一种管件环形切割装置

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体地，涉及一种管件环形切割装置。

背景技术

现代生产中，管件的切割一般使用车床或者钢锯，车床切割成本较大且不方便，并且切割过程中需要人工固定管件。环形切割也主要是通过刀头的位置变化来实现切割，但是，管件的底部需要单独设计切割刀，否则无法实现管件的环形切割，但是多个切割刀容易造成环形切割刀口位置的偏离，且容易使得所述。

发明内容

本发明的目的是提供一种管件环形切割装置，该管件环形切割装置可以实现管件的环形切割且无需设计多个切割刀。

为了实现上述目的，本发明提供了一种管件环形切割装置，所述管件环形切割装置包括：管件固定机构、安装于所述固定机构上的切割机构以及安装于所述管件固定机构上的管件旋转机构；其中：所述管件旋转机构能够带动管件旋转一角度，且所述切割机构朝向所述管件的外表面对所述管件进行切割。

优选地，所述管件固定机构包括：底座以及安装于所述底座上的支撑架；其中：所述底座上设置有用于容纳所述管件的容纳槽，且所述管件旋转机构安装于所述容纳槽中。

优选地，所述底座的容纳槽周围设置有与所述管件相适配的止挡件。

优选地，所述管件旋转机构包括：驱动电机以及连接于所述驱动电机的转子的旋转辊；其中，所述旋转辊置于所述容纳槽中，且能够在所述驱动电机的驱动下转动，使得所述管件旋转一角度。

优选地，所述切割机构包括：安装于所述底座上的驱动臂以及安装于所述驱动臂上朝向所述管件的切割刀组件；其中：所述驱动臂能够驱动所述切割刀组件在X-Z平面内朝X方向或Z方向移动。

优选地，所述切割刀组件包括：铰接于所述驱动臂上的刀架以及安装于所述刀架上的切割刀头。

优选地，所述驱动臂包括：能够驱动所述刀架朝第一方向移动的第一驱动气缸以及驱动所述刀架朝第二方向移动的第二驱动气缸，其中所述第一驱动气缸的外壳固定于所述底座上。

优选地，所述刀架上还设置有与所述管件的外表面相适配的弹性卡合件。

根据上述技术方案，本发明的管件环形切割装置利用设计的管件固定机构实现了管件的固定，并且利用切割机构可以实现所述管件一个位置的切割，且所述管件旋转机构能够驱动所述管件转动，以实现所述管件的外表面的切割。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种管件环形切割装置的一个角度的结构示意图；以及

图2是说明本发明的一种管件环形切割装置的另一个角度的结构示意图。

附图标记说明

1 底座 2 支撑架

3 容纳槽 4 止挡件

5 旋转辊 6 驱动臂

7 刀架 8 切割刀头

9 弹性卡合件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

图1、2是本发明的一种管件环形切割装置，如图1、2所示，所述管件环形切割装置包括：管件固定机构、安装于所述固定机构上的切割机构以及安装于所述管件固定机构上的管件旋转机构；其中：所述管件旋转机构能够带动管件旋转一角度，且所述切割机构朝向所述管件的外表面对所述管件进行切割。利用设计的管件旋转机构驱动所述管件的转动，实现所述管件四周的切割，利用设计的管件固定机构能够相对固定住所述管件，且不影响所述管件在所述管件旋转机构的驱动下转动。

优选地，如图1所示，所述管件固定机构可以包括：底座1以及安装于所述底座1上的支撑架2；其中：所述底座1上设置有用于容纳所述管件的容纳槽3，且所述管件旋转机构安装于所述容纳槽3中。所述底座1和所述支撑架2的结构能够使得所述管件实现相对固定，所述容纳槽3的结构能够方便安装所述管件旋转机构。

优选地，如图1所示，所述底座1的容纳槽3周围设置有与所述管件相适配的止挡件4。其中，所述止挡件4的结构能够实现管件的固定。

优选地，为了实现管件的旋转，所述管件旋转机构可以包括：驱动电机(图1中并未示出)以及连接于所述驱动电机的转子的旋转辊5；其中，所述旋转辊5置于所述容纳槽3中，且能够在所述驱动电机的驱动下转动，使得所述管件旋转一角度。

优选地，为了实现管件的切割，所述切割机构可以包括：安装于所述底座1上的驱动臂6以及安装于所述驱动臂6上朝向所述管件的切割刀组件；其中：所述驱动臂6能够驱动所述切割刀组件在X-Z平面内朝X方向或Z方向移动。

优选地，所述切割刀组件包括：铰接于所述驱动臂6上的刀架7以及安装于所述刀架7上的切割刀头8。

优选地，所述驱动臂6包括：能够驱动所述刀架7朝第一方向移动的第一驱动气缸以及驱动所述刀架7朝第二方向移动的第二驱动气缸，其中所述第一驱动气缸的外壳安装在所述底座1上不可转动。所述第一驱动气缸的外壳通过螺母固定在所述底座1上。

优选地，为了确保管件的固定，所述刀架7上还设置有与所述管件的外表面相适配的弹性卡合件9。

通过本发明的上述结构，能够在X-Z方向改变刀头的位置，实现管件的切割，另外为了实现管件的整体切割，本发明还设计了旋转辊5的结构，带动所述管件转动，最终可以实现管件的切割，整个切割过程能够确保管件切割位置固定，无需多个切割刀即可实现环形的切割。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。