传动装置

技术领域

本申请涉及具有升降功能的床的技术领域，尤其是涉及一种传动装置。

背景技术

目前，如图1所示，市面上的升降床例如护理床、病床或者家具床的床背板和床腿板是分别与对应的床头U型管1’和床尾U型管3’连接在一起，通过对应的床头升降连接片2’以及床尾升降连接片4’连接在一起，然后以推杆电机5’作为驱动装置。其工作原理是通过推杆电机的连接管51’的伸缩来推动升降连接片，然后使得对应的U型架来围绕与对应的床背板6’或者床腿板7’之间的连接点来进行旋转，从而实现床背板6’和床腿板，7’的升降。

由于升降连接片与推杆电机5’以及对应的U型架均是采用不可拆卸的连接结构，使得上述结构牢固地连接在一起，形成一个组装体，因而当该结构出现故障时，就需要将整床的面板以及含有U型架的上述组装体均拆卸下来，进行维修或更换对应的配件，加大了维修人员的工作量，而且由于强制拆解，导致零部件损坏，无法在重新使用。

发明内容

本申请的目的在于提供一种传动装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的升降床例如护理床/病床的升降机构与床架以及推杆电机形成了不可拆卸的结构，当出现问题时，加大了维修人员的工作量，而且由于强制拆解，导致零部件损坏，无法在重新使用的技术问题。

本申请提供了一种传动装置，应用于升降床，所述升降床包括床架以及设置于所述床架上的床板，所述床架形成有中空的安装空间，且所述传动装置设置于所述安装空间内；

所述传动装置包括：第一传动构件、第二传动构件以及转动构件；

其中，所述转动构件用于可拆卸地连接于所述床架；所述第一传动构件与所述转动构件相连接，所述第二传动构件与所述转动构件相连接；

所述第一传动构件能够与驱动源相抵靠，并且在所述驱动源的驱动下带动所述转动构件同步围绕所述转动构件的中轴线旋转，所述转动构件则驱动所述第二传动构件同步围绕所述转动构件的中轴线旋转，以推动位于所述第二传动构件上方的所述床板升降。

在上述技术方案中，进一步地，所述转动构件与所述床架通过紧固件可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二传动构件套设于所述转动构件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二传动构件的数量为两个，且两个所述第二传动构件沿着所述转动构件的长度方向间隔设置；

所述传动装置还包括第一加强构件，所述第一加强构件的一端与其中一个所述第二传动构件的远离所述转动构件的一端相连接，第一加强构件的相对的另一端与其中另一个所述第二传动构件的远离所述转动构件的一端相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述传动装置还包括第二加强构件，所述第二加强构件的一端与所述第一加强构件相连接，所述第二加强构件的相对的另一端与所述转动构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述传动装置还包括第三传动构件，所述第三传动构件的一端与所述第二传动构件的远离所述转动构件的一端转动连接，所述第三传动构件的相对的另一端与所述床板可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述传动装置还包括第四传动构件，且所述第四传动构件与所述转动构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一传动构件包括相连接的延伸部以及接触作用部，且所述接触作用部与所述延伸部围设成开口朝向背离所述转动构件的开放的避让空间；所述延伸部与所述转动构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二传动构件具有长条形的片状结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二传动构件形成有加强筋部。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本传动装置既能按照用户的需求实现床板的升降，而且本装置与床架属于可拆卸的连接结构，加之，本传动装置的被驱动侧与驱动源例如推杆电机无连接，简化了本传动装置与升降床的装配过程，减轻工人的工作量。此外，当本传动装置出现问题时，只需要将转动构件与床架相分离即可从升降床上分离，进行维修或者更换，操作极其简单、方便，省时省力，减少了维修人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中升降床的部分结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的传动装置的结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的传动装置与床架装配的结构示意图；

图4为本申请实施例二提供的传动装置的结构示意图；

图5为本申请实施例二提供的传动装置与床架装配的结构示意图；

图6为本申请实施例一以及实施例二提供的传动装置应用在升降床上的结构示意图；

图7为本申请实施例一以及实施例二提供的传动装置应用在升降床上的又一结构示意图；

图8为本申请实施例一提供的传动装置的又一结构示意图；

图9为本申请实施例二提供的传动装置的又一结构示意图。

附图标记：

1’-床头U型管，2’-床头升降连接片，3’-床尾U型管，4’-床尾升降连接片，5’-推杆电机，51’-连接管，6’-床背板，7’-床腿板；

1-第一传动构件，101-延伸部，102-接触作用部，103-避让空间，2-第二传动构件，21-加强筋部，3-第三传动构件，4-转动构件，5-第一加强构件，6-第二加强构件，7-双驱动马达，71-涡轮，72-蜗杆，8-紧固件，9-床架，10-床板，11-第四传动构件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图2至图7描述根据本申请一些实施例所述的传动装置。

实施例一

参见图2、图3、图6和图7所示，本申请的实施例提供了一种传动装置，应用于升降床，升降床包括床架9以及设置于床架9上的床板10，床架9形成有中空的安装空间，且传动装置设置于安装空间内；

传动装置包括：第一传动构件1、第二传动构件2以及转动构件4；其中，转动构件4用于可拆卸地连接于床架9；

第一传动构件1与转动构件4相连接，第二传动构件2与转动构件4相连接；

第一传动构件1能够与驱动源相抵靠，并且在驱动源的驱动下带动转动构件4同步围绕转动构件4的中轴线旋转，转动构件4则驱动第二传动构件2同步围绕转动构件4的中轴线旋转，以推动位于第二传动构件2上方的床板10升降。

基于以上阐述的结构可知，本传动装置属于一种全新的传动结构，通过转动构件4可将本传动装置可拆卸地连接在床架9上，而且第一传动构件1无需与驱动源例如推杆电机相连接，工作时只需抵靠于驱动源例如推杆电机的伸缩端的一侧，通过驱动源的伸缩进而推动第一传动构件1围绕转动构件4的中轴线旋转，进而带动转动构件4、第二传动构件2同样围绕转动构件4的中轴线旋转，进而推动位于第二传动构件2上方的床板10升降。

可见，本传动装置既能按照用户的需求实现床板10的升降，而且本装置与床架9属于可拆卸的连接结构，加之，本传动装置的被驱动侧与驱动源例如推杆电机无连接，简化了本传动装置与升降床的装配过程，减轻工人的工作量。

此外，当本传动装置出现问题时，只需要将转动构件4与床架9相分离即可从升降床上分离，进行维修或者更换，操作极其简单、方便，省时省力，减少了维修人员的工作量。

在该实施例中，优选地，如图3所示，转动构件4与床架9通过紧固件8可拆卸连接，此种可拆卸的连接结构较简单，紧固效果好，成本低，而且紧固件8便于采购。

其中，优选地，紧固件8可采用螺钉或者螺栓，当然，不仅限于此。

在该实施例中，优选地，如图2所示，第二传动构件2套设于转动构件4，两者实现了一种可拆卸的连接结构，便于分别拆解、维修。

在该实施例中，优选地，如图2所示，传动装置还包括第三传动构件3，第三传动构件3的一端与第二传动构件2的远离转动构件4的一端转动连接，尤其可选用一种可拆卸的转动连接结构，第三传动构件3的相对的另一端与床板10可拆卸连接。

基于以上描述的结构，因为第二传动构件2是朝向床的斜下方延伸的，那么增设第三传动构件3能够在第二传动构件2与其上方的床板10中间建立起一个连接关系。

其中，可选地，第三传动构件3与床板10尤其可采用紧固件8例如螺钉或者螺栓的可拆卸的连接方式，具体地，床板10的底部形成有连接板，第三传动构件3的远离第二传动构件2的一端与连接板通过沿着水平方向设置的紧固件8相连接，当然，不仅限于上述结构，还可采用其他能够实现第三传动构件3与床板10形成可拆卸连接的方式。

在该实施例中，优选地，如图8所示，传动装置还包括第四传动构件11，且第四传动构件11与转动构件4相连接。

之所以设置第四传动构11件，使得本驱动装置不仅适应于双驱动马达7，同时也能用推杆马达，即推杆马达可与第四传动构件11的远离转动构件4的一端相连接，尤其可采用螺钉或者螺栓的可拆卸的连接方式。

在该实施例中，优选地，如图7所示，第一传动构件1包括相连接的延伸部101以及接触作用部102，且接触作用部102与延伸部101围设成开口朝向背离转动构件4的开放的避让空间103；

延伸部101与转动构件4相连接，此处相连接的方式可采用焊接或者卡接，亦或者是其他连接方式，根据实际需要进行选择。

基于以上描述的结构，驱动源与接触作用部102相抵靠，通过驱动源的沿着水平方向的伸缩，从而驱动第一传动构件1沿着转动构件4的中轴线旋转，此外，接触作用部102与延伸部101围设成的开放的避让空间103能够有效避让开驱动源的某些结构，避免造成干涉。

其中，优选地，尤其当传动装置的数量为两个时，驱动源为双驱动马达7，具体地，双驱动马达7包括两组下述结构：电机以及相啮合的涡轮71和蜗杆72，其中涡轮71与相对应的电机相连接，且双驱动马达7的两个驱动端也即两个蜗杆72分别与两个传动装置相一一对应，分别用于驱动对应的传动装置，进而分别用于对床背板和床尾板进行升降。而且注意，其中一个传动装置位于左侧的床腿板的下方，其中另一个传动装置位于右侧的床背板的下方。

当然，不仅限于上述结构，驱动源还可采用下述结构，具体地，驱动源包括驱动装置、传动齿轮以及传动齿条；其中，驱动装置的输出端与传动齿轮相连接，传动齿条与传动齿轮相啮合，传动齿条的一端能够抵靠于第一传动构件1，且当传动装置的数量为两个时，任一一个传动装置均可配设有一个此驱动源。

在该实施例中，优选地，如图2所示，第二传动构件2具有长条形的片状结构，既能满足传动以及支撑的作用，而且结构更加轻便。

在该实施例中，优选地，如图2所示，第二传动构件2形成有加强筋部21。

基于以上描述的结构，上述的加强筋部21主要起到增加稳固性的作用，避免该构件发生弯曲、折断等工程问题，而且也间接增加了床面的承重能力。

在该实施例中，优选地，如图2所示，第二传动构件2的数量为两个，且两个第二传动构件2沿着转动构件4的长度方向间隔设置。

可见，两个第二传动构件2能够同时起到支撑以及传动的作用，使得传动装置运动过程中更加平稳，而且也间接增加了床面的承重能力。

实施例二

本实施例二是在实施例一基础上的改进，因而，实施例一所公开的内容也属于本实施例公开的内容，故实施例一中所公开的技术内容不再重复描述，本实施例相对实施例一的不同点在于以下：

在该实施例中，优选地，如图4、图5以及图9所示，传动装置还包括第一加强构件5，第一加强构件5的一端与其中一个第二传动构件2的远离转动构件4的一端相连接，第一加强构件5的相对的另一端与其中另一个第二传动构件2的远离转动构件4的一端相连接。

基于以上描述的结构，通过增加加强构件形成一种方形的支撑结构，增强了本传动装置的整体强度，因而可承受较大的压力，进而也提升了床面的承重能力，适用范围更广，而且提升了用户使用的安全性以及可靠性。

其中，优选地，第一加强构件5分别与第一传动构件1以及第二传动构件2通过紧固件8例如螺钉或者螺栓形成一种可拆卸的连接结构，更加便于后期的运维。

在该实施例中，优选地，如图4和图5所示，传动装置还包括第二加强构件6，第二加强构件6的一端与第一加强构件5相连接，第二加强构件6的相对的另一端与转动构件4相连接。

基于以上描述的结构，在上述的方形的支撑结构的内部中空位置又增加了支撑，使得整体的强度更高，承重能力更强，而且工作过程中的稳定性更好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。