建筑机械用感应式物料分级装置

技术领域

本发明属于建筑机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑机械用感应式物料分级装置。

背景技术

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总成，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业等多种机械组成。

例如申请号：CN201711210657.0，本发明公开了一种建筑机械用感应式物料分级装置，包括给料仓，所述给料仓的下端安装有电磁阀出料挡板A，所述电磁阀出料挡板A的下方安装有物料分级仓，所述物料分级仓的左端安装有红外线感应器A，所述物料分级仓的下端安装有分级筛板，所述分级筛板的左端安装有重力感应传感器，所述物料分级仓的下方安装有震动电机，所述震动电机的右侧设置有分级出料口A，所述分级出料口A的内部安装有红外线感应器B，所述震动电机的左侧安装有控制中心系统，所述物料分级仓的右侧安装有电磁阀出料挡板B。本发明构造合理，操作简单，分级过程中自动化程度高，有效节约了大量的人力成本。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行石料进行筛分，但是不能有效的根据实际物料的使用情况进行网孔大小的调节，而且网孔容易堵塞不容易清理，再者，物料分级装置不能对出料的精细程度进行控制时，再者物料分级装置装置适应性较低，不能适应多种物料的分离。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑机械用感应式物料分级装置，以解决现有物料分级装置虽然可以进行石料进行筛分，但是不能有效的根据实际物料的使用情况进行网孔大小的调节，而且网孔容易堵塞不容易清理，再者，物料分级装置不能对出料的精细程度进行控制时，再者物料分级装置装置适应性较低，不能适应多种物料的分离的问题。

本发明一种建筑机械用感应式物料分级装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑机械用感应式物料分级装置，包括外挡板；所述外挡板内侧安装有筛网架；所述筛网架底部前后固定对称安装有挡块，且挡块顶部固定安装有筛网框；所述筛框底部固定等距离安装有加强筋；所述筛网框中间嵌入安装有上网和下网，且上网和下网之间活动安装有调节网；所述筛网框左侧穿过并伸出外挡板的左端，且调节网左端中间位置固定安装有一个调节板；所述筛网框左端中间位置固定安装有调节杆；所述调节板上活动安装有调节架，且调节架右端前后对称安装有限位滚轮架，并且调节杆穿过并延伸出调节架左端；所述筛网框前后两端均固定对称等距离安装有三个固定螺栓；所述筛网架内侧前后对称设置有楔形块；所述外挡板顶部固定安装有防尘板；所述外挡板前后两侧左右对称固定安装有四个楔形架；所述楔形架底部均固定对称安装有减震弹簧；所述减震弹簧底部均固定设置有支撑架；所述外挡板左端前后对称设置有震荡电机；所述震荡电机底部内侧均固定安装有震荡块；所述外挡板底部等距离安装有漏斗，且三个漏斗之间活动安装有分料板；所述分料板前后均对称设置有两个圆柱，且前端的圆柱穿过并伸出外挡板与滑杆活动连接；所述滑杆的前端均固定安装有调节块，且两个调节块穿插有一根调节转轴，并且调节转轴外侧左端为调节套筒；所述调节转轴和调节套筒左端均嵌入安装到外挡板左侧前端的楔形架内侧，且外挡板左侧前端的楔形架的左端固定安装有伺服电机；所述伺服电机底部设置有一个保护壳，且保护壳穿插有一根调剂齿轴，并且伺服电机通过蜗轮蜗杆与调节齿轴传动连接；所述调剂齿轴右侧穿过并深入楔形架内侧；所述楔形架内侧设置有一个电动推杆；所述电动推杆通过连接架与调节齿轴活动连接；所述筛网架左通过转轴固定安装有一个感应板。

进一步的，所述上网和下网的前后两端左右对称设置有倾斜45°的贯穿槽，调节网的前后两端上下对称设置有八处圆柱凸起，该凸起可沿上网和下网的贯穿槽内部呈斜45°往复运动，且上网和下网以及调节网的网孔从左至右依次减小，调节网可沿上网和下网之间运动。

进一步的，所述调节板上前后对称设置有两组调节槽，每组调节槽分为三处等距离调节槽，每组中间的调节槽内部设置有限位滚轮架，且限位滚轮架上设置有小滚轮，限位滚轮架可沿每组中间的调节槽内侧往复运动，每组两侧的调节槽内部均活动设置有两根限位圆柱，且限位圆柱与筛网框固定相连，限位圆柱可沿每组两侧的调节槽内部往复运动，筛网框左侧设置的调节杆外侧设置有螺纹，调节架中间设置有匹配的螺纹孔。

进一步的，所述外挡板前后两端左右对称设置有四处弧形贯穿槽，圆柱可沿弧形贯穿槽内部左右往复运动，滑杆前端左右对称设置有两条导槽，滑杆前端设置有一个滑块，滑块后端内侧左右对称设置有两处凸起，滑块可沿滑杆外侧上下往复运动。

进一步的，所述滑杆上的滑块前端设置有一个转动连接凸起，调节块的后侧设置有一个转动连接凹槽，滑块前端的转动连接凸起可嵌入转动连接凹槽的内部，调节转轴与调节套筒外侧均设置有螺纹，左侧的调节块设置有与调节套筒匹配的孔，右侧的调节块设置有与调节转轴匹配的螺纹孔。

进一步的，所述调剂齿轴内部呈环形排列设置有四处花键凸起，调节转轴左端设置有四处花键凹槽，调剂齿轴的花键凸起可沿调节转轴的四处花键凹槽内部左右往复运动，调剂齿轴右侧设置有波形齿，调节套筒的左侧也设置有波形齿，调剂齿轴的波形齿可与调节套筒的波形齿相互卡合。

进一步的，所述调剂齿轴左侧上下对称设置有传动导槽，蜗轮蜗杆中的蜗轮套设在调剂齿轴内侧，且蜗轮内侧设置有两处传动凸起条，调节齿轴可沿蜗轮内侧左右往复运动，调剂齿轴右侧外端设置有环形槽，调剂齿轴的环形槽可沿连接架的圆孔内部转动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

调节架和调节杆的设置，有利于提高物料分级装置的适应性，需要进行筛孔大小的调节时，通过旋转调节杆带动调节架向右侧移动，调节架打动调节板向右移动调节板带动调节网向右上方斜°运动，调节网的可调节形能进行不同的物料大小分离，同时可以清理卡在网孔内部的石料，提高筛网的清理效率，通过调节网孔的大小实现多级物料分级，可以根据物料所需进行筛选，同时能适应石料和砂石的分级，提高物料分级装置的适应性。

调剂齿轴和连接架的设置，有利于提高物料分级装置筛选的精细程度，通过蜗轮蜗杆带动调剂齿轴旋转，调剂齿轴带动调节转轴旋转可以调节右侧的调节块位置，再通过滑杆和调节块的配合能带动右端的分料板进行运动，电动推杆通过连接架带动调剂齿轴向右移动并与调节套筒卡合传动，调节套筒旋转可以调节左侧的调节块的位置进而改变左侧分料板的位置，分料板越向左倾斜，底部左侧对应的两个出料口位置的物料越精细，反之越粗，通过改变分料板的倾斜程度能进一步增加物料分离装置的分离范围。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明部分拆卸后的侧剖结构示意图。

图3是本发明筛网架内侧的轴视结构示意图。

图4是本发明调剂齿轴、调节转轴和调节套筒配合的侧剖结构示意图。

图5是本发明调节架、调节板和调节杆配合的侧剖结构示意图。

图6是本发明调节块和调节套筒配合的侧剖结构示意图。

图7是本发明调节块和调节转轴配合侧剖的结构示意图。

图8是本发明调节齿轴内侧的侧剖结构示意图。

图9是本发明图3中A点的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外挡板；2、筛网架；3、挡块；4、筛网框；5、上网；6、下网；7、调节网；8、调节板；9、调节架；10、限位滚轮架；11、固定螺栓；12、楔形块；13、防尘板；14、楔形架；15、减震弹簧；16、支撑架；17、震荡块；18、调节杆；19、漏斗；20、分料板；21、圆柱；22、滑杆；23、调节块；24、调节转轴；25、调节套筒；26、伺服电机；27、保护壳；28、调剂齿轴；29、电动推杆；30、连接架；31、感应板；32、加强筋；33、震荡电机；34、蜗轮蜗杆；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种建筑机械用感应式物料分级装置，包括外挡板1；外挡板1内侧安装有筛网架2；筛网架2底部前后固定对称安装有挡块3，且挡块3顶部固定安装有筛网框4；筛框底部固定等距离安装有加强筋32；筛网框4中间嵌入安装有上网5和下网6，且上网5和下网6之间活动安装有调节网7；筛网框4左侧穿过并伸出外挡板1的左端，且调节网7左端中间位置固定安装有一个调节板8；筛网框4左端中间位置固定安装有调节杆18；调节板8上活动安装有调节架9，且调节架9右端前后对称安装有限位滚轮架10，并且调节杆18穿过并延伸出调节架9左端；筛网框4前后两端均固定对称等距离安装有三个固定螺栓11；筛网架2内侧前后对称设置有楔形块12；外挡板1顶部固定安装有防尘板13；外挡板1前后两侧左右对称固定安装有四个楔形架14；楔形架14底部均固定对称安装有减震弹簧15；减震弹簧15底部均固定设置有支撑架16；外挡板1左端前后对称设置有震荡电机33；震荡电机33底部内侧均固定安装有震荡块17；外挡板1底部等距离安装有漏斗19，且三个漏斗19之间活动安装有分料板20；分料板20前后均对称设置有两个圆柱21，且前端的圆柱21穿过并伸出外挡板1与滑杆22活动连接；滑杆22的前端均固定安装有调节块23，且两个调节块23穿插有一根调节转轴24，并且调节转轴24外侧左端为调节套筒25；调节转轴24和调节套筒25左端均嵌入安装到外挡板1左侧前端的楔形架14内侧，且外挡板1左侧前端的楔形架14的左端固定安装有伺服电机26；伺服电机26底部设置有一个保护壳27，且保护壳27穿插有一根调剂齿轴28，并且伺服电机26通过蜗轮蜗杆34与调节齿轴28传动连接；调剂齿轴28右侧穿过并深入楔形架14内侧；楔形架14内侧设置有一个电动推杆29；电动推杆29通过连接架30与调节齿轴活动连接；筛网架2左通过转轴固定安装有一个感应板31。

其中，上网5和下网6的前后两端左右对称设置有倾斜45°的贯穿槽，调节网7的前后两端上下对称设置有八处圆柱凸起，该凸起可沿上网5和下网6的贯穿槽内部呈斜45°往复运动，且上网5和下网6以及调节网7的网孔从左至右依次减小，调节网7可沿上网5和下网6之间运动，通过斜45°移动可以有效的改变网孔的大小。

其中，调节板8上前后对称设置有两组调节槽，每组调节槽分为三处等距离调节槽，每组中间的调节槽内部设置有限位滚轮架10，且限位滚轮架10上设置有小滚轮，限位滚轮架10可沿每组中间的调节槽内侧往复运动，每组两侧的调节槽内部均活动设置有两根限位圆柱，且限位圆柱与筛网框4固定相连，限位圆柱可沿每组两侧的调节槽内部往复运动，筛网框4左侧设置的调节杆18外侧设置有螺纹，调节架9中间设置有匹配的螺纹孔，通过转动调节杆18带动调节架9推动调节板8进行网孔大小调节，同时也可以防止网孔堵塞不容易清理的情况。

其中，外挡板1前后两端左右对称设置有四处弧形贯穿槽，圆柱21可沿弧形贯穿槽内部左右往复运动，滑杆22前端左右对称设置有两条导槽，滑杆22前端设置有一个滑块，滑块后端内侧左右对称设置有两处凸起，滑块可沿滑杆22外侧上下往复运动，便于分料板20进行转动时位置改动。

其中，滑杆22上的滑块前端设置有一个转动连接凸起，调节块23的后侧设置有一个转动连接凹槽，滑块前端的转动连接凸起可嵌入转动连接凹槽的内部，调节转轴24与调节套筒25外侧均设置有螺纹，左侧的调节块23设置有与调节套筒25匹配的孔，右侧的调节块23设置有与调节转轴24匹配的螺纹孔，通过转动调节转轴24和调节套筒25带动调节块23移动可以改变分料板20的位置。

其中，调剂齿轴28内部呈环形排列设置有四处花键凸起，调节转轴24左端设置有四处花键凹槽，调剂齿轴28的花键凸起可沿调节转轴24的四处花键凹槽内部左右往复运动，调剂齿轴28右侧设置有波形齿，调节套筒25的左侧也设置有波形齿，调剂齿轴28的波形齿可与调节套筒25的波形齿相互卡合，通过移动调剂齿轴可以分别对调节转轴24和调节套筒25传动。

其中，调剂齿轴28左侧上下对称设置有传动导槽，蜗轮蜗杆34中的蜗轮套设在调剂齿轴28内侧，且蜗轮内侧设置有两处传动凸起条，调节齿轴可沿蜗轮内侧左右往复运动，调剂齿轴28右侧外端设置有环形槽，调剂齿轴28的环形槽可沿连接架30的圆孔内部转动，感应板31底部底部前后对称设置有重力传感器，当石料下落到检测板时，石料越多震荡电机33振动速度越快，连接架30的移动的过程中可以保持调剂齿轴28的转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时：通过外部设备将石料运输至物料分离设备的左侧，石料落入感应板31上部，在进入筛网架2的上网5进行筛选分离，需要进行筛孔大小的调节时，通过旋转调节杆18带动调节架9向右侧移动，调节架9打动调节板8向右移动调节板8带动调节网7向右上方斜45°运动，以此实现多级物料分级，可以根据物料所需进行筛选，同时能适应石料和砂石的分级，通过震荡电机33的不断线性振动进行筛选，筛选后的物料会从底部的漏斗19漏出，检测板能有效的根据物料的流动量进行震荡电机33的振动频率控制，需要对底部出料后出料的精细程度进行控制时，伺服电机26通过蜗轮蜗杆34带动调剂齿轴28旋转，调剂齿轴28带动调节转轴24旋转可以调节右侧的调节块23位置，再通过滑杆22和调节块23的配合能带动右端的分料板20进行运动，电动推杆29通过连接架30带动调剂齿轴28向右移动并与调节套筒25卡合传动，调节套筒25旋转可以调节左侧的调节块23的位置进而改变左侧分料板20的位置，分料板20越向左倾斜，底部左侧对应的两个出料口位置的物料越精细，反之越粗，通过改变分料板20的倾斜程度能进一步增加物料分离装置的分离范围，实现一机多用，同时调节网7的可调节形能进行不同的物料大小分离，同时可以清理卡在网孔内部的石料。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。