一种拉丝润滑液系统装置

技术领域

本发明属于拉丝润滑液技术领域，具体涉及一种拉丝润滑液系统装置。

背景技术

在金属拉伸过程中，由于线材和模壁发生摩擦，产生急剧的摩擦热，使被拉伸金属有可能与拉线模孔壁发生粘着现象，从而破坏两拉伸过程，造成拉伸力急剧增加，轻则使线表面起槽，线径缩小，重则使线材拉断。为此必须在被拉伸金属和模孔间注入必要的冷却润滑液，避免此类现象的出现，拉丝润滑液主要是起到润滑、冷却和冲洗三个作用，使用过程中润滑液的浓度、温度和清洁度对拉线的影响非常大，现有的拉丝润滑液系统装置在使用时存在以下问题：

1、拉丝润滑液从设备管道处自然回流时冲击量大，容易在回液池内产生泡沫，时间长会形成污泥漂浮在液体表面，容易导致细菌滋生，破坏液体性能指标。

2、现有的拉丝润滑装置不方便对拉丝润滑液在润滑箱内产生的泡沫进行打捞、清洁，从而使污泥漂浮在液体表面，滋生细菌。

3、现有的拉丝润滑装置在使用时，不方便对润滑箱内产生的渣滓进行清理，从而导致渣滓的堆积，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉丝润滑液系统装置，以解决上述背景技术中提出现有的拉丝润滑液系统装置在使用过程中，由于拉丝润滑液容易在回液池内产生泡沫，不方便对拉丝润滑液在润滑箱内产生的泡沫进行打捞、清洁，不方便对润滑箱内产生的渣滓进行清理，从而容易导致细菌滋生，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉丝润滑液系统装置，包括拉丝机、润滑箱和废渣收集装置，所述润滑箱设置于拉丝机的一侧，所述拉丝机与润滑箱的外壁之间设置有连接管，所述润滑箱与拉丝机通过连接管连通，所述润滑箱靠近连接管的一侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离第一滑槽的一端固定连接有承接箱，所述滑动杆的底部外壁固定连接有漂浮杆，所述漂浮杆远离滑动杆的一端固定连接有漂浮球，所述润滑箱的顶部外壁固定连接有进料口，所述润滑箱的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有打捞板，所述转轴的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离转轴的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的外壁固定连接有摆动板，所述润滑箱的一侧外壁固定连接有循环管。

优选的，所述废渣收集装置包括收集箱，所述收集箱的顶部内壁开设有下料口，所述收集箱的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁活动连接有引流板，所述收集箱的底部内壁固定连接有警报装置。

通过采用上述技术方案，通过下料口将润滑箱内的渣滓进入收集箱内，当渣滓逐渐堆积时，会将引流板向下按压，第三弹簧被挤压收缩，伸缩杆收缩，引流板向下倾斜，当引流板与警报装置接触时，触发警报装置，提醒工作人员对渣滓进行清理，本装置方便了对渣滓的收集，当收集箱内的渣滓较多时，又可以提醒工作人员进行更换。

优选的，所述承接箱的为倾斜设置，所述连接管的外壁与承接箱的外壁贴合。

通过采用上述技术方案，通过承接箱的倾斜设置，避免润滑液下落至润滑箱内重力过大，产生大量的泡沫，同时通过漂浮杆、漂浮球等装置的设置，使承接箱可以进行上下运动，适应于不同高度的液体。

优选的，所述漂浮杆的外壁套接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有连接杆，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一磁力块，所述连接杆远离连接环的一端与第一磁力块的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过连接杆的设置，对连接环和第一磁力块进行连接，当漂浮杆、漂浮球向上运动时，通过连接杆带动第一磁力块随之运动，第一磁力块使第一弹簧收缩，进而对滑动杆的上升运动起到辅助作用，避免承接箱的重量过大漂浮球和漂浮杆不能带动其向上运动。

优选的，所述第一滑槽的内壁两侧均固定连接有第一安装板，所述第一安装板的两侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一磁力块的一端与滑动杆的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一安装板为第一弹簧的安装提供前提，当第一弹簧遇到第一磁力块时，第一弹簧收缩进而带动明第一安装板在第一滑槽的内壁上下运动。

优选的，所述打捞板的外壁固定连接有吸附板，所述打捞板填充有吸附性材料。

通过采用上述技术方案，通过吸附板和吸附材料的设置，可以使打捞板对泡沫进行更好的吸收，避免泡沫的长期集聚造成的细菌滋生。

优选的，所述打捞板的外壁固定连接有第二磁力块，所述摆动板的外壁固定连接有第三磁力块，所述第二磁力块的外壁与第三磁力块的外壁磁性相斥。

通过采用上述技术方案，当摆动板外壁的第三磁力块遇到第二打捞板外壁的第二磁力块时，相斥的作用使其间接的带动摆动板向远离打捞板的方向运动，进而使摆动板进行摆动，使泡沫可以被更好的吸附在第二打捞板上。

优选的，所述收集箱的两侧内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离收集箱内壁的一端与引流板的底部外壁活动连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，为引流板的运动提供支撑作用，同时伸缩的设置，方便引流板的运动。

优选的，所述滑块底部外壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑块的一端与第二滑槽的内壁底部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第三弹簧的设置，当引流板失去压力时，第三弹簧带动滑块在第二滑槽内向上运动，使引流板恢复原位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过连接管实现拉丝机和润滑箱的连通，进入润滑箱内的润滑液，沿着承接箱的内壁向下运动，由于润滑液与承接箱内壁的紧贴，避免了泡沫的产生，当润滑箱内的液体较少时，在漂浮球和漂浮杆的作用下，带动滑动杆在第一滑槽内向下运动，当液体逐渐增多时，在漂浮球和漂浮杆的作用下，带动滑动杆在第一滑槽内向上运动，当漂浮杆向上运动时，带动连接杆向上运动，进而带动第一磁力块上下运动，第一磁力块使第一弹簧收缩，进而对滑动杆的上升运动起到辅助作用，避免承接箱的重量过大漂浮球和漂浮杆不能带动其向上运动，本装置通过承接箱的倾斜设置，避免润滑液下落至润滑箱内重力过大，产生大量的泡沫，同时通过漂浮杆、漂浮球等装置的设置，使承接箱可以进行上下运动，适应于不同高度的液体。

2、通过启动电机带动转轴转动，转轴的转动带动打捞板转动，同时带动第二安装板运动，在第二弹簧的作用下，第二安装板带动摆动板随打捞板转动，当第三磁力块与第二磁力块靠近时，相斥的作用使摆动板箱远离与其相斥的打捞板，进行左右摇摆，进而更好的将润滑箱内的漂浮泡沫，粘附在打捞板上，本装置通过打捞板对润滑液产生的泡沫进行吸附，避免泡沫的长期集聚造成的细菌滋生。

3、通过下料口将润滑箱内的渣滓进入收集箱内，当渣滓逐渐堆积时，会将引流板向下按压，第三弹簧被挤压收缩，伸缩杆收缩，引流板向下倾斜，当引流板与警报装置接触时，触发警报装置，提醒工作人员对渣滓进行清理，本装置方便了对渣滓的收集，当收集箱内的渣滓较多时，又可以提醒工作人员进行更换。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的润滑箱处结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的打捞板处结构示意图；

图5为本发明的摆动板处结构示意图；

图6为本发明的废渣收集装置处结构示意图。

图中：1、拉丝机；2、润滑箱；3、连接管；4、第一滑槽；5、滑动杆；6、承接箱；7、漂浮杆；8、漂浮球；9、连接环；10、连接杆；11、第一磁力块；12、第一安装板；13、第一弹簧；14、进料口；15、电机；16、转轴；17、打捞板；18、第二磁力块；19、第二弹簧；20、第二安装板；21、摆动板；22、第三磁力块；23、循环管；24、废渣收集装置；241、收集箱；242、下料口；243、第二滑槽；244、滑块；245、第三弹簧；246、引流板；247、伸缩杆；248、警报装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种拉丝润滑液系统装置，包括拉丝机1、润滑箱2和废渣收集装置24，润滑箱2设置于拉丝机1的一侧，拉丝机1与润滑箱2的外壁之间设置有连接管3，润滑箱2与拉丝机1通过连接管3连通，润滑箱2靠近连接管3的一侧内壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内壁滑动连接有滑动杆5，滑动杆5远离第一滑槽4的一端固定连接有承接箱6，承接箱6的为倾斜设置，连接管3的外壁与承接箱6的外壁贴合，滑动杆5的底部外壁固定连接有漂浮杆7，漂浮杆7远离滑动杆5的一端固定连接有漂浮球8，漂浮杆7的外壁套接有连接环9，连接环9的外壁固定连接有连接杆10，第一滑槽4的内壁滑动连接有第一磁力块11，连接杆10远离连接环9的一端与第一磁力块11的外壁固定连接，第一滑槽4的内壁两侧均固定连接有第一安装板12，第一安装板12的两侧内壁之间固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离第一磁力块11的一端与滑动杆5的外壁固定连接，润滑箱2的顶部外壁固定连接有进料口14。

本实施方案中，通过连接管3实现拉丝机1和润滑箱2的连通，进入润滑箱2内的润滑液，沿着承接箱6的内壁向下运动，由于润滑液与承接箱6内壁的紧贴，避免了泡沫的产生，当润滑箱2内的液体较少时，在漂浮球8和漂浮杆7的作用下，带动滑动杆5在第一滑槽4内向下运动，当液体逐渐增多时，在漂浮球8和漂浮杆7的作用下，带动滑动杆5在第一滑槽4内向上运动，当漂浮杆7向上运动时，带动连接杆10向上运动，进而带动第一磁力块11上下运动，第一磁力块11使第一弹簧13收缩，进而对滑动杆5的上升运动起到辅助作用，避免承接箱6的重量过大漂浮球8和漂浮杆7不能带动其向上运动。

实施例二：

请参阅图4-图5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：润滑箱2的一侧外壁固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有转轴16，转轴16的外壁固定连接有打捞板17，打捞板17的外壁固定连接有吸附板，打捞板17填充有吸附性材料，转轴16的外壁固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19远离转轴16的一端固定连接有第二安装板20，第二安装板20的外壁固定连接有摆动板21，打捞板17的外壁固定连接有第二磁力块18，摆动板21的外壁固定连接有第三磁力块22，第二磁力块18的外壁与第三磁力块22的外壁磁性相斥，润滑箱2的一侧外壁固定连接有循环管23。

本实施例中，通过启动电机15带动转轴16转动，转轴16的转动带动打捞板17转动，同时带动第二安装板20运动，在第二弹簧19的作用下，第二安装板20带动摆动板21随打捞板17转动，当第三磁力块22与第二磁力块18靠近时，相斥的作用使摆动板21箱远离与其相斥的打捞板17，进行左右摇摆，进而更好的将润滑箱2内的漂浮泡沫，粘附在打捞板17上，避免泡沫的长期集聚造成的细菌滋生，同时可以在润滑箱2的顶部内壁设置杀菌消毒灯，对被收集的泡沫进行杀菌消毒处理。

实施例三：

请参阅图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：废渣收集装置24包括收集箱241，收集箱241的顶部内壁开设有下料口242，收集箱241的两侧内壁均开设有第二滑槽243，第二滑槽243的内壁滑动连接有滑块244，滑块244底部外壁固定连接有第三弹簧245，第三弹簧245远离滑块244的一端与第二滑槽243的内壁底部固定连接，滑块244的一侧外壁活动连接有引流板246，收集箱241的两侧内壁均固定连接有伸缩杆247，伸缩杆247远离收集箱241内壁的一端与引流板246的底部外壁活动连接，收集箱241的底部内壁固定连接有警报装置248。

本实施例中，润滑箱2内的渣滓通过下料口242进入收集箱241内，当渣滓逐渐堆积时，会将引流板246向下按压，第三弹簧245被挤压收缩，伸缩杆247收缩，引流板246向下倾斜，当引流板246与警报装置248接触时，触发警报装置248，提醒工作人员对渣滓进行清理，本装置方便了对渣滓的收集，当收集箱241内的渣滓较多时，又可以提醒工作人员进行更换。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过连接管3实现拉丝机1和润滑箱2的连通，进入润滑箱2内的润滑液，沿着承接箱6的内壁向下运动，由于润滑液与承接箱6内壁的紧贴，避免了泡沫的产生，当润滑箱2内的液体较少时，在漂浮球8和漂浮杆7的作用下，带动滑动杆5在第一滑槽4内向下运动，当液体逐渐增多时，在漂浮球8和漂浮杆7的作用下，带动滑动杆5在第一滑槽4内向上运动，当漂浮杆7向上运动时，带动连接杆10向上运动，进而带动第一磁力块11上下运动，第一磁力块11使第一弹簧13收缩，进而对滑动杆5的上升运动起到辅助作用，避免承接箱6的重量过大漂浮球8和漂浮杆7不能带动其向上运动；通过启动电机15带动转轴16转动，转轴16的转动带动打捞板17转动，同时带动第二安装板20运动，在第二弹簧19的作用下，第二安装板20带动摆动板21随打捞板17转动，当第三磁力块22与第二磁力块18靠近时，相斥的作用使摆动板21箱远离与其相斥的打捞板17，进行左右摇摆，进而更好的将润滑箱2内的漂浮泡沫，粘附在打捞板17上；润滑箱2内的渣滓通过下料口242进入收集箱241内，当渣滓逐渐堆积时，会将引流板246向下按压，第三弹簧245被挤压收缩，伸缩杆247收缩，引流板246向下倾斜，当引流板246与警报装置248接触时，触发警报装置248，方便了对渣滓的收集，当收集箱241内的渣滓较多时，又可以提醒工作人员进行更换。

尽管已经表示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。