一种高精度外星轮内球面直径检测用具

技术领域

本发明涉及外星轮检测技术领域，具体为一种高精度外星轮内球面直径检测用具。

背景技术

外星轮在生产加工过程中需要对其内球面的直径进行检测，以确保同一批外星轮内球面的直径符合标准，并且外星轮的内球面呈等角度设置有六面，因此需要对不同面进行检测，例如公开号为CN204594389U的一种外星轮内球面直径的检测装置，其包括：支撑台，支撑台上设有可旋转的定位外星轮用的定位套筒；测试机构，包括伸入定位套筒内的两根测试柱，每根测试柱的顶部横向设有用于插入外星轮内球面的测量头，两个测量头等高固定，检测装置定位精准，测量准确，易于实现。但是该外星轮内球面直径的检测装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

1.上述检测装置仅仅能够实现对外星轮内球面直径的测量，需要观察仪表对直径进行测量，当外星轮内球面的直径相对于标准值减小或者内壁粘附了灰尘和油污时，需要通过人工进行判断，而无法自行发出警报以便更加快速精准的发现；

2.由于在检测过程中需要对外星轮内球面的不同面进行检测，因此需要人工手动对检测机构进行转动，在检测过程中很容易造成数据不准确的现象，不方便通过检测机构自行转动对不同面进行检测。

针对上述问题，急需在原有内球面直径检测用具的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度外星轮内球面直径检测用具，以解决上述背景技术提出当外星轮内球面的直径相对于标准值减小或者内壁粘附了灰尘和油污时，需要通过人工进行判断，而无法自行发出警报以便更加快速精准的发现，需要人工手动对检测机构进行转动，在检测过程中很容易造成数据不准确的现象，不方便通过检测机构自行转动对不同面进行检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度外星轮内球面直径检测用具，设置有检测台，所述检测台的一侧通过螺栓安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出轴固定有连接轴，并且连接轴远离伸缩气缸的一端连接有活动块；

包括：

固定环，固定于所述检测台的另一侧，所述固定环的内部设置有活动环，且活动环的边缘处固定有推拉杆，并且推拉杆外侧的固定环上开设有通槽；

支撑座，固定于所述固定环的外壁，所述支撑座的内壁活动安装有夹板，且夹板的端部通过第二弹簧和固定环相互连接；

固定盒，设置在所述活动块远离连接轴的一侧，所述固定盒的侧面轴承贯穿有调节杆，且调节杆的外侧套设有蜗杆，所述蜗杆的边侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮的内部固定贯穿有活动筒，所述固定盒的两侧活动贯穿有支撑杆，且支撑杆远离固定盒的一端转动安装有检测轮。

优选的，所述活动块的一侧和连接轴为轴承连接，且活动块的另一侧和固定盒通过单向轴承连接，并且固定盒一次可转动30°，因此伸缩气缸推动活动块时可转动，而伸缩气缸拉动活动块时可带动固定盒同步转动。

优选的，所述活动块靠近连接轴的边缘处固定有引导杆，且引导杆远离活动块的一端和限位槽贴合滑动，并且限位槽开设于固定环的内壁，同时限位槽呈螺旋状，通过引导杆在限位槽内的滑动，在活动块和固定盒移动时可转动。

优选的，所述活动环和固定环组成相对旋转结构，且推拉杆贯穿固定环的侧面，并且推拉杆通过通槽和固定环组成相对滑动结构，当拉动推拉杆在通槽内滑动时，可带动活动环在固定环内侧旋转。

优选的，所述活动环的外壁等角度固定有引导块，且引导块靠近活动杆一端的厚度大于其另一端厚度，并且引导块的外表面和活动杆的一端贴合接触，同时活动杆的另一端滑动贯穿于固定环的侧面，当活动环转动时可通过引导块对活动杆的引导，带动活动杆在固定环上滑动。

优选的，所述活动杆的外侧缠绕有第一弹簧，且活动杆在固定环上等角度分布，并且活动杆与引导块接触的一端为橡胶材质，由于橡胶材质，因此活动杆与引导块抵触时具有阻力，可防止活动环转动后反向转动。

优选的，所述活动杆远离引导块的一端和夹板贴合连接，且夹板和支撑座组成转动结构，并且夹板和活动杆一一对应设置，当活动杆滑动后可推动夹板在支撑座上转动，用于对外星轮的夹持。

优选的，所述活动筒的两端活动贯穿有连接杆，且连接杆和活动筒为螺纹连接，并且连接杆远离活动筒的一端安装有报警器，因此活动筒转动时可带动2根连接杆相互靠近或者相互远离，并带动报警器同步移动。

优选的，所述报警器的一侧和连接杆为固定连接，且报警器的另一侧和支撑杆远离检测轮的一端贴合接触，并且报警器的边缘处通过牵拉绳和支撑杆的侧面相互连接，报警器移动时通过支撑杆带动检测轮同步移动，以便对检测的初始标准进行设定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高精度外星轮内球面直径检测用具，当外星轮内球面直径相对于标准值减小，或者内球面粘附灰尘和油污时，可通过发出警报的方式快速精准的发现，并且检测机构每检测一次都可转动30°，以便对内球面的不同面进行检测，具体内容如下：

1.当拉动推拉杆时可带动活动环在固定环内旋转，并带动引导块与活动杆接触，进而推动活动杆在固定环上滑动，再通过活动杆推动夹板在支撑座上转动，实现对外星轮的夹持以便检测，由于活动杆靠近引导块的一端为橡胶材质，因此在与引导块抵触时具有阻力，进而保证活动环、活动杆和夹板运动后的状态稳定；

2.可通过蜗杆与涡轮的传动带动活动筒转动，再通过连接杆与活动筒之间的螺纹连接带动2个报警器相互靠近或者相互远离，并且报警器在移动时可通过牵拉绳带动支撑杆同步的移动，对检测的初始数值进行设定，以便外星轮内球面直径减小时可触动报警器发出警报，对不合格产生进行剔除；

3.由于活动块与连接轴为轴承连接，因此连接轴推动活动块移动时，通过引导杆在限位槽内的滑动，可带动活动块旋转，由于活动块与固定盒通过单向轴承连接，此时固定盒为静止状态，当连接轴拉动活动块时，同样通过引导杆在限位槽内滑动进行引导，可带动活动块和固定盒同步转动，并且转动30°，以便后续检测轮对外星轮内球面的另外面进行检测。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明活动环侧视结构示意图；

图4为本发明固定环正视结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明固定盒正剖结构示意图；

图7为本发明活动筒正剖结构示意图；

图8为本发明固定环正剖结构示意图。

图中：1、检测台；2、伸缩气缸；3、连接轴；4、活动块；41、引导杆；5、固定环；6、限位槽；7、活动环；8、推拉杆；9、通槽；10、引导块；11、活动杆；12、第一弹簧；13、夹板；14、支撑座；15、第二弹簧；16、固定盒；17、调节杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、活动筒；21、连接杆；22、报警器；23、牵拉绳；24、支撑杆；25、检测轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高精度外星轮内球面直径检测用具，设置有检测台1，检测台1的一侧通过螺栓安装有伸缩气缸2，且伸缩气缸2的输出轴固定有连接轴3，并且连接轴3远离伸缩气缸2的一端连接有活动块4；包括：固定环5，固定于检测台1的另一侧，固定环5的内部设置有活动环7，且活动环7的边缘处固定有推拉杆8，并且推拉杆8外侧的固定环5上开设有通槽9；支撑座14，固定于固定环5的外壁，支撑座14的内壁活动安装有夹板13，且夹板13的端部通过第二弹簧15和固定环5相互连接；固定盒16，设置在活动块4远离连接轴3的一侧，固定盒16的侧面轴承贯穿有调节杆17，且调节杆17的外侧套设有蜗杆18，蜗杆18的边侧啮合连接有蜗轮19，且蜗轮19的内部固定贯穿有活动筒20，固定盒16的两侧活动贯穿有支撑杆24，且支撑杆24远离固定盒16的一端转动安装有检测轮25。

如图1和图8所示，活动块4的一侧和连接轴3为轴承连接，且活动块4的另一侧和固定盒16通过单向轴承连接，并且固定盒16一次可转动30°；活动块4靠近连接轴3的边缘处固定有引导杆41，且引导杆41远离活动块4的一端和限位槽6贴合滑动，并且限位槽6开设于固定环5的内壁，同时限位槽6呈螺旋状，当伸缩气缸2运行推动活动块4移动时，可通过引导杆41在限位槽6内的滑动进行引导，实现活动块4转动，此时固定盒16处于静止状态，而连接轴3拉动活动块4时，再次通过引导杆41在限位槽6内的滑动进行引导，实现活动块4和固定盒16同步的转动，并且转动角度为30°，这样后续推动固定盒16对外星轮内球面检测时，可对检测面进行切换，无需手动切换，提升了检测的精准性；

如图1-5所示，活动环7和固定环5组成相对旋转结构，且推拉杆8贯穿固定环5的侧面，并且推拉杆8通过通槽9和固定环5组成相对滑动结构，当拉动推拉杆8时可在通槽9内滑动，进而带动活动环7和引导块10同步的转动；活动环7的外壁等角度固定有引导块10，且引导块10靠近活动杆11一端的厚度大于其另一端厚度，并且引导块10的外表面和活动杆11的一端贴合接触，同时活动杆11的另一端滑动贯穿于固定环5的侧面；活动杆11的外侧缠绕有第一弹簧12，且活动杆11在固定环5上等角度分布，并且活动杆11与引导块10接触的一端为橡胶材质；活动杆11远离引导块10的一端和夹板13贴合连接，且夹板13和支撑座14组成转动结构，并且夹板13和活动杆11一一对应设置，引导块10转动时可推动活动杆11在固定环5上滑动，而移动后的活动杆11可推动夹板13在支撑座14上转动，实现等角度分布的夹板13端部相互靠近，对外星轮进行夹持，保证后续检测时的稳定性，由于活动杆11与引导块10接触的一端为橡胶材质，因此两者抵触后具有阻力，保证夹板13的稳定，后续向上推动推拉杆8带动活动环7和引导块10同步转动，解除对活动杆11的推动，这样通过第一弹簧12的回弹性可带动活动杆11恢复原位，通过第二弹簧15的回弹性带动夹板13恢复原位，解除对外星轮的夹持；

如图1和图6-7所示，活动筒20的两端活动贯穿有连接杆21，且连接杆21和活动筒20为螺纹连接，并且连接杆21远离活动筒20的一端安装有报警器22；报警器22的一侧和连接杆21为固定连接，且报警器22的另一侧和支撑杆24远离检测轮25的一端贴合接触，并且报警器22的边缘处通过牵拉绳23和支撑杆24的侧面相互连接，可根据外星轮内球面的尺寸，对检测的初始数值进行设定，通过调节杆17带动蜗杆18转动，进而通过与蜗轮19之间的啮合带动活动筒20转动，活动筒20转动时通过与连接杆21之间的螺纹连接，可带动2个报警器22相互远离或者相互远离，在报警器22移动时可通过支撑杆24带动检测轮25同步的移动，增大2个检测轮25的间距或者减小，当报警器22相互靠近时可通过牵拉绳23拉动支撑杆24同步移动，之后通过伸缩气缸2的推动带动检测轮25伸入外星轮内部，对其内球面直径进行检测，当内球面直径小于标准值时，检测轮25受到推力带动支撑杆24与报警器22接触，进而通过发出警报的方式对不合格产品进行剔除。

工作原理：如图1-8所示，将需要检测的外星轮放置于夹板13的内侧，之后通过转动活动环7以及引导块10的引导，带动活动杆11推动夹板13转动，对外星轮进行夹持，以便后续对其内球面直径的检测，并且保证外星轮与固定盒16的中轴线处于同一直线上；

然后可对检测的初始直径进行设定，转动调节杆17通过蜗杆18和蜗轮19的传动，以及活动筒20与连接杆21之间的螺纹传动，带动2个支撑杆24和检测轮25相互靠近或者相互远离，这样后续检测时内球面直径减小时可触发报警器22发出警报；

最后通过伸缩气缸2拉动固定盒16和活动块4远离外星轮，并带动固定盒16转动30°，以便后续对外星轮内部不同面的直径进行检测。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。