一种还原金粉中去除杂质银的方法

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种还原金粉中去除杂质银的方法。

背景技术

贵金属矿产资源中金与银相互伴生，常在镍铜铅等冶炼尾料中回收矿产资源中的金银等贵金属，目前常用的金冶炼法为“氯化溶解-萃取-还原”或“氯化溶解-选择性还原”等工艺，银与金在氯化溶解过程中实现分离，氯化反应银与氯离子可生成氯化银沉淀物，由于金水溶液氯化需达到1000mv以上氧化电位，氯化反应产生的高浓度[Cl]与氯化银发生络合反应生产二氯化银络合离子及（AgCl）2-，二氯合银络合离子在氯化液还原过程中，极易被还原为单质银或氯化银掺杂在金粉中，导致黄金产品中银含量超出质量标准要求，原生产工艺主要采用以下方法进行高含银金粉的除杂净化：1、采用盐酸、硝酸等试剂煮洗方法，对银的去除不彻底，并且存在金损失量大等问题；2、对金粉进行返工溶解、还原1遍以上，金生产成本高昂，收率低下。以上问题均导致黄金资源利用率低下，从而，需针对高含银金粉中的杂质元素银开展高效净化工作，以确保黄金资源综合利用水平有效提升。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种还原金粉中去除杂质银的方法。

为此，本发明采取如下技术方案：

一种还原金粉中去除杂质银的方法，包括以下步骤：

（1）一次浸煮，将浸煮液A加入金粉中加热至58-90℃并保温3-5小时，所述煮液A与金粉的质量比例为4-6:1；

（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，所述洗涤液与金粉的质量比为4-7:1；

（3）二次浸煮，将浸煮液B加入金粉中加热至30-40℃并保温5-7小时；

（4）烘干，将金粉中的洗涤液滤出并烘干。

进一步地，所述步骤（1）中的浸煮液为氨水与硝酸按1:3配置的混合液。

进一步地，所述步骤（1）在加热以及保温过程中对浸煮液进行搅拌。

进一步地，所述步骤（3）中的浸煮液B为氨水与水按1:1配置的混合液。

进一步地，所述步骤（3）加热以及保温过程中对洗涤液进行搅拌。

本发明的有益效果在于：

（1）通过向含银较高的还原金粉中分步加入自主配置的A、B煮洗液，对其中的杂质银进行脱除，实现粗金粉的纯化，解决了微量银杂质造成的金产品波动或金粉返工等问题，提高了金直收率、降低了返工成本，综合提升了金冶炼过程中生产经营指标，可应用到贵金属提纯工艺、贵金属分离工艺。

（2）操作简单、便捷，可根据粗金粉中银含量调整煮洗液体积、煮洗周期。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做详细说明：

实施例1

选取67.6422kg金粉，所选取的金粉为经亚硫酸氢钠选择性还原金铂钯氯化液产出的金粉，含银量为0.023%，金粉总品位为99.968%。

（1）一次浸煮，将金粉置入搪瓷蒸发锅中并缓慢加入氨水与硝酸按1:3配置的浸煮液A中，本实施例中配置207L浸煮液A，浸煮液A的总质量为264kg，浸煮液A与金粉的质量比为3.9:1，使氯络银转化为氯化银，待搪瓷蒸发锅内反应平稳后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至87℃后保温3小时，在保温时过程中每隔20分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌15分钟，在加热过程中可将部分水分蒸发，加热以及搅拌可使得反应进行充分。

（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，用清水对金粉进行洗涤，将金粉中的酸性浸煮液清除，使得金粉呈中性。

（3）二次浸煮，向搪瓷蒸发锅中缓慢加入由氨水和水按1:1配置的浸煮液B与金粉混合，本实施例中配置340L浸煮液B，浸煮液B的总质量为342kg，浸煮液B与金粉的质量比为4.8:1，浸煮液B充分去除金粉中的氯化银，待混合充分后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至35℃后保温5小时，在保温时过程中每隔30分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌15分钟，加热以及搅拌可使得反应进行充分。

（4）烘干，将金粉中的洗涤液滤出，并将对金粉进行洗涤，洗去其表面的碱性溶液，使得金粉呈中性，最后进行烘干得到除杂后的金粉。

经检测，除杂后的金粉中银含量降低至0.0008%，金粉总品位达到了99.99%。

实施例2

选取11.24kg金粉，所选取的金粉为铂族金属精炼过程中经草酸还原产出的金粉，含银量为0.047%，金粉总品位为99.945%。

（1）一次浸煮，将浸煮液加入金粉置入搪瓷蒸发锅中并缓慢加入氨水与硝酸按1:3配置的浸煮液，本实施例中配置50L浸煮液A，浸煮液A的质量为64kg，浸煮液A与金粉的质量比为5.8:1，使氯络银转化为氯化银，待搪瓷蒸发锅内反应平稳后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至90℃后保温3小时，在保温时过程中每隔20分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌15分钟，加热以及搅拌可使得反应进行充分。

（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，去除浸煮液。

（3）二次浸煮，向搪瓷蒸发锅中缓慢加入由氨水和水按1:1配置的洗涤液与金粉混合，本实施例中配置62L浸煮液B，浸煮液B的总质量为59kg，浸煮液B与金粉的质量比为5.3:1，浸煮液B充分去除金粉中的氯化银，待混合充分后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至40℃后保温5小时，在保温时过程中每隔15分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌5分钟，加热以及搅拌可使得反应进行充分。

（4）烘干，将保温后的金粉中的洗涤液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，最后进行烘干得到除杂后的金粉。

经检测除杂后的金粉银含量降低至0.0005%，金粉总品位达到了99.99%。

实施例3

选取36.78kg金粉，选取的金粉为一品金银合金，经王水溶解后，采用亚硫酸氢钠对溶液进行还原的到机金粉，含银量为0.055%，金粉总品位为99.936%。

（1）一次浸煮，将浸煮液加入金粉置入搪瓷蒸发锅中并缓慢加入氨水与硝酸按1:3配置的浸煮液，本实施例中配置165L浸煮液A，浸煮液A的质量为211kg，浸煮液A与金粉的质量比为5.7:1，使氯络银转化为氯化银，待搪瓷蒸发锅内反应平稳后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至85℃后保温3小时，在保温时过程中每隔15分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌10分钟。

（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，去除浸煮液。

（3）二次浸煮，向搪瓷蒸发锅中缓慢加入由氨水和水按1:1配置的洗涤液与金粉混合，本实施例中配置220L浸煮液B，浸煮液B的质量为210kg，浸煮液B与金粉的质量比为5.7:1，浸煮液B充分去除金粉中的氯化银，待混合充分后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至38℃后保温5小时，在保温时过程中每隔20分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌10分钟。

（4）烘干，将保温后的金粉中的洗涤液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，最后进行烘干得到除杂后的金粉。

经检测除杂后的金粉银含量降低至0.0001%，金粉总品位达到了99.99%。