一种铝卷覆膜加工装置中的切割机构

技术领域

本发明涉及铝卷覆膜加工技术领域，具体为一种铝卷覆膜加工装置中的切割机构。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过加工成型得到，加工中需要将铝卷覆膜或者滚涂，然后切割成片料。

现有对铝卷切割成片料时，都是已经对铝卷先进行覆膜后再进行切割，但是切割的过程中，可能会使切割部分的薄膜被切割刀带起，从而影响铝卷覆膜的质量。

鉴于此，本发明提出了一种铝卷覆膜加工装置中的切割机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝卷覆膜加工装置中的切割机构，达到了对铝板切割先对其进行抹平的效果，并且在切割后还可以防止切割处的薄膜揭起，进一步提高铝板切割的效果，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝卷覆膜加工装置中的切割机构，包括底板，所述底板两侧的顶部均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有竖直固定板，所述竖直固定板的前外壁设置有对铝卷进行抹平的抹平机构和切割机构，所述竖直固定板的后外壁设置有用于驱动抹平机构和切割机构运动的驱动机构，所述顶板的底部与竖直安装板之间还设置有用于将薄膜裹覆在铝卷上的覆膜机构。

所述切割机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在竖直固定板的前外壁，所述转动轴的外壁固定有转杆，所述转杆远离转动轴的外壁转动连接有第一摆杆，且与转杆的连接处位于第一摆杆的中部，所述竖直固定板靠近第一摆杆的外壁通过转动安装座转动连接有第二摆杆，所述第二摆杆与第一摆杆相对的一端转动连接，位于所述第一摆杆下方竖直固定板的前外壁竖直滑动安装有竖直安装板，所述竖直安装板的外壁铰接有第一连杆，所述第一连杆远离竖直安装板的一端转动连接在第一摆杆中部的外壁，所述竖直安装板中间的外壁开设有限位长槽，所述限位长槽的内壁竖直滑动安装有升降板，所述升降板的外壁铰接有第二连杆，所述第二连杆远离升降板的一端铰接在第一摆杆远离第二摆杆的外壁，所述升降板的底部固定有切割刀。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座固定在竖直固定板的后外壁，所述驱动电机的输出轴与转动轴穿出竖直固定板后外壁的一端固定连接。

优选的，所述抹平机构包括两个第三摆杆，两个所述第三摆杆分别铰接在竖直安装板两侧靠近限位长槽的底部，所述第三摆杆的底端固定有U形架，所述U形架内转动安装有用于将薄膜抹平的转动辊，所述竖直安装板靠近两侧的底部设置有用于支撑第三摆杆并使其复位的复位机构。

优选的，所述复位机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在竖直安装板靠近两侧的底部，所述滑槽的内壁水平滑动安装有滑块，所述滑块靠近限位长槽的外壁与滑槽的内壁之间连接有拉簧，所述滑块的底部铰接有第四摆杆，所述第四摆杆的另一端铰接在第三摆杆靠近底部的外壁。

优选的，所述覆膜机构包括活塞管，所述活塞管固定在升降板上方顶板的底部，所述升降板的顶部固定有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿入活塞管内，并与活塞管的内壁滑动连接，所述竖直安装板靠近限位长槽两侧的内部开设有两个导热腔，所述活塞管与导热腔之间通过导气管相连通，所述导气管内安装有使空气单向流入导热腔内的单向空气阀，所述竖直安装板靠近切割刀的底部安装有两个喷气条架，两个所述喷气条架分别与两个导热腔之间连通。

优选的，所述切割刀通过螺栓固定在升降板的底部。

优选的，所述竖直安装板通过导轨与滑块竖直滑动在竖直固定板的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，从而带动转杆做圆周运动，这时由于第二摆杆对第一摆杆有一定的限位作用，所以第二摆杆在摆动的同时，第一摆杆也会沿着与第二摆杆的连接处摆动，从而通过第一连杆带动竖直安装板上下滑动，同时也会通过第二连杆带动升降板在限位长槽内上下滑动，由于第一连杆与第一摆杆的连接处位于第一摆杆的中部，第二连杆与第一摆杆的连接处位于第一摆杆远离第二摆杆的端部，所以竖直安装板移动的速度和距离相较于升降板会小，当竖直安装板向下滑动时会带动第三摆杆向下移动，并使底端的转动辊与底部的铝卷接触，由于第三摆杆刚开始有一定的斜度，随着竖直安装板继续向下移动，所以继续向下移动会使两个第三摆杆向两边偏移倾斜，同时转动辊会沿着铝卷表面进行滚动，当第三摆杆倾斜时会通过第四摆杆带动滑块沿着滑槽的内壁滑动，同时拉簧被拉伸，积攒弹性势能，在拉簧的弹力下，可以使转动辊与铝卷表面紧密接触，从而将铝卷表面的薄膜抹平，一方面可以减少薄膜与铝卷之间的气泡，使之更加贴合更紧密，另一方面薄膜也会有一个向两侧绷直的效果，可以方便后续的裁切。

二、本发明通过设置竖直安装板，当竖直安装板向下移动的同时，升降板也向下移动，并且带动底部的切割刀向下移动，当切割刀与铝卷接触后继续向下，完成对铝卷的裁切，并且升降板在向下移动的过程中，速度会一直加快，这样可以使切割刀对铝卷裁切时更加快速利落，提高裁切的效果。

三、本发明通过设置覆膜机构，由于升降板与竖直安装板移动的速度不同，所以升降板与竖直安装板之间会有存在一个相对滑动，所以升降板和竖直安装板在滑动时会产生热量，从而将热量传递给导热腔内的空气，从而使导热腔内产生热空气，并且当升降板向上移动的同时会带动活塞杆沿着活塞管的内壁向上移动，从而通过导气管将活塞管内的空气挤入导热腔中，导热腔内压强增大，然后通过喷气条架将热空气喷出，这样再配合转动辊向中间抹，而切割部位暴露出来的薄膜会受热包覆在铝卷的断面处，可以进一步防止裁切处薄膜揭起，提高铝卷切割的效率。

附图说明

图1为本发明右视轴侧立体图结构示意图；

图2为本发明后视轴侧立体图结构示意图；

图3为本发明主视图结构示意图；

图4为本发明图3中沿A-A剖视图结构示意图；

图5为本发明左视图结构示意图；

图6为本发明图5中沿B-B剖视图结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、竖直固定板；4、顶板；5、活塞管；6、第一摆杆；7、第一连杆；8、第二摆杆；9、转动安装座；10、竖直安装板；11、导气管；12、升降板；13、切割刀；14、转动辊；15、U形架；16、第三摆杆；17、第四摆杆；18、滑块；19、限位长槽；20、喷气条架；21、第二连杆；22、转杆；23、驱动电机；25、滑槽；26、拉簧；27、活塞杆；28、导热腔；29、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种铝卷覆膜加工装置中的切割机构，包括底板1，底板1两侧的顶部均固定有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定有顶板4，顶板4的底部固定有竖直固定板3，竖直固定板3的前外壁设置有对铝卷进行抹平的抹平机构和切割机构，竖直固定板3的后外壁设置有用于驱动抹平机构和切割机构运动的驱动机构，顶板4的底部与竖直安装板10之间还设置有用于将薄膜裹覆在铝卷上的覆膜机构。

切割机构包括转动轴29，转动轴29转动安装在竖直固定板3的前外壁，转动轴29的外壁固定有转杆22，转杆22远离转动轴29的外壁转动连接有第一摆杆6，且与转杆22的连接处位于第一摆杆6的中部，竖直固定板3靠近第一摆杆6的外壁通过转动安装座9转动连接有第二摆杆8，第二摆杆8与第一摆杆6相对的一端转动连接，位于第一摆杆6下方竖直固定板3的前外壁竖直滑动安装有竖直安装板10，竖直安装板10的外壁铰接有第一连杆7，第一连杆7远离竖直安装板10的一端转动连接在第一摆杆6中部的外壁，竖直安装板10中间的外壁开设有限位长槽19，限位长槽19的内壁竖直滑动安装有升降板12，升降板12的外壁铰接有第二连杆21，第二连杆21远离升降板12的一端铰接在第一摆杆6远离第二摆杆8的外壁，升降板12的底部固定有切割刀13。

通过驱动机构带动转动轴29转动，从而带动转杆22做圆周运动，这时由于第二摆杆8对第一摆杆6有一定的限位作用，所以第二摆杆8在摆动的同时，第一摆杆6也会沿着与第二摆杆8的连接处摆动，从而通过第一连杆7带动竖直安装板10上下滑动，同时也会通过第二连杆21带动升降板12在限位长槽19内上下滑动，由于第一连杆7与第一摆杆6的连接处位于第一摆杆6的中部，第二连杆21与第一摆杆6的连接处位于第一摆杆6远离第二摆杆8的端部，所以竖直安装板10移动的速度和距离相较于升降板12会小，刚开始竖直安装板10向下移动会带动抹平机构将铝卷及上的薄膜抹平。

而当竖直安装板10向下移动的同时，升降板12也向下移动，并且带动底部的切割刀13向下移动，当切割刀13与铝卷接触后继续向下，完成对铝卷的裁切，并且升降板12在向下移动的过程中，速度会一直加快，这样可以使切割刀13对铝卷裁切时更加快速利落，提高裁切的效果。

然后裁切完毕后再通过覆膜机构来使切割处的薄膜包覆在铝板的边缘，防止薄膜揭起，导致影响切割的质量。

进一步地，驱动机构包括驱动电机23，驱动电机23通过电机固定座固定在竖直固定板3的后外壁，驱动电机23的输出轴与转动轴29穿出竖直固定板3后外壁的一端固定连接，通过驱动电机23的输出轴可以带动转动轴29转动。

进一步地，抹平机构包括两个第三摆杆16，两个第三摆杆16分别铰接在竖直安装板10两侧靠近限位长槽19的底部，第三摆杆16的底端固定有U形架15，U形架15内转动安装有用于将薄膜抹平的转动辊14，竖直安装板10靠近两侧的底部设置有用于支撑第三摆杆16并使其复位的复位机构，当竖直安装板10向下滑动时会带动第三摆杆16向下移动，并使底端的转动辊14与底部的铝卷接触，由于第三摆杆16刚开始有一定的斜度，随着竖直安装板10继续向下移动，所以继续向下移动会使两个第三摆杆16向两边偏移倾斜，同时转动辊14会沿着铝卷表面进行滚动，当第三摆杆16倾斜时会通过第四摆杆17带动滑块18沿着滑槽25的内壁滑动，同时拉簧26被拉伸，积攒弹性势能，在拉簧26的弹力下，可以使转动辊14与铝卷表面紧密接触，从而将铝卷表面的薄膜抹平，一方面可以减少薄膜与铝卷之间的气泡，使之更加贴合更紧密，另一方面薄膜也会有一个向两侧绷直的效果，可以方便后续的裁切。

进一步地，复位机构包括两个滑槽25，两个滑槽25分别开设在竖直安装板10靠近两侧的底部，滑槽25的内壁水平滑动安装有滑块18，滑块18靠近限位长槽19的外壁与滑槽25的内壁之间连接有拉簧26，滑块18的底部铰接有第四摆杆17，第四摆杆17的另一端铰接在第三摆杆16靠近底部的外壁，当切割完后，第一摆杆6向上摆动带动竖直安装板10和升降板12向上移动，这时切割刀13与铝卷先脱离，然后在拉簧26的弹力作用下，使转动辊14向中间滚，并将薄膜向中间抹平，可以将切割部位的薄膜抹平，防止切割后切割刀13向上移动将薄膜带起，影响产品。

进一步地，覆膜机构包括活塞管5，活塞管5固定在升降板12上方顶板4的底部，升降板12的顶部固定有活塞杆27，活塞杆27的顶端穿入活塞管5内，并与活塞管5的内壁滑动连接，竖直安装板10靠近限位长槽19两侧的内部开设有两个导热腔28，活塞管5与导热腔28之间通过导气管11相连通，导气管11内安装有使空气单向流入导热腔28内的单向空气阀，竖直安装板10靠近切割刀13的底部安装有两个喷气条架20，两个喷气条架20分别与两个导热腔28之间连通。

由于升降板12与竖直安装板10移动的速度不同，所以升降板12与竖直安装板10之间会有存在一个相对滑动，所以升降板12和竖直安装板10在滑动时会产生热量，从而将热量传递给导热腔28内的空气，从而使导热腔28内产生热空气，并且当升降板12向上移动的同时会带动活塞杆27沿着活塞管5的内壁向上移动，从而通过导气管11将活塞管5内的空气挤入导热腔28中，导热腔28内压强增大，然后通过喷气条架20将热空气喷出，这样再配合转动辊14向中间抹，而切割部位暴露出来的薄膜会受热包覆在铝卷的断面处，可以进一步防止裁切处薄膜揭起，提高铝卷切割的效率。

进一步地，切割刀13通过螺栓固定在升降板12的底部，通过螺栓固定切割刀13可以方便更换切割刀13。

进一步地，竖直安装板10通过导轨与滑块竖直滑动在竖直固定板3的外壁，通过导轨和滑块之间的配合可以使竖直安装板10滑动更加流畅，减少摩擦阻力。

工作原理：该铝卷覆膜加工装置中的切割机构在使用时，将覆膜后需要切割的铝卷拉到底板1的顶部，并从转动辊14下方穿过，然后启动驱动电机23,驱动电机23的输出轴带动转动轴29转动，从而带动转杆22做圆周运动，这时由于第二摆杆8对第一摆杆6有一定的限位作用，所以第二摆杆8在摆动的同时，第一摆杆6也会沿着与第二摆杆8的连接处摆动，从而通过第一连杆7带动竖直安装板10上下滑动，同时也会通过第二连杆21带动升降板12在限位长槽19内上下滑动，由于第一连杆7与第一摆杆6的连接处位于第一摆杆6的中部，第二连杆21与第一摆杆6的连接处位于第一摆杆6远离第二摆杆8的端部，所以竖直安装板10移动的速度和距离相较于升降板12会小。

当竖直安装板10向下滑动时会带动第三摆杆16向下移动，并使底端的转动辊14与底部的铝卷接触，由于第三摆杆16刚开始有一定的斜度，随着竖直安装板10继续向下移动，所以继续向下移动会使两个第三摆杆16向两边偏移倾斜，同时转动辊14会沿着铝卷表面进行滚动，当第三摆杆16倾斜时会通过第四摆杆17带动滑块18沿着滑槽25的内壁滑动，同时拉簧26被拉伸，积攒弹性势能，在拉簧26的弹力下，可以使转动辊14与铝卷表面紧密接触，从而将铝卷表面的薄膜抹平，一方面可以减少薄膜与铝卷之间的气泡，使之更加贴合更紧密，另一方面薄膜也会有一个向两侧绷直的效果，可以方便后续的裁切。

当竖直安装板10向下移动的同时，升降板12也向下移动，并且带动底部的切割刀13向下移动，当切割刀13与铝卷接触后继续向下，完成对铝卷的裁切，并且升降板12在向下移动的过程中，速度会一直加快，这样可以使切割刀13对铝卷裁切时更加快速利落，提高裁切的效果。

当切割完后，第一摆杆6向上摆动带动竖直安装板10和升降板12向上移动，这时切割刀13与铝卷先脱离，然后在拉簧26的弹力作用下，使转动辊14向中间滚，并将薄膜向中间抹平，可以将切割部位的薄膜抹平，防止切割后切割刀13向上移动将薄膜带起，影响产品。

由于升降板12与竖直安装板10移动的速度不同，所以升降板12与竖直安装板10之间会有存在一个相对滑动，所以升降板12和竖直安装板10在滑动时会产生热量，从而将热量传递给导热腔28内的空气，从而使导热腔28内产生热空气，并且当升降板12向上移动的同时会带动活塞杆27沿着活塞管5的内壁向上移动，从而通过导气管11将活塞管5内的空气挤入导热腔28中，导热腔28内压强增大，然后通过喷气条架20将热空气喷出，这样再配合转动辊14向中间抹，而切割部位暴露出来的薄膜会受热包覆在铝卷的断面处，可以进一步防止裁切处薄膜揭起，提高铝卷切割的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。