一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及计算机零部件加工技术领域，特别涉及一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

计算机俨然已经成为现代人们生活及工作中必不可少的用具，人们对于计算机的需求量日益增大，而计算机在生产过程中均是通过多个零部件的分别加工然后进行组合形成的，在诸多零部件加工过程中，必然出现固体垃圾，出于环保及节约成本考虑，生产经营者往往会将这些固定垃圾回收进行再次加工使用。

在现有的工厂内计算机零部件加工产生的固体垃圾在回收利用时只是将大块的板材等易回收的固体垃圾进行收集整理，对于细小颗粒状的固体垃圾和较小的板状或块状固体垃圾直接丢弃，但较小的板状或块状固体垃圾也可以作为原材料用来加工更小的零部件，若直接丢弃则会造成原料的浪费，增加了计算机的加工成本。

发明内容

本发明提供一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，可以将细小颗粒状的固体垃圾和较小的板状或块状固体垃圾进行分类收集。

本发明提供了一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，包括：

机架，固定于地面上；

第一承料箱，固定于机架上，上端开放；

电机，固定于机架的左侧壁上，且位于承载筒的上方，输出轴水平设置，电机控制器与电机信号连接，电机控制器用来控制电机正反转，与电源连接；

旋转轴，左侧端与电机的输出轴通过联轴器连接，旋转轴为中空筒体且右端开放，内部水平设置有丝杠，丝杠的左侧端与旋转轴的左侧内壁固连，丝杠的外周螺接有螺母，螺母的右侧壁固连有多个水平方向的推杆，推杆的右侧端固连有竖直设置的推板；

网筛筒，呈圆筒状，设于第一承料箱的正上方，表面均匀分布有多个筛孔，左侧端开有通孔，右侧端通过铰接轴铰接有挡板，挡板能够封闭网筛筒的右侧端，铰接轴与挡板之间连接有卡簧，旋转轴的右侧端与通孔的孔壁固连，推板始终位于网筛筒内，丝杠的右侧端未延伸入网筛筒内；

第二承料箱，上端开放，设于网筛筒的下方且位于第二承料箱的右侧。

可选的，网筛筒与第二承料箱之间设有多层带有倾斜角度的阶梯台，阶梯台与水平面的倾斜角度不大于10°，阶梯台的左侧端抵接网筛筒的右侧下端面，阶梯台的右侧端延伸入第二承料箱内。

可选的，阶梯台的上方设有抽风口，抽风口通过第一管道与抽风机连接，抽风机固定于机架上，抽风机与电源电性连接。

可选的，抽风机通过第二管道与第一承料箱连接，第二管道上连接有吸气泵，吸气泵与电源电性连接。

可选的，机架上固连有两个竖直的支撑杆，支撑杆位于网筛筒的下方，且分别位于靠近网筛筒左右两侧端的位置，支撑杆的上端固连有弧形的支撑板，支撑板的上表面具有滑槽，网筛筒靠近左右两侧端的外周壁固连有环形滑板，环形滑板与滑槽滑动配合。

可选的，第一承料箱和第二承料箱的开口处具有喇叭状的进料口。

可选的，旋转轴的内侧壁具有水平方向的限位槽，螺母外周固连有限位块，限位块滑动连接于限位槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过电机转动带动旋转轴转动，从而使网筛筒转动将网筛筒内的细小颗粒状固体垃圾经筛孔内漏出至第一承料箱内，同时在电机转动的过程中，带动旋转轴转动进而使螺母沿着水平方向移动，带动推板将网筛筒内的较小的板状或块状固体垃圾向靠近网筛筒右侧端推动，随着堆积在网筛筒右侧端的固体垃圾的量越来越多，挡板被打开，则较小的板状或块状固体垃圾从网筛筒内下落至第二承料箱内，使细小颗粒状的固体垃圾与较小的板状或块状固体垃圾进行分离，便于后期对较小的板状或块状固体垃圾进行二次加工成为较小的零部件，绿色环保，使原材料的利用率增大，降低计算机的加工成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备的结构示意图；

图2为图1中G处的局部结构放大示意图；

图3为图1中H处的局部结构放大示意图；

图4为本发明实施例提供的支撑板与支撑杆的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架，2-第一承料箱，3-电机，4-电机固定架，5-网筛筒，6-筛孔，7-通孔，8-旋转轴，9-联轴器，10-丝杠，11-螺母，12-限位槽，13-限位块，14-推杆，15-推板，16-挡板，17-进料口，18-第二承料箱，19-阶梯台，20-抽风口，21-第一管道，22-抽风机，23-第二管道，24-支撑杆，25-支撑板，26-滑槽，27-环形滑板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明实施例提供的一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，包括：机架1、第一承料箱2、电机3、旋转轴8、网筛筒5和第二承料箱18，机架1固定于地面上，第一承料箱2固定于机架1上，且上端开放，电机3通过电机固定架4安装于机架1的左侧壁上，且位于承载筒2的上方，电机3的输出轴水平设置，电机控制器与电机3信号连接，用来控制电机3正反转，电机3与电源连接，旋转轴8左侧端与电机3的输出轴通过联轴器9连接，旋转轴8为中空筒体且右端开放，内部水平设置有丝杠10，丝杠10的左侧端与旋转轴8的左侧内壁固连，丝杠10的右侧端未延伸入网筛筒5内，丝杠10的外周螺接有螺母11，旋转轴8的内侧壁具有水平方向的限位槽12，螺母11外周固连有限位块13，限位块13滑动连接于限位槽12内，螺母11的右侧壁固连有多个水平方向的推杆14，推杆14的右侧端固连有竖直设置的推板15，网筛筒5呈圆筒状，设于第一承料箱2的正上方，表面均匀分布有多个筛孔6，网筛筒5的中轴线与电机3的输出轴齐平，网筛筒5的左侧端开有通孔7，网筛筒5的右侧端通过铰接轴铰接有挡板16，挡板16能够封闭网筛筒5的右侧端，铰接轴与挡板16之间连接有卡簧，旋转轴8的右侧端与通孔7的孔壁固连，推板15始终位于网筛筒5内，第二承料箱18上端开放，设于网筛筒5的下方且位于第二承料箱18的右侧。

使用方法及工作原理：向右侧转动挡板16，将固体垃圾从网筛筒5的右侧端送入网筛筒5内，松开挡板16后，挡板16在铰接轴和卡簧的作用下向左侧转动封闭网筛筒5，为了便于操作也可在挡板16上设置把手，或将网筛筒5设计为上端带有可开合门页的筒状，方便加入固体垃圾，随后给设备接通电源，电机控制器先控制电机3正转，带动旋转轴8转动，旋转轴8带动与其连接的网筛筒5转动，则网筛筒5内的细小颗粒状固体垃圾随着网筛筒5的转动从筛孔6内漏出至第一承料箱2内，同时电机3转动带动丝杠10转动，则螺母11在限位块13与限位槽12的限位作用下沿着限位槽12水平向右侧滑动，随即带动推杆14向右侧移动，在本实施例中，推杆14设置为2个，对称设置，推杆14推动推板15自网筛筒5的左侧端向右侧端移动，随着推板15的移动，较小的板状或块状固体垃圾在网筛筒5右侧端堆积量越来越大，直至将挡板16推开，则较小的板状或块状固体垃圾落入第二承料箱18内，直至推板15移动至网筛筒5的右侧端，则网筛筒5内所有的较小的板状或块状固体垃圾落入第二承料箱18内，此时电机控制器控制电机3反转直至挡板15回归至网筛筒5的左侧端，关闭电源即可，在此过程中，网筛筒5内残留的细小颗粒状固体垃圾会落入第一承料箱2内，以此完成了一次计算机零部件加工的固体垃圾的处理分类，重复以上操作可继续进行下一次计算机零部件加工的固体垃圾的处理分类。

本发明通过电机转动带动旋转轴转动，从而使网筛筒转动将网筛筒内的细小颗粒状固体垃圾经筛孔内漏出至第一承料箱内，同时在电机转动的过程中，带动旋转轴转动进而使螺母沿着水平方向移动，带动推板将网筛筒内的较小的板状或块状固体垃圾向靠近网筛筒右侧端推动，随着堆积在网筛筒右侧端的固体垃圾的量越来越多，挡板被打开，则较小的板状或块状固体垃圾从网筛筒内下落至第二承料箱内，使细小颗粒状的固体垃圾与较小的板状或块状固体垃圾进行分离，便于后期对较小的板状或块状固体垃圾进行二次加工成为较小的零部件，如加工为螺钉，螺母，连接片等，绿色环保，使原材料的利用率增大，降低计算机的加工成本。

可选的，网筛筒5与第二承料箱18之间设有多层带有倾斜角度的阶梯台19，阶梯台19与水平面的倾斜角度不大于10°，阶梯台19的左侧端抵接网筛筒5的右侧下端面，阶梯台19的右侧端延伸入第二承料箱18内。

由于一些特别细小的颗粒类固体垃圾由于体积较小可能会附着在较小的板状或块状固体垃圾的表面在网筛筒5内不易被抖落，本发明通过设置在网筛筒5与第二承料箱18之间的阶梯台19可以使较小的板状或块状固体垃圾在掉落入第二承料箱18之前经过阶梯台19，且阶梯台19与水平面的倾斜角度不大于10°既能使固体垃圾在下落时有一定的动能，又可以避免动能过大导致无法震荡的情况，则较小的板状或块状固体垃圾在阶梯台19上的多个阶梯上连续振动会将附着在其上的特别细小的颗粒类固体垃圾抖落在阶梯台19上，从而使落入第二承料箱18的固体垃圾不会掺杂细小的颗粒类固体垃圾，使分离更加彻底，便于后期对较小的板状或块状固体垃圾进行二次加工使用，同时也可将分离出的细小颗粒状的固体垃圾进行再次处理加工，绿色环保，使原材料的利用率增大，同时避免了细小颗粒状的固体垃圾与较小的板状或块状固体垃圾混在一起对二次加工精度的影响，保证了计算机的正常使用。

可选的，阶梯台19的上方设有抽风口20，抽风口20通过第一管道21与抽风机22连接，抽风机22固定于机架1上，抽风机22与电源电性连接，通过抽风口20可以将抖落下的特别细小的颗粒类固体垃圾吸入抽风机22内，避免二次附着在后面的较小的板状或块状固体垃圾表面，进一步保证分离效果。

可选的，抽风机22通过第二管道23与第一承料箱2连接，第二管道23上连接有吸气泵，吸气泵与电源电性连接，通过吸气泵可以使抽风机22内的特别细小的颗粒类固体垃圾经过第二管道23排入第一承料箱2内，使特别细小的颗粒类固体垃圾也可与第一承料箱2内的固体垃圾一起被收集再次进行加工使用。

如图4所示，机架1上固连有两个竖直的支撑杆24，支撑杆24位于网筛筒5的下方，且分别位于靠近网筛筒5左右两侧端的位置，支撑杆24的上端固连有弧形的支撑板25，支撑板25的上表面具有滑槽26，网筛筒5靠近左右两侧端的外周壁固连有环形滑板27，环形滑板27与滑槽26滑动配合，为了保证网筛筒5的稳定转动，设置了支撑杆24和支撑板25，对网筛筒5起到稳定支撑的作用，同时通过滑槽26和环形滑板27的配合使支撑板25在对网筛筒5起到支撑作用的同时不会影响网筛筒5的转动。

可选的，第一承料箱2和第二承料箱18的开口处具有喇叭状的进料口17，便于进料。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。