一种双向拉伸柔性电子器件的加工装置

技术领域

本发明涉及柔性电子器件加工技术领域，特别涉及一种双向拉伸柔性电子器件的加工装置。

背景技术

柔性电子是将有机、无机材料电子器件制作在柔性基板上的新兴电子技术；相对于传统电子，柔性电子具有更大的灵活性，能够在一定程度上适应不同的工作环境，满足设备的形变要求柔性电子在不损坏本身电子性能的基础上的伸展性和弯曲性，对电路的制作材料提出了新的挑战和要求，传统的柔性电子器件的加工装置无法制造双向拉伸的柔性电子器件。

公开号为CN114798862B的一种双向拉伸柔性电子器件的加工装置，包括右轮、凸块、凹槽和左轮，所述左轮和右轮左右相对设置，右轮上呈环形设置有多个凸块，左轮上呈环形设置有多个凹槽，多个凹槽与多个凸块相对应，左轮和右轮之间的间距能够调整；还包括支架、横槽和转轴，两个支架前后设置，每个支架的右部均设置有横槽，右轮上设置有转轴，转轴的两端分别滑动连接在两个横槽上，左轮转动连接在两个支架的左端之间，可以加工能够双向拉伸的柔性电子器件。

上述双向拉伸柔性电子器件的加工装置借助多组凹槽和凸块配合的左、右轮对柔性电子器件进行拉伸，左、右轮上的凹槽与凸块配合转动时会对柔性电子器件造成剪切，对柔性电子器件的质量造成损伤，实用性有限，为此，现提供一种新型的双向拉伸柔性电子器件的加工装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双向拉伸柔性电子器件的加工装置，能够解决部分双向拉伸柔性电子器件的加工装置会对柔性电子器件造成损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向拉伸柔性电子器件的加工装置，包括立架、橡胶牵引辊和限位机构、驱动机构和吸尘预热组件；

橡胶牵引辊的数量为四组且呈水平并列贴合地转动连接于立架的表面，橡胶牵引辊用于牵引拉伸柔性电子器件，限位机构设于立架上并用于牵引柔性电子器件接受拉伸；

驱动机构设于立架上位于橡胶牵引辊后侧的位置处，驱动机构用于驱动各组橡胶牵引辊转动，吸尘预热组件设于所述立架和橡胶牵引辊之间并用于对柔性电子器件进行处理。

优选的，所述立架的底部设置有存料箱，存料箱呈U型空心壳体结构，存料箱用于存放待拉伸的柔性电子器件；立架的前侧固定连接有两组呈两端开口锥型空心结构的导料槽，导料槽位于橡胶牵引辊和存料箱之间，两组导料槽分别朝向靠近立架两侧的相邻两组橡胶牵引辊之间的空隙处。

优选的，所述驱动机构包括传动齿轮、安装座和减速电机，四组橡胶牵引辊的转轴端部均延伸至立架的后侧并固定连接有一组传动齿轮，相邻两组传动齿轮相互啮合，立架的后侧固定安装有安装座，其中一组传动齿轮位于安装座的内侧，安装座的外壁处固定安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与安装座内侧的传动齿轮的转轴端部固定连接。

优选的，所述限位机构包括活动座，立架的前侧开设有沿Y轴方向分布的滑槽，滑槽内设置有活动座，活动座滑动安装于立架上滑槽内。

优选的，所述限位机构还包括驱动丝杆、限位辊和驱动电机，立架上滑槽内转动连接有沿Y轴方向分布的驱动丝杆，活动座上开设有沿Y轴方向贯穿分布的螺纹孔，活动座通过螺纹孔螺纹连接于驱动丝杆上，活动座的前侧固定连接有呈圆辊型的限位辊，立架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动丝杆的端部固定连接。

优选的，所述吸尘预热组件包括负压风机、连通箱、连接管、三通管和电热器，立架的后侧设置有负压风机和连通箱，负压风机的输入端固定连接有连接管，连接管的端部与连通箱连接并连通，连通箱的外壁处固定连接有与其内部连通的三通管，三通管的两端分别与两组导料槽的外壁连接并与导料槽的内部连通，导料槽的内壁处设置有呈环形结构的电热器。

优选的，所述立架的前侧转动连接有四组水平分布的橡胶导料辊，分别位于立架两侧的相邻的两组橡胶导料辊相互贴合设置，位于立架两侧的相邻的两组橡胶导料辊分别位于两组导料槽的正下方，橡胶导料辊的外壁处开设有多组延其周向分布且阵列的导向槽，可对传送拉伸过程中的柔性电子器件进行导向，防止拉伸过程中的柔性电子器件出现偏移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该双向拉伸柔性电子器件的加工装置，通过立架、橡胶牵引辊、驱动机构和限位机构的配合使设计，可借助圆辊型的橡胶牵引辊对柔性电子器件进行双向拉伸处理，不会对柔性电子器件造成剪切地损伤，加之存料箱的设置，可方便对柔性电子器件进行上料，便于进行连续式的柔性电子器件拉伸作业，利于提升柔性电子器件拉伸作业的效率；加之橡胶导料辊的设置，可对传送拉伸过程中的柔性电子器件进行导向，防止拉伸过程中的柔性电子器件出现偏移情况。

(2)、该双向拉伸柔性电子器件的加工装置，通过导料槽和吸尘预热组件的配合设计，可对拉伸作业前的柔性电子器件进行吸尘清理处理，降低柔性电子器件上可能粘附的灰尘杂质对拉伸作业造成的负面影响，保证柔性电子器件的质量，同时柔性电子器件进行预热处理，提升柔性电子器件的可延展性，降低柔性电子器件在拉伸作业中出现断裂情况的风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的前视图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的仰视图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图；

图6为本发明的C部放大图。

附图标记：1、立架；2、橡胶牵引辊；3、存料箱；4、驱动机构；41、传动齿轮；42、安装座；43、减速电机；5、限位机构；51、驱动丝杆；52、活动座；53、限位辊；54、驱动电机；6、导料槽；7、吸尘预热组件；71、负压风机；72、连通箱；73、连接管；74、三通管；75、电热器；8、橡胶导料辊。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种双向拉伸柔性电子器件的加工装置，包括立架1、橡胶牵引辊2和限位机构5、驱动机构4和吸尘预热组件7；橡胶牵引辊2的数量为四组且呈水平并列贴合地转动连接于立架1的表面，橡胶牵引辊2用于牵引拉伸柔性电子器件，限位机构5设于立架1上并用于牵引柔性电子器件接受拉伸；驱动机构4设于立架1上位于橡胶牵引辊2后侧的位置处，驱动机构4用于驱动各组橡胶牵引辊2转动，吸尘预热组件7设于立架1和橡胶牵引辊2之间并用于对柔性电子器件进行处理，立架1的底部设置有存料箱3，存料箱3呈U型空心壳体结构，存料箱3用于存放待拉伸的柔性电子器件；立架1的前侧固定连接有两组呈两端开口锥型空心结构的导料槽6，导料槽6位于橡胶牵引辊2和存料箱3之间，两组导料槽6分别朝向靠近立架1两侧的相邻两组橡胶牵引辊2之间的空隙处，驱动机构4包括传动齿轮41、安装座42和减速电机43，四组橡胶牵引辊2的转轴端部均延伸至立架1的后侧并固定连接有一组传动齿轮41，相邻两组传动齿轮41相互啮合，立架1的后侧固定安装有安装座42，其中一组传动齿轮41位于安装座42的内侧，安装座42的外壁处固定安装有减速电机43，减速电机43的输出轴通过联轴器与安装座42内侧的传动齿轮41的转轴端部固定连接，可借助圆辊型的橡胶牵引辊2对柔性电子器件进行双向拉伸处理，不会对柔性电子器件造成剪切地损伤，加之存料箱3的设置，可方便对柔性电子器件进行上料，便于进行连续式的柔性电子器件拉伸作业，利于提升柔性电子器件拉伸作业的效率；加之橡胶导料辊8的设置，可对传送拉伸过程中的柔性电子器件进行导向，防止拉伸过程中的柔性电子器件出现偏移情况，确保柔性电子器件平直地进入橡胶牵引辊2内进行传送拉伸处理。

优选的，限位机构5包括活动座52，立架1的前侧开设有沿Y轴方向分布的滑槽，滑槽内设置有活动座52，活动座52滑动安装于立架1上滑槽内，限位机构5还包括驱动丝杆51、限位辊53和驱动电机54，立架1上滑槽内转动连接有沿Y轴方向分布的驱动丝杆51，活动座52上开设有沿Y轴方向贯穿分布的螺纹孔，活动座52通过螺纹孔螺纹连接于驱动丝杆51上，活动座52的前侧固定连接有呈圆辊型的限位辊53，立架1的顶部固定安装有驱动电机54，驱动电机54的输出轴通过联轴器与驱动丝杆51的端部固定连接。

优选的，吸尘预热组件7包括负压风机71、连通箱72、连接管73、三通管74和电热器75，立架1的后侧设置有负压风机71和连通箱72，负压风机71的输入端固定连接有连接管73，连接管73的端部与连通箱72连接并连通，连通箱72的外壁处固定连接有与其内部连通的三通管74，三通管74的两端分别与两组导料槽6的外壁连接并与导料槽6的内部连通，导料槽6的内壁处设置有呈环形结构的电热器75，立架1的前侧转动连接有四组水平分布的橡胶导料辊8，分别位于立架1两侧的相邻的两组橡胶导料辊8相互贴合设置，位于立架1两侧的相邻的两组橡胶导料辊8分别位于两组导料槽6的正下方，橡胶导料辊8的外壁处开设有多组延其周向分布且阵列的导向槽，可对拉伸作业前的柔性电子器件进行吸尘清理处理，降低柔性电子器件上可能粘附的灰尘杂质对拉伸作业造成的负面影响，保证柔性电子器件的质量，同时柔性电子器件进行预热处理，提升柔性电子器件的可延展性，降低柔性电子器件在拉伸作业中出现断裂情况的风险，为柔性电子器件拉伸作业质量提供保障。

工作原理：将待拉伸的柔性电子器件存放于存料箱3内，再将其中一组柔性电子器件的两端送入橡胶导料辊8、导料槽6和橡胶牵引辊2内，控制减速电机43和驱动电机54启动，驱动电机54带动驱动丝杆51转动，活动座52在立架1内滑槽的导向和驱动丝杆51的驱动作用下升降，限位辊53随之运动，控制限位辊53对柔性电子器件进行限位，减速电机43通过传动齿轮41的传动作用带动各组橡胶牵引辊2转动，橡胶牵引辊2对柔性电子器件的两端进行牵引，柔性电子器件在限位辊53的限位和橡胶牵引辊2的牵引作用下被拉伸；控制负压风机71和电热器75启动，负压风机71向导料槽6内输送气流，对柔性电子器件上灰尘杂质进行处理，电热器75对柔性电子器件进行预热。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。