一种进一步降低连铸浊环水温的方法

技术领域

本发明涉及钢铁生产领域，尤其涉及一种进一步降低连铸浊环水温的方法。

背景技术

连铸浊环的的供水温度直接影响铸坯二次冷却效果，在连铸拉速最高达到5.71米/分钟的情况下，二冷水水温变得更为重要，常规浊环水冷却工艺已不能满足供水温度＜33℃的需求。目前连铸浊环水处理工艺如图1所示，主要是旋流池来水通过化学除油器处理后进入热水井，然后经过上塔泵组提升至冷却塔冷却进入冷水池，在吸水井经加压泵送用户循环使用。主要缺点是：旋流池回水在时间上分布不均匀，冷却塔的运行水量未达到最大运行水量，其冷却能力也未充分发挥；格栅填料冷却塔的最大降温能力约为10℃，夏季冷水温度为35-36℃左右，不能满足连铸生产＜33℃的需求。在降低循环水供水温度方面，人们进行了很多的研究和改进，包括采用温度降低的补水置换温度较高的循环水、投加冰块作为冷源、增加冷却设备等多种方法，有一定的效果，但是置换消耗导致水资源浪费，投加冰块消耗过高，增加冷却塔降温效果有限，以上均不能充分解决我们现场面对的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种进一步降低连铸浊环水温的方法，在较低消耗的前提下，进一步降低连铸浊环水冷却温度。

一种进一步降低连铸浊环水温的方法，浊环冷却系统设有两个以上的冷却塔，选取一组冷却塔作为二次冷却塔，所述二次冷却塔包括一个以上的冷却塔，设置二次上塔旁路，所述二次上塔旁路的进口与冷却塔的冷水池连通，所述二次上塔旁路的出口与所述二次冷却塔的进口连通，其特征在于，所述方法包括：当连铸浊环水供水温度≤35℃时，进行一次冷却：根据供水温度情况需求，选择性启用包括所述二次冷却塔在内的所有冷却塔；当启用所有冷却塔后连铸浊环水供水温度仍不能冷却至≤35℃时，进行二次冷却：关闭所述二次冷却塔的一次供水，开启所述二次上塔旁路，水经过除所述二次冷却塔外的其他冷却塔的一次冷却后进入所述冷水池，再经过所述二次上塔旁路进入所述二次冷却塔进行二次冷却。

在其中一个实施例中，所述浊环冷却系统中，所述二次冷却塔的进口设有一次阀，所述进一步降低连铸浊环水温的方法还包括：调控所述二次冷却塔的一次阀用于控制所述二次冷却塔进行一次冷却时的上塔水流。

在其中一个实施例中，所述浊环冷却系统中，所述二次上塔旁路上设有二次阀，所述二次上塔旁路的出口在所述二次冷却塔的一次阀之后，所述进一步降低连铸浊环水温的方法还包括：当进行二次冷却时，关闭所述二次冷却塔的一次阀，打开所述的二次阀。

在其中一个实施例中，所述浊环冷却系统共有依次排列的1#、2#、3#三个冷却塔，1#、2#冷却塔是一次冷却塔，3#冷却塔是二次冷却塔，所述二次上塔旁路的出口与3#冷却塔的进口连通，所述进一步降低连铸浊环水温的方法还包括：当连铸浊环水供水温度≤35℃时，从1#、2#、3#三个冷却塔中选取一个以上的冷却塔进行一次冷却；当启用1#、2#、3#三个冷却塔后连铸浊环水供水温度仍不能冷却至≤35℃时，进行二次冷却：关闭3#冷却塔的一次供水，开启所述二次上塔旁路，水经过除3#冷却塔外的其他冷却塔的一次冷却后进入所述冷水池，再经过所述二次上塔旁路进入3#冷却塔进行二次冷却。

在其中一个实施例中，所述浊环冷却系统中，所述二次上塔旁路设有二次泵，所述进一步降低连铸浊环水温的方法还包括：当进行二次冷却时，打开所述二次泵。

在其中一个实施例中，所述浊环冷却系统中，3#冷却塔前设有一次阀，所述二次上塔旁路设有二次阀，所述进一步降低连铸浊环水温的方法还包括：当进行二次冷却时，关闭3#冷却塔的一次阀，打开所述二次阀。

与现有技术相比，本发明的进一步降低连铸浊环水温的方法的优点为：

本发明通过安装二次上塔冷却泵组及相应管道，充分利用冷却塔冷却能力，在原有工艺不能满足降温需求时，将一部分已经冷却完毕的浊环水再一次进入冷却塔进行冷却，在较低消耗的前提下，进一步降低连铸浊环水供水温度，更好地满足了连铸生产需求。设置二次上塔回路，充分利用现有冷却塔冷却水量的富余能力，对一部分循环水进行二次上塔冷却，突破技术瓶颈，将连铸浊环水冷却至接近于湿球温度的水平，为连铸生产提速创造更有利条件。实际运用中较改造前降低连铸浊环水供水温度1.5℃以上。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有浊环冷却系统的结构示意图；

图2为本发明实施例浊环冷却系统的结构示意图。

其中，1、2、3、冷却塔，4、5、6、冷却塔风机，7、8、9、一次阀，10、11、12、13、14、一次泵，15、二次泵，16、二次阀，17、冷水池，18、二次上塔旁路。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，现有连铸机浊环冷却系统仅有一次冷却，从连铸机出来的热水经过旋流池后，由热水泵组送入冷却塔进行冷却，经过冷却塔一次冷却后送入冷水池供连铸机使用。发明人在长期生产实践中，发现造成常用水冷系统冷却效果差的主要原因是：旋流池回水在时间上分布不均匀，冷却塔的运行水量未达到最大运行水量，其冷却能力也未充分发挥；格栅填料冷却塔的最大降温能力约为10℃，夏季冷水温度为35-36℃左右，不能满足连铸生产33℃的需求。因此，发明人提出本实施例如图2所示的进一步降低连铸浊环水温的方法。

浊环冷却系统共设有依次排列的1#、2#、3#三个冷却塔，1#冷却塔1、2#冷却塔2是一次冷却塔，3#冷却塔3是二次冷却塔，设置二次上塔旁路18，二次上塔旁路18的进口与浊环冷却塔的冷水池17连通，二次上塔旁路18的出口与二次冷却塔(即3#冷却塔3)的进口连通；3#冷却塔3除了在进二次冷却时可以作为二次冷却塔使用外，在进行一次冷却时可以作为一次冷却塔，可以根据实际生产需要选择。

冷却塔1～3前设有一次泵10～14，针对现有设备进行改造，将原有的热水泵作为一次泵10～14使用，无需另外加设水泵。

二次上塔旁路18设有二次泵15，当进行二次冷却时，打开二次泵15。

各冷却塔前设有相应的一次阀，一次阀用于控制一次上塔的水流。1#冷却塔1前设有一次阀7、2#冷却塔2前设有一次阀8，3#冷却塔3前设有一次阀9。调控一次阀7、8、9，可以调节进入1#冷却塔1、2#冷却塔2、3#冷却塔3的水的流速或流量。二次上塔旁路18设有二次阀16，当进行二次冷却时，关闭3#冷却,3前的一次阀9，打开二次阀16。二次上塔旁路18的出口在二次冷却塔(即3#冷却塔3)的一次阀9之后。

本实施例进一步降低连铸浊环水温的方法，改进浊环冷却系统的控制方法，包括：

监控连铸浊环水供水温度；

当连铸浊环水供水温度≤35℃时，进行一次冷却：根据供水温度情况需求，选择性启用包括二次冷却塔在内的所有冷却塔；根据需要选择性的开启一次泵10～14、冷却塔进水阀门7、8、9、冷却塔风机4、5、6，调节一次泵10～14的进水量，调节冷却塔风机4、5、6的转速，调控1#冷却塔1、2#冷却塔2、3#冷却塔3各自对应的一次阀7、8、9，用于控制各个冷却塔进行一次冷却时的上塔水流；

当启用所有冷却塔、所有风机开到最大，连铸浊环水供水温度仍不能冷却至≤35℃时，将1#、2#冷却塔作为一次冷却塔，将3#冷却塔作为二次冷却塔，进行二次冷却：关闭一次阀9关闭二次冷却塔(即3#冷却塔3)的一次供水，开启二次阀16开启二次上塔旁路18，水经过1#冷却塔1、2#冷却塔2的一次冷却后进入冷水池17，再经过二次上塔旁路18进入二次冷却塔(即3#冷却塔3)进行二次冷却。

如此，在一次冷却不能达到理想降温效果的情况下，进行二次冷却，水经过1#冷却塔1和2#冷却塔的一次冷却后进入冷水池17，再通过二次上塔旁路18进入3#冷却塔3进行二次冷却，将连铸浊环水冷却至接近于湿球温度的水平，降低连铸浊环水至33℃左右，实际测得较改造前降低连铸浊环水供水温度1.5℃以上，为连铸生产提速创造更有利条件。

本实施例中，在3座冷却塔中选取1座冷却塔作为二次冷却塔，但不限于本实施例，可以根据生产需要设置相应数量的冷却塔，选取适当数量作为二次冷却塔。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。