潮模砂浇注系统
文献发布时间:2023-06-19 10:36:57
技术领域
本发明涉及一种浇注系统,具体涉及一种潮模砂浇注系统。
技术背景
粘土湿型砂由称为潮模砂,是历史最悠久的铸造工艺方法,也是使用范围最广泛的工艺方法。直接影响铸件质量和潮模砂性能有水分、透气性、强度、紧实率、变形量、破碎指数、流动性、含泥量、有效黏土含量、颗粒组成、砂温、发气量、有效煤粉含量、灼烧减量等。可以看出影响潮模砂性能的因素有很多方面,一些轻微的变化就会使型砂性能产生的改变,从而影响铸件的质量,造成大量废品。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足,提供一种合理、稳定、高效的潮模砂浇注系统系统,来避免因型砂性能改变造成的大批量废品。
按照本发明的技术方案,所述潮模砂浇注系统,包括直浇道、浇口窝、过滤块及横浇道,所述直浇道的底部设有浇口窝,浇口窝与横浇道之间设有缓流区,所述缓流区的顶部设有过滤块;所述横浇道的后面连接分型面。
作为本发明的进一步改进,所述过滤块横向设置在缓流区的顶部。
作为本发明的进一步改进,所述过滤块的上部设有集渣包。
本发明的优点在于:与传统的浇注系统相比,本设计浇注系统中过滤块不易破碎,可以有效降低铁液的流动速度,有利于夹杂停浮于浇道上方,使得过滤块能够高效地工作。通过实际生产验证,本设计可以过滤掉95%以上由浇注过程产生的夹杂,有效降低铸件砂孔、渣孔等缺陷。
附图说明
图1为本发明的整体结构的示意图。
附图标记说明:1-直浇道、2-浇口窝、3-集渣包、4-过滤块、5-缓流区、6-横浇道、7-分型面。
具体实施方式
下面按照图示对本发明作进一步阐述。
如图1所示,潮模砂浇注系统,包括直浇道1、浇口窝2、过滤块4及横浇道6,所述直浇道1的底部设有浇口窝2,浇口窝2与横浇道6之间设有缓流区5,所述缓流区5的顶部设有过滤块4;所述横浇道6的后面连接分型面7。
所述过滤块4横向设置在缓流区5的顶部,目的是避免铁水过度冲刷造成磨损。
所述过滤块4的上部设有集渣包3,通过清理集渣包处的铁渣,可以保证过滤块高效工作,防止堵塞。
本发明的工作过程为:铁水通过直浇道1流入浇口窝2,经过第一次缓冲,然后在流经过滤块4过滤,期间滤渣会集中在集渣包3,然后流经缓流区5进行第二次缓冲,最后通过横浇道6到达分型面7。
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