可自动开盖的节能型工业炉

技术领域

本发明涉及一种节能型工业炉，特别涉及一种可自动开盖的节能型工业炉，属于工业炉设备技术领域。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业应用的工业炉有多种类型，在铸造车间，有熔炼金属的感应炉、电阻炉、真空炉、坩埚炉等，有烘烤砂型的铁合金烘炉和铸件退火炉等，在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉，在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉，在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉，在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

现有的工业炉需要人为手动开盖，费时费力且存在安全隐患，给生产加工过程中的进出料带来不便，并且传统工业炉保温效果差、热损严重，造成较多的能源浪费。因此我们对此做出改进，提出一种可自动开盖的节能型工业炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动开盖的节能型工业炉，以解决上述背景技术中提出的传统工业炉需要人为手动开盖，费时费力且存在安全隐患，给生产加工过程中的进出料带来不便，并且现有的工业炉保温效果差、热损严重，造成较多能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动开盖的节能型工业炉，包括固定座，所述固定座上安装有炉体，所述炉体一端顶部设置有L型固定板，所述L型固定板一端底部安装有液压杆，所述液压杆一端固定有连接头，所述连接头与炉盖相连，所述炉盖铰接在炉体顶部边侧，所述炉盖外侧中间设置有安装块，所述安装块中间开设有U型槽，所述U型槽两端内壁对称嵌设有轴承，所述轴承之间转动连接有转轴，所述转轴中间外侧均匀开设有凹槽，所述凹槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠外侧滚动连接有套筒，所述套筒外侧中间设置有与连接头固定的安装耳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体端口环设有与炉盖对应的密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠直径大于凹槽端口之间的距离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体顶部设置有温度检测腔，所述温度检测腔两端对称安装有数显温度计。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装耳和套筒为一体成型结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体外侧包覆有绝热保温层，且炉体内壁中间设置有真空隔热腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种可自动开盖的节能型工业炉，具有无需手动开盖，省时省力，节约能源的优点，在具体的使用中，与传统的工业炉相比较而言，本发明通过真空隔热腔和绝热保温层对炉体进行内外的双重保温处理，降低炉体与外界环境的热交换，减少热能损耗，利用液压杆控制炉盖的翻转，使得炉盖可以自动打开，无需人工操作，由于转轴两端安装轴承，且转轴与套筒之间分布有滚珠，使得液压杆伸缩时，炉盖可以进行相对的自适应调整，实现开关闭合，省时省力，安全性强，并且炉体的不同位置安装有数显温度计，实时掌控炉体内部的温度变化，使用效果好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的安装块结构示意图；

图3为本发明的转轴与套筒连接结构示意图；

图中：1、炉体；2、真空隔热腔；3、固定座；4、数显温度计；5、温度检测腔；6、L型固定板；7、绝热保温层；8、炉盖；9、安装块；10、连接头；11、液压杆；12、轴承；13、转轴；14、U型槽；15、套筒；16、安装耳；17、凹槽；18、滚珠；19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种可自动开盖的节能型工业炉，包括固定座3，所述固定座3上安装有炉体1，所述炉体1一端顶部设置有L型固定板6，所述L型固定板6一端底部安装有液压杆11，所述液压杆11一端固定有连接头10，所述连接头10与炉盖8相连，所述炉盖8铰接在炉体1顶部边侧，所述炉盖8外侧中间设置有安装块9，所述安装块9中间开设有U型槽14，所述U型槽14两端内壁对称嵌设有轴承12，所述轴承12之间转动连接有转轴13，所述转轴13中间外侧均匀开设有凹槽17，所述凹槽17内滚动连接有滚珠18，所述滚珠18外侧滚动连接有套筒15，所述套筒15外侧中间设置有与连接头10固定的安装耳16。

优选的，所述炉体1端口环设有与炉盖8对应的密封圈19，使得炉盖8与炉体1连接严实。

优选的，所述滚珠18直径大于凹槽17端口之间的距离，防止滚珠18脱离掉落凹槽17。

优选的，所述炉体1顶部设置有温度检测腔5，所述温度检测腔5两端对称安装有数显温度计4，检测炉体1内部不同位置的温度是否均匀一致。

优选的，所述安装耳16和套筒15为一体成型结构，方便炉盖8与液压杆11之间的固定。

优选的，所述炉体1外侧包覆有绝热保温层7，且炉体1内壁中间设置有真空隔热腔2，隔热保温效果好，减少热能损耗。

具体使用时，本发明一种可自动开盖的节能型工业炉，具有无需手动开盖，省时省力，节约能源的优点，通过真空隔热腔2和绝热保温层7对炉体1进行内外的双重保温处理，降低炉体1与外界环境的热交换，减少热能损耗，利用液压杆11控制炉盖8的翻转，使得炉盖8可以自动打开，无需人工操作，由于转轴13两端安装轴承12，且转轴13与套筒15之间分布有滚珠18，使得液压杆11伸缩时，炉盖8可以进行相对的自适应调整，实现开关闭合，省时省力，安全性强，并且炉体1的不同位置安装有数显温度计4，实时掌控炉体1内部的温度变化，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。