一种食品加工用自动清洗设备

技术领域

本发明涉及食品制作相关技术领域，尤其涉及一种食品加工用自动清洗设备。

背景技术

申请人经过检索发现一篇名为一种风干鸡爪生产加工用清洗设备，公开号为CN216874796U的中国发明专利，在需要将风干后的鸡爪进行清洗时，通过设置的移动机构来进行，然后放置网便可将鸡爪送入清洗机内进行清洗，有效的解决了鸡爪能完全地浸泡在清洗机内，对鸡爪进行清洗，但是该装置在对鸡爪进行清洗的过程中，大量鸡爪一起清洗，无法对鸡爪实现精准清洗，无法对鸡爪蜷曲折叠部位进行清洗，对鸡爪的清洗程度不足，鸡爪受到杂质影响，导致鸡爪变质速度加快，危害人体健康。

发明内容

为了克服现有的鸡爪清洗程度不足，鸡爪受到杂质影响进而加快变质的速度，影响消费者身体健康的缺点，本发明提供一种食品加工用自动清洗设备。

技术方案如下：一种食品加工用自动清洗设备，包括有清洗箱、传送带、第一导液管和第二导液管；清洗箱上侧安装有传送带；传送带上方设置有若干个第一导液管，且所有的第一导液管均与外置水泵连接；每个第一导液管下侧均连通有若干个第二导液管；还包括有限位半圆柱、第一V形板、第二V形板、固定组件和精准清洗系统；传送带上安装有若干个用于对鸡爪进行限位的限位半圆柱；清洗箱上设置有固定组件，且固定组件与第一导液管和第二导液管连接；固定组件上设置有第一V形板；固定组件上设置有第二V形板；第二V形板位于第一V形板右方，且第一V形板和第二V形板均位于限位半圆柱上方；第二导液管下侧设置有精准清洗系统。

作为优选，固定组件包括有固定块、固定架和固定柱；清洗箱前侧上部和后侧上部分别固接有一个固定块，且第一V形板和第二V形板均与固定块固接；清洗箱后侧上部固接有固定架，且固定架位于固定块右方；固定架上固接有若干个固定柱；若干个固定柱通过连接板与所有的第一导液管和第二导液管固接。

作为优选，传送带上设置有滤网。

作为优选，第一V形板与第二V形板交错设置，且第一V形板高于第二V形板。

作为优选，精准清洗系统包括有推板、伸缩管、大喷头和小喷头；固定架下方活动设置有推板；每个第二导液管下侧均连通有伸缩管；每个伸缩管下侧均连通有大喷头；每个大喷头均连通有若干个小喷头。

作为优选，还包括有驱动件；固定架下侧安装有若干个驱动件；若干个驱动件的输出端共同与推板固接。

作为优选，还包括有按压系统；按压系统包括有簧片和固定辊；每个大喷头上均固接有簧片；每个簧片下侧均固接有若干个用于对鸡爪进行按压固定的固定辊。

作为优选，簧片设置呈弧形。

作为优选，固定辊上设置有若干个凹槽。

作为优选，还包括有过滤板；每个固定辊上侧均连接有一个过滤板。

本发明的有益效果是：本发明通过传送带、第一V形板和第二V形板错落的高度设置一起配合，实现了对堆积的鸡爪进行平铺，第二导液管对位于堆积鸡爪内部的鸡爪进行清洗，提高了清洗效率和工作效率；

本发明通过推板大喷头和小喷头一起向下移动，同时大喷头上的两个小喷头呈45°连通配合，实现了扩大了清洗面，加快了清洗鸡爪的效率，减少了清洗工序；

本发明通过呈弧形的簧片与固定辊配合，实现了对鸡爪的固定以及对鸡爪蜷曲部位的展开清洗；

本发明通过固定辊的凹槽实现了固定辊固定鸡爪时对鸡爪更好地展平清洗；

本发明通过簧片和固定辊向下移动与大喷头和小喷头配合，实现了对鸡爪的固定和对蜷曲部位的精准冲洗；

附图说明

图1为本发明的食品加工用自动清洗设备立体结构示意图；

图2为本发明的限位半圆柱、第一V形板和第二V形板组合剖视图；

图3为本发明的第一V形板和第二V形板组合剖视图；

图4为本发明的固定组件、第一导液管和第二导液管第一种组合立体结构示意图；

图5为本发明的固定组件立体结构示意图；

图6为本发明的固定组件、第一导液管和第二导液管第二种组合立体结构示意图；

图7为本发明的按压系统第一种立体结构示意图；

图8为本发明的按压系统第二种立体结构示意图；

图9为本发明的簧片、固定辊和过滤板组合立体结构示意图。

附图标记说明：1-清洗箱，2-传送带，3-限位半圆柱，4-第一V形板，5-第二V形板，6-第一导液管，7-第二导液管，101-固定块，102-固定架，103-固定柱，201-驱动件，202-推板，203-伸缩管，204-大喷头，205-小喷头，301-簧片，302-固定辊，401-过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-3所示，一种食品加工用自动清洗设备，包括有清洗箱1、传送带2、第一导液管6和第二导液管7；清洗箱1上侧安装有传送带2；传送带2上方设置有至少六个第一导液管6，且所有的第一导液管6均与外置水泵连接；每个第一导液管6下侧均连通有至少四个第二导液管7；

还包括有限位半圆柱3、第一V形板4、第二V形板5、固定组件和精准清洗系统；传送带2上安装有若干个纵横交错的限位半圆柱3，且限位半圆柱3为橡胶材质；清洗箱1上设置有固定组件，且固定组件与第一导液管6和第二导液管7连接；固定组件上设置有第一V形板4；固定组件上设置有第二V形板5；第二V形板5位于第一V形板4右方，且第一V形板4和第二V形板5均位于限位半圆柱3上方；第二导液管7下侧设置有精准清洗系统。

固定组件包括有固定块101、固定架102和固定柱103；清洗箱1前侧上部和后侧上部分别固接有一个固定块101，且第一V形板4和第二V形板5均与固定块101固接；清洗箱1后侧上部固接有固定架102，且固定架102位于固定块101右方；固定架102上固接有两个固定柱103；两个固定柱103通过连接板与所有的第一导液管6和第二导液管7固接；通过固定架102和固定柱103对第一导液管6和第二导液管7实现固定作用，再通过固定块101对第一V形板4和第二V形板5的固定，实现对鸡爪的限位。

传送带2上设置有滤网；在传送带2传送鸡爪的过程中，通过水流在传送带2上冲洗鸡爪时，通过滤网将鸡爪上的大杂质随着水流冲刷到清洗箱1内。

第一V形板4与第二V形板5交错设置，且第一V形板4高于第二V形板5；通过对传送到第一V形板4下的鸡爪进行初步平铺，再通过第二V形板5对进行初步平铺的鸡爪进一步平铺，使鸡爪被平铺在限位半圆柱3组合成的凹槽内，方便对鸡爪进行清洗。

首先人工将鸡爪倒入未开启的传送带2，此时鸡爪堆积在传送带2上，鸡爪倾倒完成后启动传送带2，此时传送带2开始对鸡爪进行传送，当鸡爪运输到第一V形板4时，堆积的鸡爪在第一V形板4的高度限位下被平铺，传送带2继续带动鸡爪移动，第一V形板4对鸡爪的阻力使得鸡爪初步平铺，当传送带2上被第一V形板4初步平铺的鸡爪传送到第二V形板5时，由于第二V形板5与传送带2无高差，被初步平铺的鸡爪会被第二V形板5的阻挡作用推动，此时鸡爪被推动到传送带2上若干个限位半圆柱3纵横交错设置形成的凹槽内，此时启动水泵，导入清洗液至横向放置的第一导液管6内，由于第二导液管7竖直在第一导液管6下侧连通，所以第一导液管6将清洗液进一步导入第二导液管7内，若干个第二导液管7向下喷出清洗液，完成对鸡爪的清洗。至此，第一V形板4解决了鸡爪在传送带2上堆积过高，影响下层鸡爪清洗的问题，通过将鸡爪平铺到对应凹槽内，解决了鸡爪机械平铺困难，鸡爪在传送带2上放置不规律，清洗鸡爪时无法对完全对鸡爪进行清洗的问题，减少了鸡爪清洗的次数，提高了清洗效率和工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-6所示，精准清洗系统包括有推板202、伸缩管203、大喷头204和小喷头205；固定架102下方活动设置有推板202；每个第二导液管7下侧均连通有伸缩管203；每个伸缩管203下侧均连通有大喷头204；每个大喷头204均连通有两个小喷头205；通过推板202带动固接在推板202上的大喷头204以及大喷头204上的小喷头205由上往下移动，从而让大喷头204和小喷头205喷口距离鸡爪更近，实现对鸡爪的精准清洗。

还包括有驱动件201；固定架102下侧安装有两个驱动件201，驱动件201是推杆；两个驱动件201的输出端共同与推板202固接；通过驱动件201驱动推板202向下移动，推板202再推动大喷头204以及小喷头205进行由上往下移动，让大喷头204和小喷头205的喷口距离鸡爪更近，从而对鸡爪蜷曲部位进行精准清洗。

通过驱动件201驱动与其连接的推板202向下移动，连通在大喷头204上侧的伸缩管203随之适应推板202的移动，此时推板202带动大喷头204以及小喷头205一起向下移动，使大喷头204和小喷头205喷口均接近鸡爪，进而使大喷头204和小喷头205对鸡爪喷出的清洗液冲击力更强，由于两个小喷头205在大喷头204两侧均呈45°角喷口斜向鸡爪竖直方向设置，扩大了清洗面，加快了清洗鸡爪的效率，减少了清洗工序。

实施例3

在实施例1和2的基础上，如图7和图8所示，还包括有按压系统；按压系统包括有簧片301和固定辊302；每个大喷头204上均固接有簧片301；每个簧片301下侧均固接有两个固定辊302；通过大喷头204向下移动带动簧片301向下发生形变，簧片301带动固定辊302对鸡爪进行固定，使鸡爪蜷曲部位展开进行清洗。

簧片301设置呈弧形；使簧片301适应大喷头204和小喷头205向下移动时的变化，并且带动两个固定辊302分别向两端滚动，从而实现对鸡爪蜷曲部位的展开和固定。

固定辊302使用橡胶材质；通过固定辊302在鸡爪上滚动实现对鸡爪蜷曲部位的展开和固定，让橡胶材质的固定辊302在滚动过程中适应鸡爪的形状，同时固定辊302做出相应形变，不会对鸡爪进行硬性挤压，使鸡爪上的肉完整。

固定辊302上设置有若干个凹槽；通过固定辊302上的若干个凹槽，在按压过程中更好地适应鸡爪的形状，有利于更好地撑开鸡爪。

由于鸡爪存在形状蜷曲的情况，大喷头204和小喷头205难以清洗到鸡爪蜷曲部位，导致鸡爪清洗不彻底；因此，在驱动件201驱动推板202向下移动，推板202带动大喷头204和小喷头205向下移动时，弧形簧片301被大喷头204带动向下移动，此时弧形簧片301被挤压形变，使簧片301两端向外移动，两个固定辊302随簧片301两端一起向外侧滚动，此时固定辊302被簧片301向下移动带动一起先向下移动，固定辊302移动至接触鸡爪后，簧片301向下移动带动固定辊302沿着鸡爪表面向鸡爪两端滚动，同时固定辊302向下对鸡爪施加挤压力，将鸡爪固定，并且由固定辊302在鸡爪上的滚动将鸡爪蜷曲部位展开，使清洗液针对鸡爪蜷曲部位进行清洗，解决了鸡爪清洗不彻底的问题。

实施例4

在实施例1-3的基础上，如图1和图9所示，还包括有过滤板401；每个固定辊302上侧均连接有一个过滤板401；通过过滤板401在固定辊302滚动过程中对固定辊302起刮除作用，过滤在固定辊302按压鸡爪滚动过程中粘附在固定辊302上的杂质。

由于固定辊302接触鸡爪且向鸡爪两侧滚动，固定鸡爪时，鸡爪上的杂质在滚动过程中粘附在固定辊302的辊筒上，导致下次对鸡爪进行固定时，辊筒上残留的杂质会粘附在鸡爪上，影响下次清洗；固定辊302上的过滤板401在固定辊302接触鸡爪且向鸡爪两侧滚动，固定鸡爪时，随着固定辊302的滚动，让固定辊302靠近小喷头205内侧的过滤板401对固定辊302上粘附的杂质进行刮除，小喷头205由于倾斜向鸡爪竖直方向设置，喷口正对过滤板401方向，在大喷头204与小喷头205对鸡爪进行清洗的过程中，小喷头205喷出的清洗液对过滤板401刮除的杂质进行冲洗，从而解决了固定辊302上粘附有杂质的问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。