一种利用栅栏技术的食用油保鲜方法

技术领域

本发明涉及食品保鲜技术领域，特别涉及一种利用栅栏技术的食用油保鲜方法。

背景技术

食用油是人们日常生活中的必需消费品之一，不仅可以提供能量，提升食品的风味、口感，其含有的微量营养成分也有利于人体的健康。因油脂中含有丰富的不饱和脂肪酸，其容易受到氧气、光照、水分及微生物等的作用自发的进行氧化反应。植物油的氧化直接导致油脂的酸败，但油脂的酸败却不像食物的腐败那样明显。实际上，当消费者还没有从气味上察觉到油脂的酸败时，其常规评价指标如过氧化值和酸值已经远远超出国家规定的安全标准，酸败的油脂严重危害人体的健康，同时也对直接对企业造成巨大的经济损失。

食用油的氧化稳定性是评判食用油品质及制定产品货架期的主要依据，可通过测定食用油的过氧化值和酸值的变化程度进行判断(《GB 2716-2005食用植物油卫生标准》)。影响食用油氧化稳定性的因素有很多，如何提高其氧化稳定性一直以来是食品行业的重要研究方向之一。

目前，国内外防止食用油被氧化的方法，主要是添加一些人工抗氧化剂，通过抗氧化剂来达到减缓食用油氧化的目的，通常添加的抗氧化剂有BHA(叔丁基羟基茴香醚)、BHT(二叔丁基羟基甲苯)、TBHQ(叔丁基对苯二酚)、抗坏血酸棕榈酸酯等，目前在食用油中使用最为普遍的人工抗氧化剂是TBHQ。其工艺是将以上所述的抗氧化剂中的一种或者几种以一定比例加入食用油中，经充分混和搅拌均匀后充填罐装成小包装食用油。但人工合成抗氧化剂存在一定程度上的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种利用栅栏技术的食用油保鲜方法，利用添加抗氧化营养素、氮气、选用抗紫外线包装材料等栅栏因子对食用油进行保鲜，以解决采用人工抗氧化剂保鲜技术而带来的食品安全问题。

根据本发明第一方面实施例的利用栅栏技术的食用油保鲜方法，包括以下步骤：

步骤1，向待保鲜食用油中加入抗氧化营养素，搅拌均匀；

步骤2，将添加有维生素A的所述待保鲜食用油在灌装工艺中定量装入抗紫外线塑料瓶中；

步骤3，在灌装结束后，直接向所述抗紫外线塑料瓶中充入氮气；

步骤4，充氮气结束后，直接对所述抗紫外线塑料瓶压盖处理，以密封所述抗紫外线塑料瓶。

优选地，所述抗氧化营养素为维生素A。

优选地，在所述步骤1中，所述抗氧化维生素A与所述待保鲜食用油的添加重量比例为1:(1500～2500)。

优选地，在所述步骤1中，所述维生素A与所述待保鲜食用油的添加重量比例为1:2000。

优选地，所述步骤1包括对所述维生素A的预热处理，所述预热处理包括：

将盛装所述维生素A原料的容器置于水浴锅中，水浴温度范围在55℃～60℃之间，加热2小时，直至所述维生素A原料无肉眼可见结晶。

优选地，在所述步骤3中，充氮时间为3～5秒，氮气的纯度为≥99.9％，充氮压力为2～4Kg/cm2。

优选地，在所述步骤4中，控制所述抗紫外线PET瓶内的顶空残留的氧气含量小于顶空内气体总含量的3％，其中，所述顶空表示食用油上表面到瓶盖之间的空隙。

优选地，在所述添加有维生素A的所述待保鲜食用油灌装之前，还包括：

将所述添加有维生素A的所述待保鲜食用油进行过滤，过滤膜的孔径为3μm～8μm。

优选地，所述食用油为葵花籽油、大豆油、菜籽油、芥花油、玉米油、花生油、橄榄油、红花籽油、葡萄籽油、芝麻油和茶籽油中的一种植物油脂，或者其中的二种以上植物油脂调配而成的食用调和油。

优选地，所述抗紫外线塑料瓶为抗紫外线PET瓶或抗紫外线PP瓶。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

根据本发明实施例的利用栅栏因子的食用油保鲜方法，将外添加抗氧化营养素维生素A与油脂混合均匀后，经充氮完成并立即封盖后，使瓶内残氧＜3％；灌装采用抗紫外线包装材料，这些栅栏因子的协同作用可达到防止食用油被氧化的目的，可使得食用油的保质期可以达到18个月，给消费者带来更高的品质。不使用人工抗氧化剂，可以有效提高产品的食品安全性。

附图说明

图1为本发明的利用栅栏技术的食用油保鲜方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的利用栅栏技术的食用油保鲜方法。

如图1所示，根据本发明实施例的利用栅栏技术的食用油保鲜方法，其中，栅栏技术中栅栏因子可以包括添加抗氧化营养素、氮气、选用抗紫外线包装材料等，具体可以包括以下步骤：

S10，向待保鲜食用油中加入抗氧化营养素，搅拌均匀。

其中，食用有可以是葵花籽油、大豆油、菜籽油、芥花油、玉米油、花生油、橄榄油、红花籽油、葡萄籽油、芝麻油和茶籽油等中的一种植物油脂，或者其中的二种以上植物油脂调配而成的食用调和油，在此并不作为对本发明的限制。

抗氧化营养素可以常规的抗氧化的营养素，如油脂中本本身含有的某些多酚化合物，如生育酚、芝麻酚、茶多酚、以及维生素C、维生素A等。本发明的实施例优选维生素A，其中，维生素A与所述待保鲜食用油的添加重量比例为1:1500～1:2500，优选地，比例为1:2000。该成分不仅具有较好的营养价值，同时可以起到很好的抗氧化的作用。

在本发明的实施例中，抗氧化的营养素加入待保鲜食用油中时，还可以对所述抗氧化的营养素的预热处理，其中，以维生素A的预热处理为例进行说明，将盛装所述维生素A原料的容器置于水浴锅中，水浴温度范围在55℃～60℃之间，加热2小时，直至所述维生素A原料无肉眼可见结晶。在将溶液倒入待保鲜食用油中，并充分的搅拌均匀。再食用油打入调配罐按配方中的原料添加顺序，将对应的大料、小料等按照次序进行添加，并使用调配罐配制的搅拌器进行充分搅拌调和。

在本申请的实施例中，还需要将上述调配好并搅拌均匀的食用油打入暂存罐中，在经过孔径为3-8μm的过滤器过滤泵入高位槽，在进行灌装。

S20，将添加有维生素A的所述待保鲜食用油在灌装工艺中定量装入抗紫外线塑料瓶中。

其中，抗紫外线塑料瓶抗紫外线PET瓶或抗紫外线PP瓶。采用抗紫外线材料的瓶子，可以有效减缓货架期内产品因日光或室内人造光照射而发生的氧化反应。

S30，在灌装结束后，直接向所述抗紫外线塑料瓶中充入氮气。

也就是说，罐装完毕后立即向瓶中充氮气，其中，充氮时间为3～5秒，氮气的纯度为≥99.9％，充氮压力为2～4Kg/cm2。该充氮方法，能够在充氮的过程中，将瓶内的空气与食用油内的氧气被置换出来。一方面以使得瓶内氧化食用油的氧气残留非常低，食用油没有可供反应的氧气源；另一方面，氮气在瓶的顶空部分形成了氮封，阻隔了氧气与食用油的接触，达到了保护食用油，防止食用油被氧化的效果。

S40，充氮气结束后，直接对所述抗紫外线塑料瓶压盖处理，以密封所述抗紫外线塑料瓶。以控制所述抗紫外线塑料瓶内的顶空残留的氧气含量小于顶空内气体总含量的3％，以更好的防止食用油被氧化的程度。其中，所述顶空表示食用油上表面到瓶盖之间的空隙。

根据本发明实施例的利用栅栏技术的食用油保鲜方法，将外添加抗氧化营养素维生素A与油脂混合均匀后，经充氮完成并立即封盖后，使瓶内残氧＜3％。灌装采用抗紫外线包装材料，这些栅栏因子的协同作用可达到防止食用油被氧化的目的，可使得食用油的保质期可以达到18个月，不使用人工抗氧化剂，可以有效提高产品的食品安全性，给消费者带来更高的品质。

需要说明的是，本发明实施例中，未提及的方法均可以采用常规的方法，未提及的使用设备可采用常规的设备。在此不在详细说明。

下面以具体实施例进行说明。

实施例1

1)向装有待保鲜食用油的储油罐中按照质量比1:2000，向储油罐中加入葵花籽一级油于暂存罐中，其中葵花籽一级油为5T；

2)经孔径为5μm的过滤器过滤后泵入高位槽；

3)5L抗紫外线PET瓶经吹瓶吹出杂质后进入罐装系统，采用自动罐装机定量罐装后进入充氮系统，氮气纯度为≥99.9％；

4)向已经定量罐装完毕的抗紫外线PET瓶中充填氮气，充氮时间为5秒，充氮压力为2Kg/cm

5)充氮结束后,立即盖好已经吹去杂质的瓶盖进行封盖处理，控制瓶内顶空残氧＜3％；

6)压盖结束后，经喷码、装箱入库。

实施例2

1)向装有待保鲜食用油的储油罐中按照质量比1:1500，向储油罐中加入菜籽油一级油于暂存罐中，其中菜籽油一级油为5T；

2)经孔径为3μm的过滤器过滤后泵入高位槽；

3)5L抗紫外线PP瓶经吹瓶吹出杂质后进入罐装系统，采用自动罐装机定量罐装后进入充氮系统，氮气纯度为≥99.9％；

4)向已经定量罐装完毕的抗紫外线PP瓶中充填氮气，充氮时间为3秒，充氮压力为4Kg/cm

5)充氮结束后,立即盖好已经吹去杂质的瓶盖进行封盖处理，控制瓶内顶空残氧＜3％；

6)压盖结束后，经喷码、装箱入库。

实施例3

1)向装有待保鲜食用油的储油罐中按照质量比1:2500，向储油罐中加入花生油一级油于暂存罐中，其中花生油一级油为5T；

2)经孔径为8μm的过滤器过滤后泵入高位槽；

3)5L抗紫外线PET瓶经吹瓶吹出杂质后进入罐装系统，采用自动罐装机定量罐装后进入充氮系统，氮气纯度为≥99.9％；

4)向已经定量罐装完毕的抗紫外线PET瓶中充填氮气，充氮时间为4秒，充氮压力为3Kg/cm

5)充氮结束后,立即盖好已经吹去杂质的瓶盖进行封盖处理，控制瓶内顶空残氧＜3％；

6)压盖结束后，经喷码、装箱入库。

经过测试，上述三个实施例中生产的食用油的保质期均可以达到18个月。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。