一种聚氨酯发泡机的高压混合头用导流芯套件

技术领域

本发明涉及发聚氨酯发泡机，特别涉及发泡机的高压混合头。

背景技术

聚氨酯发泡机是将两种聚氨酯材料挤入发泡机的高压混合头内，并在混合反应后被喷射到冰箱等电器的保温层内，变成保温材料。其中现有的聚氨酯发泡机的高压混合头有两个进料口，两种聚氨酯材料各从一个进料口进入到混合头内，但是现有的聚氨酯发泡机的高压混合头的内部比较简单，仅仅为一个空腔，这样两种聚氨酯材料在混合头内的混合效果也就不是很好，容易出现两种聚氨酯材料混合不均匀的情况，影响最终保温材料的保温效果。

针对这一缺陷，申请公布号为CN105818313A的中国发明专利申请公开了一种聚氨酯发泡机的高压混合头，利用可伸入或抽出出料腔3的上光滑杆23和下光滑杆24，当物料流经上光滑杆23和下光滑杆24时，受到上、下光滑杆的扰动，进一步混合，使混合更均匀，成品保温效果更好。

该申请的技术方案较好地解决了物料的充分混合问题，但也存在一个缺陷。发泡完成后，第一活塞杆7将出料腔3中的残余物料挤出时，第二活塞杆13无法将第二活塞杆13的端部与出料腔3之间的混合腔12塞满，致使第一活塞杆7经过时，仍有部分残余物料留在第二活塞杆13的端部，在下一次运行时，残留物料进入保温层，影响成品质量。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能减少或消除残留物料的导流芯套件。

本发明的技术方案是构造一种聚氨酯发泡机的高压混合头用导流芯套件，包括导流芯和液压腔盖，所述的导流芯包括杆本体、密封圈、限位条，所述的杆本体一端设置有截面为圆弧形的切口，靠近该切口处设置有二个对称的凹槽，二个凹槽的中心连线与切口的圆弧形的轴线垂直，所述杆本体的另一端设置膨大部，所述密封圈套设在该膨大部，所述限位条设置在膨大部的端部中心，为立方体；

所述的液压腔盖包括一底部开口的柱形体，开口端设置有安装法兰，另一底部设置方形通孔，所述方形通孔尺寸大于限位条的尺寸，所述导流芯的膨大部设置在液压腔盖内部，所述限位条穿过方形通孔，且限位条与方形通孔之间设置有方形密封圈，方形密封圈的外侧与方形通孔固定连接，所述柱形体的顶部设置二个液压孔，分别位于密封圈的两侧。

在其中一个实施例中，所述的液压腔盖的开口端设置有倒边，与聚氨酯发泡机的主体部件的圆台配合。

在其中一个实施例中，所述的限位条与杆本体为一体结构。

本发明的优点和有益效果：本发明导流芯的杆本体端部设置有圆弧形切口，使用时与发泡机的圆柱形出料腔配合，使活塞杆通过时，活塞杆与混合腔之间没有空隙，也就不会有物料残留，可以消除残留物。与液压腔盖的方形通孔与导流芯的限位条配合，可以使导流芯无法沿自身的轴心旋转，保证圆弧形切口的方向稳定，也即维持圆弧形切口与出料腔的严格配合。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是导流芯的主视图。

图3是导流芯的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种聚氨酯发泡机的高压混合头用导流芯套件，包括导流芯1和液压腔盖2，所述的导流芯1包括杆本体3、密封圈4、限位条5，所述的杆本体3一端设置有截面为圆弧形的切口6，靠近该切口6处设置有二个对称的凹槽7，二个凹槽7的中心连线与切口6的圆弧形的轴线垂直，所述杆本体3的另一端设置膨大部8，所述密封圈4套设在该膨大部8，所述限位条5设置在杆膨大部8的端部中心，为立方体；

所述的液压腔盖2包括一底部开口的柱形体9，开口端设置有安装法兰10，另一底部设置方形通孔11，所述方形通孔11尺寸大于限位条5的尺寸，所述导流芯1的膨大部8设置在液压腔盖2内部，所述限位条5穿过方形通孔11，且限位条5与方形通孔11之间设置有方形密封圈12，方形密封圈12的外侧与方形通孔11固定连接，所述柱形体9的顶部设置二个液压孔13，分别位于密封圈4的两侧。

为了方便安装定位，所述的液压腔盖2的开口端设置有倒边14，与聚氨酯发泡机的主体部件的圆台15配合。

所述的限位条5可以与杆本体3为一体结构。

本发明特别适用于申请公布号为CN105818313A的中国发明专利申请公开的聚氨酯发泡机的高压混合头，可以直接替换其相关组件，导流芯的杆本体端部设置有圆弧形切口，使用时与发泡机的圆柱形出料腔配合，使活塞杆通过时，活塞杆与混合腔之间没有空隙，也就不会有物料残留，可以消除残留物。与液压腔盖的方形通孔与导流芯的限位条配合，可以使导流芯无法沿自身的轴心旋转，保证圆弧形切口的方向稳定，也即维持圆弧形切口与出料腔的严格配合。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。