一种全定尺小尾巴收集装置

技术领域

本发明涉及收集装置领域，具体涉及一种全定尺小尾巴收集装置。

背景技术

螺纹钢生产坯料长度、横截面面积变化较大，导致上冷床最后一段尺长度偏差大，最后一段小尾巴经冷床活动墙卸钢到冷床后，导致无法实现全倍尺生产，有时会发生小尾巴与主导致导倍尺追尾缠绕在一起造成耍龙。造成冷床床面上成品料很乱，在冷剪机进行定尺剪切时，会出现很多短料，导致乱尺多，严重时根本就来不及剪切，造成各班余料越来越多。短料如果来不及清理，还会混入成品捆内，造成质量异议，工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种全定尺小尾巴收集装置，在使用时，剪切机剪切后全定尺小尾巴落入收集槽中，液压杆的伸缩带动收集槽向内旋转，旋转后的收集槽将全定尺小尾巴抛入收集平台上，通过正反向启动电机，带动挤压块左右移动，使小尾巴挤入到收集箱内，完成对全定尺小尾巴的收集，收集箱在满载时可以手动取出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全定尺小尾巴收集装置,包括固定杆，所述固定杆固定在冷床上，所述固定杆上方固定有冷剪机，所述固定杆上设有收集槽，所述收集槽一端铰接于固定杆，上一端搭接在固定杆，所述收集槽在远离冷床一端伸出有连接块，所述固定杆下方冷床上连接有固定轴，所述固定轴铰接有液压杆的一端，所述液压杆另一端铰接于连接块，所述固定轴下方设有收集平台，所述收集平台上设有挤压块，所述收集平台底部设有收集箱。

在一个优选的实施方式中，所述收集槽为V形槽，所述收集槽两端分别伸出有支撑块，所述靠近冷床的支撑块底部设有连接孔，所述固定杆为井字型连接杆，所述支撑块上连接孔内连接有固定杆上连杆来完成铰接，所述连杆和连接孔呈间隙配合。

在一个优选的实施方式中，所述挤压块左侧伸出有突出块，所述突出块在收集平台左侧壁内，所述突出块内设有螺纹孔，所述收集平台一侧固定有电机，所述电机输出端连接有螺纹轴，所述螺纹轴穿过收集平台连接挤压块内螺纹孔，所述螺纹轴和收集平台连接时为普通轴，所述螺纹轴和收集平台外壁间设有轴承，所述轴承上配合有轴承端盖加固连接。

在一个优选的实施方式中，所述收集箱和收集平台滑动连接，所述挤压块和收集平台滑动连接，所述收集箱和挤压块在收集平台上均呈阵列分布，所述收集槽和固定杆铰接处与冷床相距有固定轴长度的距离。

在一个优选的实施方式中，所述液压杆、连接块和收集槽组成摆动导杆机构，所述液压杆为摆杆，所述液压杆伸缩时带动收集槽做顺、逆时针旋转运动。

本发明的技术效果和优点：

在使用时，通过收集槽来收集剪切机剪切后的全定尺小尾巴，通过启动液压杆，液压杆带动连接块上升，连接块带动收集槽上升，同时收集槽另一端铰接在固定杆上，收集槽沿着收集槽和固定杆铰接点向冷床方向旋转，收集槽旋转至垂直水平面时，收集槽将全定尺小尾巴抛入收集平台上，启动电机正反转，电机正转时带动螺纹轴顺时针旋转，螺纹轴顺时针旋转带动相连接挤压块向前移动，挤压块向前移动推动收集平台上全定尺小尾巴进入到收集箱内，完成对全定尺小尾巴的收集，收集箱在满载时可以手动取出，电机反转时螺纹轴逆时针旋转挤压块复位，液压杆收缩时，收集槽重新搭接在固定杆上，与现有技术相比，有了自动收集全定尺小尾巴和减小工人劳动强度的进步。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的连接槽俯视图；

图3为本发明的收集平台主剖视图；

图4为本发明的C-D向剖视图；

图5为本发明的E-F向剖视图；

图6为本发明的A部放大图。

附图标记为：1.固定杆、2.冷床、3.冷剪机、4.收集槽、5.连接块、6.固定轴、7.液压杆、8.收集平台、9.挤压块、10.收集箱、11.支撑块、12.突出块、13.电机、14.螺纹轴、15.轴承、16.轴承端盖、17.螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种全定尺小尾巴收集装置,包括固定杆1，所述固定杆1固定在冷床2上，所述固定杆1上方固定有冷剪机3，所述固定杆1上设有收集槽4，所述收集槽4一端铰接于固定杆1，上一端搭接在固定杆1，所述收集槽4在远离冷床2一端伸出有连接块5，所述固定杆1下方冷床2上连接有固定轴6，所述固定轴6铰接有液压杆7的一端，所述液压杆7另一端铰接于连接块5，所述固定轴6下方设有收集平台8，所述收集平台8上设有挤压块9，所述收集平台8底部设有收集箱10。

所述收集槽4为V形槽，所述收集槽4两端分别伸出有支撑块11，所述靠近冷床2的支撑块11底部设有连接孔，所述固定杆1为井字型连接杆，所述支撑块11上连接孔内连接有固定杆1上连杆来完成铰接，所述连杆和连接孔呈间隙配合，收集槽4为V形槽使剪切机3剪切后的全定尺小尾巴集中在收集槽4底部，间隙配合的连杆和连接孔使收集槽4在连杆上旋转更加容易。

所述挤压块9左侧伸出有突出块12，所述突出块12在收集平台8左侧壁内，所述突出块12内设有螺纹孔17，所述收集平台8一侧固定有电机13，所述电机13输出端连接有螺纹轴14，所述螺纹轴14穿过收集平台8连接挤压块9内螺纹孔17，所述螺纹轴14和收集平台8连接时为普通轴，所述螺纹轴14和收集平台8外壁间设有轴承15，所述轴承15上配合有轴承端盖16加固连接，收集平台8通过对突出块12的限位来完成对挤压块9的限位，轴承15和轴承端盖16完成对螺纹轴14的支撑以及保证回转。

所述收集箱10和收集平台8滑动连接，所述挤压块9和收集平台8滑动连接，所述收集箱10和挤压块9在收集平台8上均呈阵列分布，所述收集槽4和固定杆1铰接处与冷床2相距有固定轴6长度的距离，使收集箱10可以取出，挤压块9可以在收集平台8移动，使挤压块9可推动落在收集平台8的全定尺小尾巴进入收集箱10内。

所述液压杆7、连接块5和收集槽4组成摆动导杆机构，所述液压杆7为摆杆，所述液压杆7伸缩时带动收集槽4做顺、逆时针旋转运动。

实施方式具体为：

在使用时，剪切机3剪切后的全定尺小尾巴会掉落至收集槽4中，同时会集中在收集槽4底部，启动液压杆7，液压杆7的伸长会带动连接块5上升，连接块5带动收集槽4上升，同时收集槽4另一端铰接在固定杆1上，使收集槽4沿着收集槽4和固定杆1铰接点向冷床2方向旋转，直至收集槽4旋转至垂直水平面时，收集槽4将全定尺小尾巴抛入收集平台8上，启动电机13正反转，电机13正转时带动螺纹轴14顺时针旋转，螺纹轴14顺时针旋转带动相连接挤压块9向前移动，挤压块9向前移动推动收集平台8上全定尺小尾巴进入到收集箱10内，完成对全定尺小尾巴的收集，收集箱10在满载时可以手动取出，电机13反转时螺纹轴14逆时针旋挤压块9复位，液压杆7收缩时，收集槽4重新搭接在固定杆1上，往复进行。

本发明工作原理：参照图1-6，液压杆7的伸缩会带动收集槽4在固定杆上顺逆时针旋转，来将收集槽4内全定尺小尾巴抛入收集平台8上，电机13的正反转，带动挤压块9往复移动来推动全定尺小尾巴进入收集箱10内。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。