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一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置

文献发布时间:2023-06-19 09:24:30


一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置

技术领域

本发明涉及焊接设备相关领域,尤其是一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置。

背景技术

电弧焊是以电弧作为热源,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的,是目前应用最广泛的焊接方法,由于焊接过程中产生的电弧温度高达几千度,放电过程中飞溅的火花存在烫伤操作人员的可能,并且电弧光还有强烈的辐射作用会对人产生一定的副作用,同时现有的保护装置都是与焊接装置分离需要分开使用,操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置,包括主箱体,所述主箱体内设有开口向右的焊条通腔,所述焊条通腔的左侧连通设有夹紧箱体腔,所述主箱体的左端面固定连接有手持握把,所述主箱体的前后外端面滑动配合连接有保护箱体,所述保护箱体内设有左右贯通的主箱体腔,所述保护箱体的右侧末端的外端面上固定连接有环形玻璃罩,所述主箱体腔的下端壁上固定连接有传动齿条,所述传动齿条内固定连接有内置磁铁,所述主箱体内设有开口向下的且位于所述焊条通腔下侧的传动齿轮腔,所述滑动磁铁弹簧内设有开口向下的且位于所述传动齿轮腔左侧的滑动磁铁腔,所述滑动磁铁与所述内置磁铁对应,所述滑动磁铁腔内滑动配合连接有滑动磁铁,所述滑动磁铁的上端面与所述滑动磁铁腔的上端壁之间固定连接有滑动磁铁弹簧,所述夹紧箱体腔内设有夹紧箱体,所述夹紧箱体内设有开口向有的不规则腔,所述不规则腔的左侧连通设有接电腔,所述不规则腔内滑动配合连接有压板,所述压板内设有左右贯通的压板通腔,所述压板的左端面与所述不规则腔的左端壁之间固定连接有压板弹簧,所述不规则腔内还设有三个位于所述压板右侧且以所述焊条通腔为中心周向分布的滚珠,所述接电腔上端壁固定连接有能够抵接电焊条的触头金属触头,所述金属触头上端面固定连接有向左延伸贯穿所述至外界的电线。

在上述技术方案基础上,所述传动齿轮腔的后侧设有正转控制腔,所述正转控制腔的后侧设有反转控制腔,所述正转控制腔与所述传动齿轮腔之间设有直齿轮传动腔,所述传动齿轮腔的后端壁转动配合连接有向前延伸直所述传动齿轮腔内且向后延伸贯穿所述正转控制腔至所述反转控制腔后端壁的传动齿轮轴,所述直齿轮传动腔的后端壁转动配合连接有向后延伸至所述反转控制腔后端壁且向前延伸贯穿所述直齿轮传动腔至所述主箱体内的电机轴,所述电机轴的前侧末端固定连接有电机,所述直齿轮传动腔的后端壁转动配合连接有向前延伸至所述直齿轮传动腔内且向后延伸至所述正转控制腔内的花键固定轴,所述花键固定轴内花键配合连接有向后延伸至所述正转控制腔内的花键移动轴,所述传动齿轮轴的前侧末端固定连接有能够与所述传动齿条啮合的传动齿轮。

在上述技术方案基础上,所述传动齿轮轴上且位于所述正转控制腔内固定连接有转向控制齿轮,所述传动齿轮轴上且位于所述反转控制腔内固定连接有大齿轮,所述花键固定轴的前侧末端固定连接有花键齿轮,所述花键移动轴上固定连接有能够与所述转向控制齿轮啮合的正传齿轮,所述花键移动轴的后侧末端转动配合连接有转块,所述转块的后端面与所述正转控制腔的后端壁之间固定连接有转块弹簧,所述电机轴上且位于所述直齿轮传动腔内固定连接有能够与所述花键齿轮啮合的电机轴齿轮,所述电机轴上且位于所述反转控制腔内花键配合连接有反转齿轮轴套,所述反转齿轮轴套的外端面上固定连接有反转齿轮,所述反转齿轮轴套的前侧末端转动配合连接有轴套底座,所述轴套底座的前端面与所述反转控制腔的前端壁之间固定连接有底座弹簧。

在上述技术方案基础上,所述手持握把上设有开口向左的滑动按钮腔,所述滑动按钮腔内滑动配合连接有滑动按钮,所述滑动按钮的右端面与所述滑动按钮腔的右端壁之间固定连接有滑动按钮弹簧,所述滑动按钮腔的上端壁上固定连接有能够被所述滑动按钮抵接的电机按钮,所述滑动按钮腔的下侧连通设有卡块腔,所述卡块腔内滑动配合连接有位置卡块,所述位置卡块的下端面与所述卡块腔的下端壁之间固定连接有卡块弹簧,所述滑动按钮上设有开口下的且与所述卡块腔对应的限位腔,所述限位腔的上侧连通设有抵块腔,所述抵块腔内滑动配合连接有抵块,所述抵块的上端面与所述抵块腔的上端壁之间固定连接有抵块弹簧,所述滑动按钮内设有开口向左的复位按钮腔,所述复位按钮腔内滑动配合连接有复位按钮,所述复位按钮的右端面与所述复位按钮腔的右端壁之间固定连接有复位按钮弹簧。

在上述技术方案基础上,所述压板的左端面与所述滑动按钮的右端面之间固定连接哟按钮拉绳,所述滑动磁铁的上端面与所述轴套底座的前端面之间固定连接有底座拉绳,所述轴套底座的前端面与所述滑动按钮的右端面之间固定连接有连接拉绳,所述复位按钮的右端面与所述抵块的上端面之间固定连接有抵块拉绳,所述位置卡块的下端面与所述转块的后端面之间固定连接有卡块拉绳,所述转块的后端面与所述轴套底座的前端面之间固定连接有离合拉绳。

本发明的有益效果 :通过在手持式电弧焊上加装保护装置使在完成电焊作业的同时实现对操作人员的保护,玻璃装置可以一定程度上减少电弧在放电过程中产生强烈的辐射线对人身体造成的伤害和副作用,并且在最大限度上使操作人员能够看清焊接的接触点不影响人员的实际操作,同时装入焊条后可通过按钮控制实现自动夹紧,操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C-C的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种手持式电弧焊焊条用防飞溅装置,包括主箱体10,所述主箱体10内设有开口向右的焊条通腔11,所述焊条通腔11的左侧连通设有夹紧箱体腔30,所述主箱体10的左端面固定连接有手持握把12,所述主箱体10的前后外端面滑动配合连接有保护箱体13,所述保护箱体13内设有左右贯通的主箱体腔15,所述保护箱体13的右侧末端的外端面上固定连接有环形玻璃罩16,所述主箱体腔15的下端壁上固定连接有传动齿条14,所述传动齿条14内固定连接有内置磁铁20,所述主箱体10内设有开口向下的且位于所述焊条通腔11下侧的传动齿轮腔44,所述滑动磁铁弹簧19内设有开口向下的且位于所述传动齿轮腔44左侧的滑动磁铁腔17,所述滑动磁铁18与所述内置磁铁20对应,所述滑动磁铁腔17内滑动配合连接有滑动磁铁18,所述滑动磁铁18的上端面与所述滑动磁铁腔17的上端壁之间固定连接有滑动磁铁弹簧19,所述夹紧箱体腔30内设有夹紧箱体29,所述夹紧箱体29内设有开口向有的不规则腔26,所述不规则腔26的左侧连通设有接电腔24,所述不规则腔26内滑动配合连接有压板27,所述压板27内设有左右贯通的压板通腔23,所述压板27的左端面与所述不规则腔26的左端壁之间固定连接有压板弹簧25,所述不规则腔26内还设有三个位于所述压板27右侧且以所述焊条通腔11为中心周向分布的滚珠28,所述接电腔24上端壁固定连接有能够抵接电焊条的触头金属触头22,所述金属触头22上端面固定连接有向左延伸贯穿所述至外界的电线21。

另外,在一个实施例中,所述传动齿轮腔44的后侧设有正转控制腔47,所述正转控制腔47的后侧设有反转控制腔50,所述正转控制腔47与所述传动齿轮腔44之间设有直齿轮传动腔41,所述传动齿轮腔44的后端壁转动配合连接有向前延伸直所述传动齿轮腔44内且向后延伸贯穿所述正转控制腔47至所述反转控制腔50后端壁的传动齿轮轴45,所述直齿轮传动腔41的后端壁转动配合连接有向后延伸至所述反转控制腔50后端壁且向前延伸贯穿所述直齿轮传动腔41至所述主箱体10内的电机轴53,所述电机轴53的前侧末端固定连接有电机40,所述直齿轮传动腔41的后端壁转动配合连接有向前延伸至所述直齿轮传动腔41内且向后延伸至所述正转控制腔47内的花键固定轴43,所述花键固定轴43内花键配合连接有向后延伸至所述正转控制腔47内的花键移动轴38,所述传动齿轮轴45的前侧末端固定连接有能够与所述传动齿条14啮合的传动齿轮46。

另外,在一个实施例中,所述传动齿轮轴45上且位于所述正转控制腔47内固定连接有转向控制齿轮48,所述传动齿轮轴45上且位于所述反转控制腔50内固定连接有大齿轮49,所述花键固定轴43的前侧末端固定连接有花键齿轮42,所述花键移动轴38上固定连接有能够与所述转向控制齿轮48啮合的正传齿轮37,所述花键移动轴38的后侧末端转动配合连接有转块36,所述转块36的后端面与所述正转控制腔47的后端壁之间固定连接有转块弹簧34,所述电机轴53上且位于所述直齿轮传动腔41内固定连接有能够与所述花键齿轮42啮合的电机轴齿轮39,所述电机轴53上且位于所述反转控制腔50内花键配合连接有反转齿轮轴套52,所述反转齿轮轴套52的外端面上固定连接有反转齿轮54,所述反转齿轮轴套52的前侧末端转动配合连接有轴套底座51,所述轴套底座51的前端面与所述反转控制腔50的前端壁之间固定连接有底座弹簧31。

另外,在一个实施例中,所述手持握把12上设有开口向左的滑动按钮腔68,所述滑动按钮腔68内滑动配合连接有滑动按钮33,所述滑动按钮33的右端面与所述滑动按钮腔68的右端壁之间固定连接有滑动按钮弹簧71,所述滑动按钮腔68的上端壁上固定连接有能够被所述滑动按钮33抵接的电机按钮72,所述滑动按钮腔68的下侧连通设有卡块腔66,所述卡块腔66内滑动配合连接有位置卡块64,所述位置卡块64的下端面与所述卡块腔66的下端壁之间固定连接有卡块弹簧65,所述滑动按钮33上设有开口下的且与所述卡块腔66对应的限位腔63,所述限位腔63的上侧连通设有抵块腔60,所述抵块腔60内滑动配合连接有抵块62,所述抵块62的上端面与所述抵块腔60的上端壁之间固定连接有抵块弹簧61,所述滑动按钮33内设有开口向左的复位按钮腔58,所述复位按钮腔58内滑动配合连接有复位按钮57,所述复位按钮57的右端面与所述复位按钮腔58的右端壁之间固定连接有复位按钮弹簧56。

另外,在一个实施例中,所述压板27的左端面与所述滑动按钮33的右端面之间固定连接哟按钮拉绳70,所述滑动磁铁18的上端面与所述轴套底座51的前端面之间固定连接有底座拉绳32,所述轴套底座51的前端面与所述滑动按钮33的右端面之间固定连接有连接拉绳67,所述复位按钮57的右端面与所述抵块62的上端面之间固定连接有抵块拉绳59,所述位置卡块64的下端面与所述转块36的后端面之间固定连接有卡块拉绳55,所述转块36的后端面与所述轴套底座51的前端面之间固定连接有离合拉绳69。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示,本发明的设备处于初始状态时,压板弹簧25处于放松状态,转块弹簧34处于拉伸状态,反转齿轮54处于与大齿轮49啮合状态,正传齿轮37处于与转向控制齿轮48不啮合状态,滑动按钮弹簧71处于拉伸状态,电机按钮72处于不被抵接状态,卡块弹簧65处于压缩状态,复位按钮弹簧56处于放松状态,抵块弹簧61处于放松状态;

整个装置的机械动作的顺序 :

开始工作时,由主箱体腔15向左插入电焊条至电焊条左端面与接电腔24左端壁抵接,此时电焊条只有部分处于装置内,此时向右按下滑动按钮33,滑动按钮33克服滑动按钮弹簧71的弹力向右运动至位置卡块64在卡块弹簧65的弹力作用下卡入限位腔63,滑动按钮33向右运动过程中抵接电机按钮72,滑动按钮33的位置保持不变,此时抵块62在位置卡块64的作用下克服抵块弹簧61的弹力向上运动至抵块腔60内;

滑动按钮33向右运动带动压板27由于按钮拉绳70的放松在25的弹力作用下向右运动,从而通过压板27抵压滚珠28向右运动完成对电焊条的固定,开始工作后通过电线21和金属触头22向电焊条通电,同时轴套底座51带动反转齿轮54由于连接拉绳67的放松后在底座弹簧31的弹力作用下向后运动至反转齿轮54与大齿轮49脱离啮合,转块36带动正传齿轮37由于卡块拉绳55的放松在转块弹簧34的弹力作用下向后运动至与转向控制齿轮48啮合;

电机按钮72被触发后,电机40开始启动,电机40启动带动电机轴53开始转动,电机轴53转动带动电机轴齿轮39开始转动,电机轴齿轮39转动带动花键齿轮42开始转动,花键齿轮42转动带动花键固定轴43开始转动,从而带动花键移动轴38开始转动,花键移动轴38转动带动正传齿轮37开始转动,正传齿轮37转动带动转向控制齿轮48开始转动,转向控制齿轮48转动带动传动齿轮轴45开始转动,传动齿轮轴45转动带动传动齿轮46开始转动;

传动齿轮46转动带动传动齿条14开始向右运动,传动齿条14向右运动带动保护箱体13和环形玻璃罩16开始向右运动,当传动齿条14向右运动至内置磁铁20与滑动磁铁18的位置对应时,滑动磁铁18在内置磁铁20在吸引力作用下克服滑动磁铁弹簧19的弹力向下运动,此时轴套底座51在底座拉绳32的拉力作用下向前移动一段距离,但反转齿轮54没有与大齿轮49啮合,同时转块36在离合拉绳69的推力作用下和转块弹簧34的弹力作用下带动正传齿轮37向后运动至正传齿轮37与转向控制齿轮48脱离啮合,此时转向控制齿轮48不再转动,传动齿轮46也停止转动,保护箱体13和环形玻璃罩16完成向右运动,在焊接过程中,环形玻璃罩16既可以是操作人员看清焊接过程又可以保护操作人员使其不被焊接中产生的火花所烫伤;

当焊接过程完成后需要卸掉焊条时,按下复位按钮57,复位按钮57克服复位按钮弹簧56的弹力向右运动,同时抵块62抵块拉绳59绷紧在抵块弹簧61的弹力作用下向下运动至将位置卡块64推出位置卡块64外,此时滑动按钮33在滑动按钮弹簧71的弹力作用下快速复位,同时轴套底座51在连接拉绳67的绷紧在弹力作用下向前运动带动反转齿轮54向前运动至反转齿轮54与大齿轮49啮合,滑动磁铁18在底座拉绳32的拉力作用下和滑动磁铁弹簧19的弹力作用下向上运动至初始状态,电机轴53转动通过反转齿轮轴套52带动反转齿轮54开始转动,反转齿轮54转动带动大齿轮49开始反转,大齿轮49反转带动传动齿轮轴45开始反转,从而带动传动齿轮46开始反转,传动齿轮46反转带动传动齿条14开始向左运动,从而带动保护箱体13和环形玻璃罩16开始向左运动至初始状态。

本发明的有益效果是:通过在手持式电弧焊上加装保护装置使在完成电焊作业的同时实现对操作人员的保护,玻璃装置可以一定程度上减少电弧在放电过程中产生强烈的辐射线对人身体造成的伤害和副作用,并且在最大限度上使操作人员能够看清焊接的接触点不影响人员的实际操作,同时装入焊条后可通过按钮控制实现自动夹紧,操作简单。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术分类

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