一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术
文献发布时间:2023-06-19 11:24:21
技术领域
本发明涉及土地修复技术领域,具体为一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术。
背景技术
盐碱地是盐类集积的一个种类,是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长,根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计,全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷,其中我国为9913万公顷,我国碱土和碱化土壤的形成,大部分与土壤中碳酸盐的累计有关,因而碱化度普遍较高,严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存,各种盐碱土都是在一定的自然条件下形成的,其形成的实质主要是各种易溶性盐类在地面作水平方向与垂直方向的重新分配,从而使盐分在集盐地区的土壤表层逐渐积聚起来。
盐碱地的改良方法为洗盐、平整土地、适时耙地与增施有机肥,但是由于水分的快速流失,造成治理效果甚微,同时土壤中的肥料快速流失,造成植物的生长缓慢,甚至死亡。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术,解决了由于水分的快速流失,造成治理效果甚微,同时土壤中的肥料快速流失,造成植物的生长缓慢,甚至死亡的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术,包括以下步骤:
S1.调制修复剂
将稻壳与玉米秸秆放置在搅拌机中,进行研磨搅拌,将其搅碎,形成粉末,再向粉末中加入生物炭,进行搅拌,最后,向粉末加入石膏粉末,进行搅拌,搅拌完成后,备用;
S2.土地规整
将需修复的土地,进行起垄,将下层的土壤翻起,使土地将松动,使其均匀分布,在翻动完成后,进行洒水,使土壤湿润;
S3.分撒修复剂
将调制完成后的粉末洒向湿润的土壤,分散完成后,将土壤进行翻动,使修复剂与土壤进行充分接触,从而使修复剂均匀分布在土壤之中;
S4.湿润土壤
在洒向土壤中的水体中加入有机肥料,进行搅拌,使有机肥料与水体进行均匀分布,搅拌完成后,将混合后的水体均匀喷洒在土壤之上,使土壤湿润;
S5.晒干土壤
将湿润的土壤进行晒干,使水中的有机肥料向稻壳、玉米秸秆与生物炭的内部进行渗透,将肥料进行锁住,防止流失;
S6.种植绿植
在晒干的土壤,种植沙枣,种植的密度为每三平方米种植一棵,种植完成后,向沙枣的底端进行浇水,保持土壤的湿润;
S7.定期翻土
每隔一个星期,对沙枣下端的土地进行翻动,翻动完成,进行浇水。
优选的,所述S1步骤中搅拌方式为上下均匀搅拌,搅拌时间为10~30分钟。
优选的,所述S2步骤中翻动方式为机械操作,提高翻动的效率与质量。
优选的,所述S4步骤中有机肥料为排泄物。
(三)有益效果
本发明提供了一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术。具备以下有益效果:
1、该一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术,通过使用稻壳与玉米秸秆进行研磨粉碎,加入修复剂之中,从而能够将土壤中水分进行吸收保存,增加土壤的水分,提高治理的效果。
2、该一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术,通过将有机肥料与水混合,洒向土壤,在晒干后,稻壳、玉秸秆与生物炭的粉末能够将有机肥料进行锁住,在治理土地的同时,也能防止土壤中的肥料流失。
3、该一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术,通过多次的翻动土壤,从而能够使土壤中的肥料能够均匀分布,促进沙枣的生长。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
本发明实施例提供一种大穴植树结合生物炭隔层对盐碱地质退碱技术,包括以下步骤:
S1.调制修复剂
将稻壳与玉米秸秆放置在搅拌机中,进行研磨搅拌,将其搅碎,形成粉末,再向粉末中加入生物炭,进行搅拌,最后,向粉末加入石膏粉末,进行搅拌,搅拌完成后,备用;
S2.土地规整
将需修复的土地,进行起垄,将下层的土壤翻起,使土地将松动,使其均匀分布,在翻动完成后,进行洒水,使土壤湿润;
S3.分撒修复剂
将调制完成后的粉末洒向湿润的土壤,分散完成后,将土壤进行翻动,使修复剂与土壤进行充分接触,从而使修复剂均匀分布在土壤之中;
S4.湿润土壤
在洒向土壤中的水体中加入有机肥料,进行搅拌,使有机肥料与水体进行均匀分布,搅拌完成后,将混合后的水体均匀喷洒在土壤之上,使土壤湿润;
S5.晒干土壤
将湿润的土壤进行晒干,使水中的有机肥料向稻壳、玉米秸秆与生物炭的内部进行渗透,将肥料进行锁住,防止流失;
S6.种植绿植
在晒干的土壤,种植沙枣,种植的密度为每三平方米种植一棵,种植完成后,向沙枣的底端进行浇水,保持土壤的湿润;
S7.定期翻土
每隔一个星期,对沙枣下端的土地进行翻动,翻动完成,进行浇水。
S1步骤中搅拌方式为上下均匀搅拌,搅拌时间为10~30分钟,S2步骤中翻动方式为机械操作,提高翻动的效率与质量,S4步骤中有机肥料为排泄物
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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