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一种便于快速冷却的汽车后轴模具

文献发布时间:2023-06-19 16:06:26



技术领域

本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种便于快速冷却的汽车后轴模具。

背景技术

模具是工业生产中常用的一种工具,但在使用注塑成模生产过程中,从注入熔化成液体的材料到其冷却固定成型,通过模具定型从而生产出汽车后轴。针对现有技术存在以下问题:

1、现有的模具通过自然冷却后再将后轴在模具内取出,其自然冷却的效率较慢,降低装置的生产效率;

2、在冷却后,由于车轴与模具之间粘黏,难以将其脱模,通过撬开的方式脱模容易对车轴造成损坏,影响车轴的后续使用。

发明内容

本发明提供一种便于快速冷却的汽车后轴模具,其中一种目的是为了具备对模具快速降温的能力,解决现有装置冷却效率较慢的问题;其中另一种目的是为了解决现有装置难以脱模的问题,以达到提高装置制作效率的效果。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种便于快速冷却的汽车后轴模具,包括模具装置主体,所述模具装置主体包括有上模具,所述上模具的底部设置有下模具,所述上模具的内部设置有冷却装置主体,所述下模具的内部设置有辅助装置,所述冷却装置主体包括有进水管,所述进水管的外壁与上模具的顶部内壁固定连接,所述上模具的内壁活动连接有转筒,所述转筒的一侧设置有冷凝装置、阻力装置,所述辅助装置包括有踏板,所述踏板的一端固定连接有转轴,所述转轴的外壁与下模具的一侧固定连接,所述转轴的一侧设置有液压箱、移动塞。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述转筒的内壁与阻力装置的外壁固定连接,所述转筒的外壁固定连接有挡片,所述上模具的一侧固定连接有出水管。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述冷凝装置包括有防护壳,所述防护壳的底部固定连接有滴水管,所述防护壳的内壁固定连接有冷凝片,所述冷凝片的内壁固定连接有通气柱,所述通气柱的内壁活动连接有移动架,所述移动架的底部固定连接有弹力辊,所述防护壳的顶部开设有出气孔。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述阻力装置包括有转动圈,所述转动圈的外壁活动连接有固定圈,所述固定圈的内壁固定连接有弹力绳,所述转动圈的外壁固定连接有固定柱。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定柱的内壁活动连接有转轮一、转轮二,所述转轮二、转轮一的一端外壁活动连接有弹力杆,所述转轮一、转轮二的外壁与弹力绳的外壁活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述转轴的一侧外壁固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有弹力柱,所述弹力柱的顶部与上模具的内壁顶部固定连接,所述转动杆的一端与移动塞的底部活动连接,所述移动塞的顶部外壁与液压箱的内壁活动连接,所述液压箱的顶部外壁与上模具的内壁顶部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述液压箱的一侧固定连接有传送管,所述传送管的外壁固定连接有液压器,所述液压器的顶部固定连接有防护头。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述防护头包括有固定箱,所述固定箱内壁活动连接有移动头,所述移动头的一侧设置有防护垫,所述移动头的底部固定连接有弹力架,所述弹力架的外壁与固定箱的内壁固定连接。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种便于快速冷却的汽车后轴模具,采用进水管、出水管、冷凝装置、转筒、阻力装置和挡片之间的配合,通过将模具之间进行结合,当模具的内部填充液态钢水后,通过进水管外接进水管,将水输送至上模具的内部,当水通过出水管流出,利用挡片带动转筒通过阻力装置转动,使得转动圈在固定圈的内部转动,通过弹力杆的弹力使得转轮一和转轮二对弹力绳进行挤压转动,使得转筒转动的阻力变大,降低水的流动速度,对模具内部的钢材进行降温快速成型,提高装置的制作效率。

2、本发明提供一种便于快速冷却的汽车后轴模具,采用防护壳、滴水管、冷凝片、出气孔、通气柱、移动架和弹力辊,由于模具内部的温度较高,进入上模具内部的水会被沸腾气化,气化水进入冷凝装置的内部,利用弹力辊的弹力通过移动架对通气柱进行挤压,使得气体难以出去,通过冷凝片对较热的气体进行液化,液化的水通过滴水管流入上模具的内部,对上模具进行降温,对水进行重复利用,减少水资源的浪费。

3、本发明提供一种便于快速冷却的汽车后轴模具,采用踏板、转轴、转动杆、弹力柱、液压箱、移动塞、液压器、防护头和传送管之间的配合,通过踩踏踏板,使得转轴带动转动杆转动,通过移动塞向液压箱的内部进行挤压,使得液压箱内部的液体通过传送管进入液压器的内部,利用压力差,对防护头向下模具内部的车轴进行挤压,使得固定箱对移动头挤压,利用弹力架的弹力对车轴进行防护,通过防护垫进行隔热,防止高温烫坏装置,利用防护头将车轴与下模具之间进行分离,方便对车轴进行取出,提高装置的制作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的结构冷却装置主体的剖面示意图;

图3为本发明的结构阻力装置的剖面示意图;

图4为本发明的结构冷凝装置的剖面示意图;

图5为本发明的结构辅助装置的剖面示意图;

图6为本发明的结构防护头的剖面示意图。

图中:1、模具装置主体;2、冷却装置主体;3、辅助装置;4、上模具;5、下模具;21、进水管;22、出水管;23、冷凝装置;24、转筒;25、阻力装置;26、挡片;251、转动圈;252、固定圈;253、弹力绳;254、固定柱;255、转轮一;256、转轮二;257、弹力杆;231、防护壳;232、滴水管;233、冷凝片;234、出气孔;235、通气柱;236、移动架;237、弹力辊;31、踏板;32、转轴;33、转动杆;34、弹力柱;35、液压箱;36、移动塞;37、液压器;38、防护头;39、传送管;381、固定箱;382、移动头;383、防护垫;384、弹力架。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

如图1-6所示,本发明提供了一种便于快速冷却的汽车后轴模具,模具装置主体1,模具装置主体1包括有上模具4,上模具4的底部设置有下模具5,上模具4的内部设置有冷却装置主体2,下模具5的内部设置有辅助装置3,冷却装置主体2包括有进水管21,进水管21的外壁与上模具4的顶部内壁固定连接,上模具4的内壁活动连接有转筒24,转筒24的一侧设置有冷凝装置23、阻力装置25,辅助装置3包括有踏板31,踏板31的一端固定连接有转轴32,转轴32的外壁与下模具5的一侧固定连接,转轴32的一侧设置有液压箱35、移动塞36,转筒24的内壁与阻力装置25的外壁固定连接,转筒24的外壁固定连接有挡片26,上模具4的一侧固定连接有出水管22,通过将模具之间进行结合,当模具的内部填充液态钢水后,通过进水管21外接进水管,将水输送至上模具4的内部,当水通过出水管22流出,利用挡片26带动转筒24通过阻力装置25转动,降低水的流动速度,对模具内部的钢材进行降温快速成型。

实施例2

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,冷凝装置23包括有防护壳231,防护壳231的底部固定连接有滴水管232,防护壳231的内壁固定连接有冷凝片233,冷凝片233的内壁固定连接有通气柱235,通气柱235的内壁活动连接有移动架236,移动架236的底部固定连接有弹力辊237,防护壳231的顶部开设有出气孔234,转动圈251在固定圈252的内部转动,通过弹力杆257的弹力使得转轮一255和转轮二256对弹力绳253进行挤压转动,使得转筒24转动的阻力变大。

实施例3

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,阻力装置25包括有转动圈251,转动圈251的外壁活动连接有固定圈252,固定圈252的内壁固定连接有弹力绳253,转动圈251的外壁固定连接有固定柱254,固定柱254的内壁活动连接有转轮一255、转轮二256,转轮二256、转轮一255的一端外壁活动连接有弹力杆257,转轮一255、转轮二256的外壁与弹力绳253的外壁活动连接,由于模具内部的温度较高,进入上模具4内部的水会被沸腾气化,气化水进入冷凝装置23的内部,利用弹力辊237的弹力通过移动架236对通气柱235进行挤压,使得气体难以出去,通过冷凝片233对较热的气体进行液化,液化的水通过滴水管232流入上模具4的内部,对上模具4进行降温,对水进行重复利用,减少水资源的浪费。

实施例4

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,转轴32的一侧外壁固定连接有转动杆33,转动杆33的顶部固定连接有弹力柱34,弹力柱34的顶部与上模具4的内壁顶部固定连接,转动杆33的一端与移动塞36的底部活动连接,移动塞36的顶部外壁与液压箱35的内壁活动连接,液压箱35的顶部外壁与上模具4的内壁顶部固定连接,液压箱35的一侧固定连接有传送管39,传送管39的外壁固定连接有液压器37,液压器37的顶部固定连接有防护头38,防护头38包括有固定箱381,固定箱381内壁活动连接有移动头382,移动头382的一侧设置有防护垫383,移动头382的底部固定连接有弹力架384,弹力架384的外壁与固定箱381的内壁固定连接,通过踩踏踏板31,使得转轴32带动转动杆33转动,通过移动塞36向液压箱35的内部进行挤压,使得液压箱35内部的液体通过传送管39进入液压器37的内部,利用压力差,对防护头38向下模具5内部的车轴进行挤压,使得固定箱381对移动头382挤压,利用弹力架384的弹力对车轴进行防护,通过防护垫383进行隔热,防止高温烫坏装置,利用防护头38将车轴与下模具5之间进行分离,方便对车轴进行取出,提高装置的制作效率。

下面具体说一下该便于快速冷却的汽车后轴模具的工作原理。

如图1-6所示,首先通过将模具之间进行结合,当模具的内部填充液态钢水后,通过进水管21外接进水管,将水输送至上模具4的内部,当水通过出水管22流出,利用挡片26带动转筒24通过阻力装置25转动,使得转动圈251在固定圈252的内部转动,通过弹力杆257的弹力使得转轮一255和转轮二256对弹力绳253进行挤压转动,使得转筒24转动的阻力变大,降低水的流动速度,对模具内部的钢材进行降温快速成型,由于模具内部的温度较高,进入上模具4内部的水会被沸腾气化,气化水进入冷凝装置23的内部,利用弹力辊237的弹力通过移动架236对通气柱235进行挤压,使得气体难以出去,通过冷凝片233对较热的气体进行液化,液化的水通过滴水管232流入上模具4的内部,对上模具4进行降温,对水进行重复利用,减少水资源的浪费,通过踩踏踏板31,使得转轴32带动转动杆33转动,通过移动塞36向液压箱35的内部进行挤压,使得液压箱35内部的液体通过传送管39进入液压器37的内部,利用压力差,对防护头38向下模具5内部的车轴进行挤压,使得固定箱381对移动头382挤压,利用弹力架384的弹力对车轴进行防护,通过防护垫383进行隔热,防止高温烫坏装置,利用防护头38将车轴与下模具5之间进行分离,方便对车轴进行取出。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术分类

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