一种刀片更换装置

技术领域

本发明涉及圆盘剪切机技术领域，尤其是指一种刀片更换装置。

背景技术

圆盘式剪切机，通常用旋转的圆盘刀片连续、纵向剪切运动着的板材和带材，有时将板、带材剪成比较窄的带材，或者将它们的边缘剪齐。当用它来切边时，通常还装有碎边机，将边切成小段，便于回收。

圆盘剪切机在长时间使用后，需要对其内部的刀片进行更换，圆盘剪切机的刀片为圆形，且其内部开设有安装孔，在更换刀片的时候，工作人员首先需要将刀片取出，然后多人配合将新刀片从刀架上搬运到圆盘剪本体上，随后再对刀片进行安装即可。

目前现有技术中由于圆盘剪本体存在一定的高度，且圆盘刀片的重量较大，工作人员搬运十分费力，在搬运过程中存在人员踩空、砸伤等隐患，并且刀片在搬运过程中如果掉落至地面或与设备磕碰而造成缺口，刀片就无法使用，导致浪费。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于避免刀片在搬运过程中出现掉落至地面或与设备磕碰而造成缺口的情况。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种刀片更换装置，包括。

在本发明的一个实施例中，包括：底座；固定在底座顶部一侧的扶手；固定在底座顶部靠近扶手一侧的竖杆；固定在竖杆顶部的安装管；固定在底座顶部的支撑杆，用于对安装管进行支撑；所述安装管靠近扶手的一侧开设有通孔，所述安装管远离扶手的一侧底部开设有槽口，所述安装管内部两端均固定连接有连接轴，每个所述连接轴外壁均转动连接有第一滚轮，两组所述第一滚轮外部均缠绕有连接绳，所述连接绳远离扶手的一端固定连接有挂钩，所述支撑杆靠近挂钩的一侧外壁开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有连接块，所述连接块靠近挂钩的一侧外壁固定连接有两组安装座，每个所述安装座内铰接有安装杆，两组所述安装杆远离连接座一端均为斜面设置，两组所述安装杆顶部均开设有固定槽，两组所述安装杆的相向面均开设有矩形槽，相邻两组所述矩形槽之间固定连接有第二弹簧，所述底座顶部设置有收卷组件，所述收卷组件用于对连接绳进行收放卷。

在本发明的一个实施例中，所述安装管远离扶手的一端底部固定连接有挤压杆，两组所述安装杆的顶部均固定连接有挤压块，两组所述挤压块的相向面均为斜面设置，所述挤压杆底部为弧形设置，所述挤压杆位于两组挤压块顶部。

在本发明的一个实施例中，所述支撑架内且位于连接槽内开设有两组限位槽，两组所述限位槽相对于连接块呈对称设置，所述连接块外壁固定连接有两组限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内。

在本发明的一个实施例中，所述支撑架内且位于连接槽底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有橡胶块，所述橡胶块底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离橡胶块的一端与连接槽底部内壁固定连接，所述第一弹簧套设在伸缩杆外部。

在本发明的一个实施例中，所述收卷组件包括固定连接在底座顶部的两组安装架，两组所述安装架之间转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有收卷辊，所述连接绳缠绕在收卷辊外部，所述转轴一端贯穿安装架设置，所述转轴位于安装架外部的一端固定连接有转盘。

在本发明的一个实施例中，所述安装架靠近转盘的一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆位于转盘底部，所述固定杆顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆两端均螺纹连接有安装块，两组所述安装块顶部均固定连接有固定块，两组所述固定块的相向面均为弧形设置，所述固定块为硬橡胶材质，所述固定杆远离安装架的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一双向丝杆固定连接。

在本发明的一个实施例中，所述固定杆内且位于安装槽内开设有两组滑槽，两组所述安装块外壁均固定连接有两组滑块，每个所述滑块均滑动安装于相邻滑槽内，所述滑块与滑槽大小相适配。

在本发明的一个实施例中，所述竖杆靠近扶手的一侧外壁固定连接有连接座，所述连接座内转动连接有第二滚轮，所述连接绳缠绕在第二滚轮外部。

在本发明的一个实施例中，所述底座顶部且位于支撑杆与竖杆之间固定连接有置物框，所述置物框内设置有置物板，所述置物框底部内壁开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的两端均螺纹连接有移动块，两组所述移动块顶部均铰接有推杆，两组所述推杆远离移动块的一端均与置物板底部铰接，所述置物框外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二双向丝杆固定连接。

在本发明的一个实施例中，所述置物板与置物框大小相适配，所述置物板顶部开设有多组置物槽，所述置物槽顶部为弧形设置。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的一种刀片更换装置，通过安装杆在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下复位，使两组安装杆重新还原成收回状态，从而对新刀片的位置进行定位固定，通过如此设置，不需要工作人员手动搬运圆盘剪刀片，避免在搬运过程中出现人员踩空、砸伤等隐患，并且在两组安装杆的作用下，可以对新刀片的位置进行定位，避免新刀片在移动时出现晃动的，导致刀片在搬运过程中出现掉落至地面或与设备磕碰而造成缺口的情况，保证刀片后续的正常使用。

本发明所述的一种刀片更换装置，通过第一双向丝杆在转动过程中带动两组安装块同步移动，并且由于第一双向丝杆两端的螺纹方向相反，所以第一双向丝杆在转动时，两组安装块会同时向第一双向丝杆的中心处移动，从而带动两组固定块相互靠近，随着两组固定块的移动，两组固定块会与转盘的外表面贴合，并对转盘进行固定，通过如此设置，只需要通过第一双向丝杆带动固定块对转盘进行固定，即可对刀片的位置进行固定，方便工作人员对刀片进行拿取，提高刀片更换效率。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中的剖面立体图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本发明中安装杆的剖视图；

图5是本发明中的剖视图；

图6是图5中B处放大图；

图7是本发明中置物框的剖面立体图。

说明书附图标记说明：1、底座；2、扶手；3、竖杆；4、安装管；41、连接轴；42、第一滚轮；43、槽口；44、连接绳；45、挂钩；5、安装架；6、转轴；7、收卷辊；8、转盘；9、连接座；91、第二滚轮；10、固定杆；11、安装槽；12、第一双向丝杆；13、安装块；14、固定块；15、第一电机；16、滑槽；17、滑块；18、支撑杆；19、连接槽；20、第一弹簧；21、橡胶块；22、伸缩杆；23、连接块；24、限位槽；25、限位块；26、安装座；27、安装杆；28、挤压块；281、挤压杆；29、固定槽；30、矩形槽；31、第二弹簧；32、置物框；33、置物板；34、置物槽；35、移动槽；36、第二双向丝杆；37、移动块；38、推杆；39、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-7所示，本发明的一种刀片更换装置，包括：底座1；固定在底座1顶部一侧的扶手2；固定在底座1顶部靠近扶手2一侧的竖杆3；固定在竖杆3顶部的安装管4；固定在底座1顶部的支撑杆18，用于对安装管4进行支撑；所述安装管4靠近扶手2的一侧开设有通孔，所述安装管4远离扶手2的一侧底部开设有槽口43，所述安装管4内部两端均固定连接有连接轴41，每个所述连接轴41外壁均转动连接有第一滚轮42，两组所述第一滚轮42外部均缠绕有连接绳44，所述连接绳44远离扶手2的一端固定连接有挂钩45，所述支撑杆18靠近挂钩45的一侧外壁开设有连接槽19，所述连接槽19内滑动安装有连接块23，所述连接块23靠近挂钩45的一侧外壁固定连接有两组安装座26，每个所述安装座26内铰接有安装杆27，两组所述安装杆27远离连接座9一端均为斜面设置，两组所述安装杆27顶部均开设有固定槽29，两组所述安装杆27的相向面均开设有矩形槽30，相邻两组所述矩形槽30之间固定连接有第二弹簧31，所述底座1顶部设置有收卷组件，所述收卷组件用于对连接绳44进行收放卷；

本发明中的安装杆27在使用时，首先通过扶手2移动底座1，将底座1移动至刀片架一旁，随后将刀片架上的新刀片取下，并将其挂在挂钩45上，此时新刀片悬挂在空中，随后将新刀片的外壁与两组安装杆27的斜面抵接，随后将新刀片向安装杆27一侧移动，随着新刀片的移动，新刀片的外壁会对安装杆27将两侧挤压并拉伸第二弹簧31，两组安装杆27会逐渐变为张开状态，随着新刀片的继续移动，由于新刀片通常是圆形且其中心处开设有安装孔，所以当新刀片移动到固定槽29内时，新刀片的侧壁不再对安装杆27进行挤压，此时安装杆27会在第二弹簧31自身弹性恢复力的作用下复位，使两组安装杆27重新还原成收回状态，从而对新刀片的位置进行定位固定，随后移动底座1，将底座1移动至圆盘剪平台旁，并通过收卷组件拉动连接绳44将新刀片向上拉动，直至与圆盘剪平台的轨道齐平，新刀片在向上移动的过程中，会带动连接块23向上移动，从而保证安装杆27可以对新刀片有良好的定位固定效果，随后即可将新刀片从安装杆27内拉出，并将刀片放置在轨道上，之后将挂钩45重新刀片上取下，利用刀片自身的重量，滚至圆盘剪平台内，即可对新刀片进行安装，通过如此设置，不需要工作人员手动搬运圆盘剪刀片，避免在搬运过程中出现人员踩空、砸伤等隐患，并且在两组安装杆27的作用下，可以对新刀片的位置进行定位，避免新刀片在移动时出现晃动的，导致刀片在搬运过程中出现掉落至地面或与设备磕碰而造成缺口的情况，保证刀片后续的正常使用。

在本发明的一个实施例中，所述安装管4远离扶手2的一端底部固定连接有挤压杆281，两组所述安装杆27的顶部均固定连接有挤压块28，两组所述挤压块28的相向面均为斜面设置，所述挤压杆281底部为弧形设置，所述挤压杆281位于两组挤压块28顶部；

本发明中的挤压块28在使用时，当工作人员通过收卷组件将新刀片向上拉动时，会带动安装杆27以及挤压块28同步向上移动，安装杆27在移动过程中，挤压块28会与挤压杆281底部接触，随着安装杆27的继续移动，在挤压杆281的限位下，会将挤压块28向两侧挤压，从而带动两组安装杆27向两侧旋转，使两组。

在本发明的一个实施例中，所述支撑架内且位于连接槽19内开设有两组限位槽24，两组所述限位槽24相对于连接块23呈对称设置，所述连接块23外壁固定连接有两组限位块25，所述限位块25滑动安装于限位槽24内；

本发明中的限位块25在使用时，由于连接块23在移动时会带动限位块25在限位槽24内移动，所以限位块25可以对连接块23起到限位作用，避免安装杆27带动连接块23向上移动时，连接块23出现倾斜的导致安装杆27无法平稳向上移动的情况出现，从而保证安装杆27稳定的移动。

在本发明的一个实施例中，所述支撑架内且位于连接槽19底部固定连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22的顶部固定连接有橡胶块21，所述橡胶块21底部固定连接有第一弹簧20，所述第一弹簧20远离橡胶块21的一端与连接槽19底部内壁固定连接，所述第一弹簧20套设在伸缩杆22外部；

本发明中的橡胶块21在使用时，在更换刀片时，安装杆27与连接块23会在自身重力的作用下向下移动，连接块23在向下坠落时，会掉落在橡胶块21，橡胶块21在受到撞击后会向下移动并压缩第一弹簧20，此时第一弹簧20与橡胶块21可以对连接块23起到卸力缓冲的作用，从而避免连接块23长时间使用后出现损坏的情况，从而保证安装杆27以及连接块23的使用寿命，伸缩杆22可以对橡胶块21的位置进行定位，从而避免橡胶块21在受到撞击后出现倾斜的情况，保证橡胶块21后续对连接块23有良好的减震效果。

在本发明的一个实施例中，所述收卷组件包括固定连接在底座1顶部的两组安装架5，两组所述安装架5之间转动连接有转轴6，所述转轴6外壁固定连接有收卷辊7，所述连接绳44缠绕在收卷辊7外部，所述转轴6一端贯穿安装架5设置，所述转轴6位于安装架5外部的一端固定连接有转盘8；

本发明中的转盘8在使用时，当需要对连接绳44进行收卷时，只需要转动转盘8，即可带动收卷辊7转动，收卷辊7在转动过程中，即可实现对连接绳44的收放卷，进而实现对新刀片的升降。

在本发明的一个实施例中，所述安装架5靠近转盘8的一侧外壁固定连接有固定杆10，所述固定杆10位于转盘8底部，所述固定杆10顶部开设有安装槽11，所述安装槽11内转动连接有第一双向丝杆12，所述第一双向丝杆12两端均螺纹连接有安装块13，两组所述安装块13顶部均固定连接有固定块14，两组所述固定块14的相向面均为弧形设置，所述固定块14为硬橡胶材质，所述固定杆10远离安装架5的一侧外壁固定连接有第一电机15，所述第一电机15的输出轴与第一双向丝杆12固定连接；

本发明中固定块14在使用时，当新刀片上升到合适位置后，开启第一电机15，第一电机15的输出轴会带动第一双向丝杆12转动，第一双向丝杆12在转动过程中会带动两组安装块13同步移动，并且由于第一双向丝杆12两端的螺纹方向相反，所以第一双向丝杆12在转动时，两组安装块13会同时向第一双向丝杆12的中心处移动，从而带动两组固定块14相互靠近，随着两组固定块14的移动，两组固定块14会与转盘8的外表面贴合，并对转盘8进行固定，通过如此设置，只需要通过第一双向丝杆12带动固定块14对转盘8进行固定，即可对刀片的位置进行固定，方便工作人员对刀片进行拿取，提高刀片更换效率。

在本发明的一个实施例中，所述固定杆10内且位于安装槽11内开设有两组滑槽16，两组所述安装块13外壁均固定连接有两组滑块17，每个所述滑块17均滑动安装于相邻滑槽16内，所述滑块17与滑槽16大小相适配；

本发明中的滑块17在使用时，由于安装块13在移动时会带动滑块17同步移动，所以滑块17可以对安装块13起到限位作用，避免因安装块13与第一双向丝杆12之间的摩擦力过大，导致第一双向丝杆12在转动时带动安装块13同步转动的情况出现，从而保证安装块13可以稳定移动，进而保证两组固定块14可以对转盘8有良好的固定效果。

在本发明的一个实施例中，所述竖杆3靠近扶手2的一侧外壁固定连接有连接座9，所述连接座9内转动连接有第二滚轮91，所述连接绳44缠绕在第二滚轮91外部；

本发明中的第一滚轮42在使用时，由于连接绳44缠绕在第二滚轮91外部，所以第一滚轮42可以对连接绳44的位置进行定位，避免连接绳44与竖杆3的侧壁接触，从而避免连接绳44与竖杆3长期摩擦导致连接绳44损坏的情况出现。

在本发明的一个实施例中，所述底座1顶部且位于支撑杆18与竖杆3之间固定连接有置物框32，所述置物框32内设置有置物板33，所述置物框32底部内壁开设有移动槽35，所述移动槽35内转动连接有第二双向丝杆36，所述第二双向丝杆36的两端均螺纹连接有移动块37，两组所述移动块37顶部均铰接有推杆38，两组所述推杆38远离移动块37的一端均与置物板33底部铰接，所述置物框32外壁固定连接有第二电机39，所述第二电机39的输出轴与第二双向丝杆36固定连接；

本发明中的置物框32在使用时，首先将多个刀片放入置物板33内，当圆盘剪切机的刀片需要进行更换时，工作人员只需要将底座1移动至圆盘剪平台一侧，随后开启第二电机39，第二电机39的输出轴会带动第二双向丝杆36转动，第二双向丝杆36在转动时会通过螺纹传动带动两组移动块37同步移动，并且由于第二双向丝杆36两端的螺纹方向相反，所以第二双向丝杆36在转动时，会带动两组移动块37相互靠近，并通过推杆38将置物板33向上推动，方便工作人员将置物板33内的新刀片取出，进而提高刀片的更换效率。

在本发明的一个实施例中，所述置物板33与置物框32大小相适配，所述置物板33顶部开设有多组置物槽34，所述置物槽34顶部为弧形设置；

本发明中的置物槽34在使用时，将多个刀片分别放入不同的置物槽34内，避免在移动刀片时刀片互相碰撞导致出现磕碰的情况，从而保证刀片后续使用的质量。

工作原理：为了避免刀片在搬运过程中出现掉落至地面或与设备磕碰而造成缺口的情况，首先通过扶手2移动底座1，将底座1移动至刀片架一旁，随后将刀片架上的新刀片取下，并将其挂在挂钩45上，此时新刀片悬挂在空中，随后将新刀片的外壁与两组安装杆27的斜面抵接，随后将新刀片向安装杆27一侧移动，随着新刀片的移动，新刀片的外壁会对安装杆27将两侧挤压并拉伸第二弹簧31，两组安装杆27会逐渐变为张开状态，随着新刀片的继续移动，由于新刀片通常是圆形且其中心处开设有安装孔，所以当新刀片移动到固定槽29内时，新刀片的侧壁不再对安装杆27进行挤压，此时安装杆27会在第二弹簧31自身弹性恢复力的作用下复位，使两组安装杆27重新还原成收回状态，从而对新刀片的位置进行定位固定，随后移动底座1，将底座1移动至圆盘剪平台旁，并通过收卷组件拉动连接绳44将新刀片向上拉动，直至与圆盘剪平台的轨道齐平，新刀片在向上移动的过程中，会带动连接块23向上移动，从而保证安装杆27可以对新刀片有良好的定位固定效果，随后即可将新刀片从安装杆27内拉出，并将刀片放置在轨道上，之后将挂钩45重新刀片上取下，利用刀片自身的重量，滚至圆盘剪平台内，即可对新刀片进行安装，通过如此设置，不需要工作人员手动搬运圆盘剪刀片，避免在搬运过程中出现人员踩空、砸伤等隐患，并且在两组安装杆27的作用下，可以对新刀片的位置进行定位，避免新刀片在移动时出现晃动的，导致刀片在搬运过程中出现掉落至地面或与设备磕碰而造成缺口的情况，保证刀片后续的正常使用；

当新刀片上升到合适位置后，开启第一电机15，第一电机15的输出轴会带动第一双向丝杆12转动，第一双向丝杆12在转动过程中会带动两组安装块13同步移动，并且由于第一双向丝杆12两端的螺纹方向相反，所以第一双向丝杆12在转动时，两组安装块13会同时向第一双向丝杆12的中心处移动，从而带动两组固定块14相互靠近，随着两组固定块14的移动，两组固定块14会与转盘8的外表面贴合，并对转盘8进行固定，通过如此设置，只需要通过第一双向丝杆12带动固定块14对转盘8进行固定，即可对刀片的位置进行固定，方便工作人员对刀片进行拿取，提高刀片更换效率；

在更换刀片时，安装杆27与连接块23会在自身重力的作用下向下移动，连接块23在向下坠落时，会掉落在橡胶块21，橡胶块21在受到撞击后会向下移动并压缩第一弹簧20，此时第一弹簧20与橡胶块21可以对连接块23起到卸力缓冲的作用，从而避免连接块23长时间使用后出现损坏的情况，从而保证安装杆27以及连接块23的使用寿命，伸缩杆22可以对橡胶块21的位置进行定位，从而避免橡胶块21在受到撞击后出现倾斜的情况，保证橡胶块21后续对连接块23有良好的减震效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。