一种大米加工贮藏用气调保鲜装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及大米加工贮藏相关领域，具体为一种大米加工贮藏用气调保鲜装置及其使用方法。

背景技术

气调保鲜，是利用控制气体比例的方式来达到储藏保鲜的目的。气调保鲜技术是通过调整环境气体来延长食品贮藏寿命和货架寿命的技术，其基本原理为：在一定的封闭体系内，通过各种调节方式得到不同于正常大气组分的调节气体，抑制导致食品变败的生理生化过程及微生物的活动。。

大米的数量多但相互之间空隙小，采用传统气调保鲜装置送入保鲜气体的方法难以将保鲜气体均匀设置于大米内，导致靠外侧的大米接触保鲜气体能够延长贮藏时间，内部大米的贮藏时间较外侧短，同一批贮藏的大米在贮藏后性质不一；因此市场急需研制一种大米加工贮藏用气调保鲜装置及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米加工贮藏用气调保鲜装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的大米的数量多但相互之间空隙小，采用传统气调保鲜装置送入保鲜气体的方法难以将保鲜气体均匀设置于大米内，导致靠外侧的大米接触保鲜气体能够延长贮藏时间，内部大米的贮藏时间较外侧短，同一批贮藏的大米在贮藏后性质不一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工贮藏用气调保鲜装置，包括防护外壳体，所述防护外壳体的内部设置有竖向隔板，竖向隔板与防护外壳体内壁固定连接，所述防护外壳体内部沿竖向隔板的前端设置有横向隔板，横向隔板与竖向隔板和防护外壳体内壁固定连接，所述防护外壳体内部沿横向隔板的上端设置有贮藏屉，所述贮藏屉与横向隔板之间设置有流通腔，所述横向隔板的内部设置有流通内腔，流通内腔的一端贯穿竖向隔板，所述横向隔板上端面设置有出气口，出气口与流通内腔连通，所述所述防护外壳体内部沿竖向隔板的后端设置有后保鲜气体腔，所述后保鲜气体腔的内部设置有固定挡板，固定挡板的设置量比贮藏屉的设置量少一个，固定挡板的上端与竖向隔板固定，固定挡板的一端固定于横向隔板的流通内腔的上端，多个所述固定挡板的另一端水平，固定挡板的两侧与防护外壳体内壁固定连接，所述固定挡板与防护外壳体内壁之间形成保鲜气体流通道，多个所述保鲜气体流通道与多个所述流通内腔分别对应，所述贮藏屉内部设置有保鲜气体流通组件，保鲜气体流通组件与贮藏屉的下端面固定，所述流通腔内部沿贮藏屉的下端设置有集风组件，集风组件与贮藏屉固定，集风组件的中心与保鲜气体流通组件的中心位于同一竖直线，贮藏屉下端面沿保鲜气体流通组件和集风组件之间设置有流通孔，流通孔、保鲜气体流通组件和集风组件连通。

优选的，所述集风组件包括流通喇叭口、流通喇叭盘和固定挡边，流通喇叭口位于流通喇叭盘的上端，固定挡边位于流通喇叭盘下端的外侧，流通喇叭口、流通喇叭盘和固定挡边相邻之间固定连接，所述固定挡边的内侧设置有转动环，转动环与固定挡边通过轴承连接，所述转动环的下端设置有固定片，固定片与转动环固定连接，固定片与流通喇叭盘下端面贴合，所述固定片与流通喇叭盘之间形成集气通道，所述流通喇叭口和流通喇叭盘的内部设置有第二流通道，第二流通道与集气通道连通。

优选的，所述保鲜气体流通组件包括喇叭状送气部和柱形送气部，喇叭状送气部位于柱形送气部的上下两端，所述保鲜气体流通组件的内部设置有第一流通道，第一流通道的下端内直径与第二流通道的上端内直径相同，第一流通道的中心与第二流通道的中心位于同一竖直线上，第一流通道贯穿柱形送气部和下端所述喇叭状送气部，所述保鲜气体流通组件的外侧面设置有送气口，送气口贯穿保鲜气体流通组件，送气口与第一流通道连通。

优选的，所述防护外壳体一侧沿贮藏屉一侧的上端设置有保鲜气体排出分管，保鲜气体排出分管设置有多个，所述贮藏屉一侧的上端设置有通孔，所述通孔和送气口内设置有过滤网，通孔与保鲜气体排出分管的直径相同，通孔与保鲜气体排出分管的位置对应，所述保鲜气体排出分管的上端设置有空气排出分管，空气排出分管与保鲜气体排出分管连通，所述空气排出分管上安装有第一控制阀，多个所述空气排出分管的另一端连接有空气排出总管，空气排出总管与空气排出分管连通，所述保鲜气体排出分管上沿空气排出分管的一侧安装有第二控制阀，多个所述保鲜气体排出分管的另一端连接有保鲜气体排出总管，保鲜气体排出总管与保鲜气体排出分管连通。

优选的，所述防护外壳体内部沿竖向隔板前端的下端设置有下设备腔，所述下设备腔的内部安装有输送气泵，所述输送气泵的输入端连接有保鲜气体输入管，所述输送气泵的输出端连接有保鲜气体输出管，保鲜气体输出管的另一端延伸至后保鲜气体腔的内部。

优选的，所述防护外壳体的前端设置有前密封门，前密封门与防护外壳体密封连接，所述前密封门的内端面固定连接有密封块，密封块嵌入贮藏屉、流通腔、横向隔板和下设备腔的内部，所述贮藏屉前端的中间固定连接有固定拉手，所述密封块内侧与固定拉手对应位置设置有凹槽，凹槽的尺寸大于固定拉手的尺寸。

优选的，所述贮藏屉两侧的中间设置有限位滑条，所述防护外壳体内壁与限位滑条对应位置设置有限位滑槽，限位滑条在限位滑槽内滑动，所述贮藏屉的内部设置有大米放置腔。

一种使用方法，包括如下步骤：

步骤一：通过固定拉手拉开贮藏屉，将大米倒入大米放置腔内，关闭贮藏屉和前密封门，关闭所有第一控制阀和第二控制阀，防护外壳体内部密封；

步骤二：打开所有第一控制阀，输送气泵工作，保鲜气体从保鲜气体输入管进入，通过保鲜气体输出管输出至后保鲜气体腔内部；

步骤三：保鲜气体被竖向隔板分隔，从保鲜气体流通道向上流动，通过横向隔板内流通内腔，并通过出气口流出，到达流通腔内；

步骤四：流通腔内保鲜气体会拍打贮藏屉下端的集风组件，集风组件上固定片被拍打下有转动趋势，通过固定挡边和转动环之间的轴承连接关系，固定片转动，保鲜气体通过集气通道进入集风组件的第二流通道内；

步骤五：贮藏屉内部沿集风组件上端的保鲜气体流通组件内的第一流通道进入保鲜气体，并通过保鲜气体流通组件上的送气口输出，排至大米的内部；

步骤六：随着保鲜气体的输入，保鲜气体推动内部空气向贮藏屉的通孔流动，并通过空气排出分管排至空气排出总管内，再排出，将防护外壳体内部空气排出，替换为保鲜气体，输出保鲜气体浓度与输入保鲜气体浓度相同时，关闭所有第一控制阀；

步骤七：大米内部充满保鲜气体，正常进行贮藏；

步骤八：单次贮藏完成后，打开所有第二控制阀，输送气泵工作，泵入空气，将原保鲜空气通过保鲜气体排出总管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明中，输送气泵工作，保鲜气体从保鲜气体输入管进入，通过保鲜气体输出管输出至后保鲜气体腔内部，保鲜气体被竖向隔板分隔，从保鲜气体流通道向上流动，将进入的保鲜气体相对均匀的分成多个部分进入不同的贮藏环境内，在同样条件下保证多位置大米的贮藏；通过横向隔板内流通内腔，并通过出气口流出，到达流通腔内，流通腔内保鲜气体会拍打贮藏屉下端的集风组件，保鲜气体进入集风组件的第二流通道内，贮藏屉内部的保鲜气体流通组件内的第一流通道进入保鲜气体，并通过保鲜气体流通组件排至大米的内部；从而解决了大米的数量多但相互之间空隙小，采用传统气调保鲜装置送入保鲜气体的方法难以将保鲜气体均匀设置于大米内，导致靠外侧的大米接触保鲜气体能够延长贮藏时间，内部大米的贮藏时间较外侧短，同一批贮藏的大米在贮藏后性质不一的问题。

2、该发明中，流通腔内保鲜气体拍打贮藏屉下端集风组件的固定片，固定片被拍打下有转动趋势，通过固定挡边和转动环之间的轴承连接关系，固定片转动，保鲜气体通过集气通道进入集风组件的第二流通道内，由于贮藏屉内部沿集风组件上端设置有保鲜气体流通组件，第二流通道与第一流通道连通，保鲜气体通过第一流通道进入贮藏屉内，完成保鲜气体的均匀进入。

3、该发明中，保鲜气体流通组件由喇叭状送气部和柱形送气部构成，且喇叭状送气部和柱形送气部上设置有送气口，送气口与第一流通道连通，将保鲜气体均匀送入大米内部，即使大米数量多且空隙小，但在内部持续均匀通入保鲜气体的情况下，也能保证内部充满保鲜气体，从而保证贮藏时间。

4、该发明中，随着保鲜气体的输入，保鲜气体推动内部空气向贮藏屉的通孔流动，并通过空气排出分管排至空气排出总管内，再排出，将防护外壳体内部空气排出，替换为保鲜气体，输出保鲜气体浓度与输入保鲜气体浓度相同时，关闭所有第一控制阀；可以保证内部所有的空气被保鲜气体替代，从而保证贮藏效果。单次贮藏完成后，打开所有第二控制阀，输送气泵工作，泵入空气，将原保鲜空气通过保鲜气体排出总管排出，原保鲜气体经过检测处理后可以再次利用。

附图说明

图1为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的局部结构示意图；

图2为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的侧视结构剖视图；

图3为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的A处结构放大图；

图4为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的正视结构图；

图5为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的贮藏屉的整体结构示意图；

图6为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的集风组件的整体结构示意图；

图7为本发明的一种大米加工贮藏用气调保鲜装置的保鲜气体流通组件的整体结构示意图。

图中：1、防护外壳体；2、前密封门；3、密封块；4、凹槽；5、贮藏屉；6、流通腔；7、横向隔板；8、出气口；9、下设备腔；10、固定拉手；11、集风组件；12、流通内腔；13、后保鲜气体腔；14、输送气泵；15、保鲜气体输入管；16、保鲜气体输出管；17、固定挡板；18、竖向隔板；19、保鲜气体流通道；20、限位滑槽；21、限位滑条；22、保鲜气体排出分管；23、空气排出分管；24、第一控制阀；25、空气排出总管；26、第二控制阀；27、保鲜气体排出总管；28、通孔；29、大米放置腔；30、保鲜气体流通组件；31、流通喇叭口；32、流通喇叭盘；33、固定挡边；34、转动环；35、固定片；36、集气通道；37、喇叭状送气部；38、柱形送气部；39、送气口；40、过滤网；41、第一流通道；42、第二流通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种大米加工贮藏用气调保鲜装置，包括防护外壳体1，防护外壳体1的内部设置有竖向隔板18，竖向隔板18与防护外壳体1内壁固定连接，防护外壳体1内部沿竖向隔板18的前端设置有横向隔板7，横向隔板7与竖向隔板18和防护外壳体1内壁固定连接，防护外壳体1内部沿横向隔板7的上端设置有贮藏屉5，贮藏屉5与横向隔板7之间设置有流通腔6，横向隔板7的内部设置有流通内腔12，流通内腔12的一端贯穿竖向隔板18，横向隔板7上端面设置有出气口8，出气口8与流通内腔12连通，防护外壳体1内部沿竖向隔板18的后端设置有后保鲜气体腔13，后保鲜气体腔13的内部设置有固定挡板17，固定挡板17的设置量比贮藏屉5的设置量少一个，固定挡板17的上端与竖向隔板18固定，固定挡板17的一端固定于横向隔板7的流通内腔12的上端，多个固定挡板17的另一端水平，固定挡板17的两侧与防护外壳体1内壁固定连接，固定挡板17与防护外壳体1内壁之间形成保鲜气体流通道19，多个保鲜气体流通道19与多个流通内腔12分别对应，即最后侧的保鲜气体流通道19与最上端流通内腔12连通，次后侧保鲜气体流通道19与次上端流通内腔12连通，直至最前侧的保鲜气体流通道19与最下端流通内腔12连通，尽量使进气量平均，贮藏屉5内部设置有保鲜气体流通组件30，保鲜气体流通组件30与贮藏屉5的下端面固定，流通腔6内部沿贮藏屉5的下端设置有集风组件11，集风组件11与贮藏屉5固定，集风组件11的中心与保鲜气体流通组件30的中心位于同一竖直线，贮藏屉5下端面沿保鲜气体流通组件30和集风组件11之间设置有流通孔，流通孔、保鲜气体流通组件30和集风组件11连通，贮藏屉5内部沿集风组件11上端的保鲜气体流通组件30内的第一流通道41进入保鲜气体。

进一步，集风组件11包括流通喇叭口31、流通喇叭盘32和固定挡边33，流通喇叭口31位于流通喇叭盘32的上端，固定挡边33位于流通喇叭盘32下端的外侧，流通喇叭口31、流通喇叭盘32和固定挡边33相邻之间固定连接，固定挡边33的内侧设置有转动环34，转动环34与固定挡边33通过轴承连接，转动环34的下端设置有固定片35，固定片35与转动环34固定连接，固定片35与流通喇叭盘32下端面贴合，固定片35与流通喇叭盘32之间形成集气通道36，流通喇叭口31和流通喇叭盘32的内部设置有第二流通道42，第二流通道42与集气通道36连通，流通腔6内保鲜气体会拍打贮藏屉5下端的集风组件11，集风组件11上固定片35被拍打下有转动趋势，通过固定挡边33和转动环34之间的轴承连接关系，固定片35转动，保鲜气体通过集气通道36进入集风组件11的第二流通道42内。

进一步，保鲜气体流通组件30包括喇叭状送气部37和柱形送气部38，喇叭状送气部37位于柱形送气部38的上下两端，保鲜气体流通组件30的内部设置有第一流通道41，第一流通道41的下端内直径与第二流通道42的上端内直径相同，第一流通道41的中心与第二流通道42的中心位于同一竖直线上，第一流通道41贯穿柱形送气部38和下端喇叭状送气部37，保鲜气体流通组件30的外侧面设置有送气口39，送气口39贯穿保鲜气体流通组件30，送气口39与第一流通道41连通，贮藏屉5内部沿集风组件11上端的保鲜气体流通组件30内的第一流通道41进入保鲜气体，并通过保鲜气体流通组件30上的送气口39输出，排至大米的内部。

进一步，防护外壳体1一侧沿贮藏屉5一侧的上端设置有保鲜气体排出分管22，保鲜气体排出分管22设置有多个，贮藏屉5一侧的上端设置有通孔28，通孔28和送气口39内设置有过滤网40，避免大米进入通孔28和送气口39内，影响本装置正常工作，通孔28与保鲜气体排出分管22的直径相同，通孔28与保鲜气体排出分管22的位置对应，通孔28与保鲜气体排出分管22连接位置设置有密封圈，贮藏屉5拉出时，通孔28与防护外壳体1内壁贴合密封，保鲜气体排出分管22与贮藏屉5外侧面贴合密封；在贮藏屉5闭合状态下通孔28与保鲜气体排出分管22位置对齐，正常进行通气放气工作，保鲜气体排出分管22的上端设置有空气排出分管23，空气排出分管23与保鲜气体排出分管22连通，空气排出分管23上安装有第一控制阀24，多个空气排出分管23的另一端连接有空气排出总管25，空气排出总管25与空气排出分管23连通，随着保鲜气体的输入，保鲜气体推动内部空气向贮藏屉5的通孔28流动，并通过空气排出分管23排至空气排出总管25内，再排出，将防护外壳体1内部空气排出，替换为保鲜气体；保鲜气体排出分管22上沿空气排出分管23的一侧安装有第二控制阀26，多个保鲜气体排出分管22的另一端连接有保鲜气体排出总管27，保鲜气体排出总管27与保鲜气体排出分管22连通，单次贮藏完成后，打开所有第二控制阀26，输送气泵14工作，泵入空气，将原保鲜空气通过保鲜气体排出总管27排出。

进一步，防护外壳体1内部沿竖向隔板18前端的下端设置有下设备腔9，下设备腔9的内部安装有输送气泵14，输送气泵14的输入端连接有保鲜气体输入管15，输送气泵14的输出端连接有保鲜气体输出管16，保鲜气体输出管16的另一端延伸至后保鲜气体腔13的内部。

进一步，防护外壳体1的前端设置有前密封门2，前密封门2与防护外壳体1密封连接，前密封门2的内端面固定连接有密封块3，密封块3嵌入贮藏屉5、流通腔6、横向隔板7和下设备腔9的内部，贮藏屉5前端的中间固定连接有固定拉手10，密封块3内侧与固定拉手10对应位置设置有凹槽4，凹槽4的尺寸大于固定拉手10的尺寸。

进一步，贮藏屉5两侧的中间设置有限位滑条21，防护外壳体1内壁与限位滑条21对应位置设置有限位滑槽20，限位滑条21在限位滑槽20内滑动，贮藏屉5的内部设置有大米放置腔29。

一种使用方法，包括如下步骤：

步骤一：通过固定拉手10拉开贮藏屉5，将大米倒入大米放置腔29内，关闭贮藏屉5和前密封门2，关闭所有第一控制阀24和第二控制阀26，防护外壳体1内部密封；

步骤二：打开所有第一控制阀24，输送气泵14工作，保鲜气体从保鲜气体输入管15进入，通过保鲜气体输出管16输出至后保鲜气体腔13内部；

步骤三：保鲜气体被竖向隔板18分隔，从保鲜气体流通道19向上流动，通过横向隔板7内流通内腔12，并通过出气口8流出，到达流通腔6内；

步骤四：流通腔6内保鲜气体会拍打贮藏屉5下端的集风组件11，集风组件11上固定片35被拍打下有转动趋势，通过固定挡边33和转动环34之间的轴承连接关系，固定片35转动，保鲜气体通过集气通道36进入集风组件11的第二流通道42内；

步骤五：贮藏屉5内部沿集风组件11上端的保鲜气体流通组件30内的第一流通道41进入保鲜气体，并通过保鲜气体流通组件30上的送气口39输出，排至大米的内部；

步骤六：随着保鲜气体的输入，保鲜气体推动内部空气向贮藏屉5的通孔28流动，并通过空气排出分管23排至空气排出总管25内，再排出，将防护外壳体1内部空气排出，替换为保鲜气体，输出保鲜气体浓度与输入保鲜气体浓度相同时，关闭所有第一控制阀24；

步骤七：大米内部充满保鲜气体，正常进行贮藏；

步骤八：单次贮藏完成后，打开所有第二控制阀26，输送气泵14工作，泵入空气，将原保鲜空气通过保鲜气体排出总管27排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。