端6设置于管理人员的主机上,移动终端7设置于手机、平板等移动设备上。无线通讯模块19接收故障处理模块122输出的故障报警信号和温度报警模块16输出的温度报警信号,并故障报警信号和温度报警信号发送给主机终端6和移动终端7。用户可以通过主机终端6和移动终端7及时了解逆变电源的报警信息。

本申请实施例一种光伏逆变电源控制系统的实施原理为:总控制系统1实时监控光伏系统的运行情况,当光伏发电组件2输出的直流电电压增大时,总控制系统1根据光伏发电组件2输出的直流电电压接入直流变压转换器32,调整直流蓄电池3的电压,让逆变电源组件4接收的直流电电压尽可能小,从而降低逆变电源组件4的输入功率和运行负荷,减少逆变电源组件4过热的可能。如果当时受天气等原因光伏发电组件2发电效率很高,使得直流蓄电池3的电压难以减小,逆变电源组件4容易发热,在任一逆变电源组件4温度上升到预警值以后,总控制系统1会先让温度值高于预警值的逆变电源组件4暂停工作,若后续其他逆变电源组件4温度也上升到预警值,那么总控制系统1会让逆变电源组件4交替工作,在保证仅有一个逆变电源组件4暂停工作,以保证工作效率的同时,避免逆变电源组件4在高温下持续工作,能够有效降低逆变电源过热的可能。

实施例二、

本申请实施例公开一种光伏逆变电源控制方法,使用实施例一的一种光伏逆变电源控制系统,具体步骤如下:

S1、设置预设电压表、低温预设值、温度预警值、温度报警值、编号对应表、电流预警值、预设时间、逆变电源组件4顺序和设定时间。

S2、监测光伏发电组件2输出的直流电的电压值以及直流蓄电池3输出的直流电的电压值和电流值。

S3、监测每个逆变电源组件4的温度值。

S4、根据预设电压表和光伏发电组件2输出的直流电的电压值判断应该闭合的电池继电器31,并闭合该电池继电器31。

S41、电池继电器31闭合后与其串联的直流变压转换器32接入直流蓄电池3前端电路。

S5、将逆变电源组件4的温度值与低温预设值、温度预警值和温度报警值进行比较。

S51、若所有温度值均低于低温预设值,则闭合最高降压范围的直流变压转换器32的电池继电器31,同时停止比较电压值。

S52、若仅有一个温度值高于温度预警值,则控制该温度值来源的逆变电源组件4停止工作,经过预设时间后再次进行比较。

S53、若高于温度预警值的温度值的数量大于或等于两个,则控制数值最高的温度值对应的逆变电源组件4停止工作设定时间,并根据逆变电源组件4顺序控制逆变电源组件4停止工作设定时间后启动。

S54、若仅有一个温度值高于温度报警值,则强制该温度值对应的逆变电源组件4停止工作,并启动太阳能制冷器5,根据编号对应表查找停止工作的逆变电源组件4对应的电磁阀52并打开。

S55、若高于温度报警值的温度值的数量大于或等于两个,则强制所有高于温度报警值的温度值对应的逆变电源组件4停止工作,并启动太阳能制冷器5,根据编号对应表查找停止工作的逆变电源组件4对应的电磁阀52并打开。

S56、在打开电磁阀52后锁定电磁阀52,阻止电磁阀52关闭,当温度值低于温度预警值时解除电磁阀52的锁定,关闭电磁阀52。

S6、监测直流蓄电池3输出的直流电的电压是否处于选出的预计降压电压范围外。

S61、若直流蓄电池3输出的直流电的电压处于选出的预计降压电压范围外,则断开当前的电池继电器31并闭合最接近当前降压范围且大于当前降压范围的直流变压转换器32对应的电池继电器31。

S611、若当前降压范围为最大降压范围则断开所有电池继电器31并闭合应急继电器33。

S7、将直流电池输出的电流值与电流预警值进行比较;

S71、若电流值超过电流预警值,则选取最接近查询的预设降压范围且大于查询的预设降压范围的预设降压范围对应的直流变压转换器32接入。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120116553017