一种增力钻夹头

技术领域

本发明涉及一种钻夹头，尤其涉及手紧钻夹头。

背景技术

钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母，螺母和夹爪螺纹连接，手紧钻夹头中设置旋转套，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，通过手操作旋转套，旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使夹爪夹紧或松脱钻头。在实际使用中，当处于夹紧钻头进行钻孔工作时，有多种原因有可能会导致夹爪夹持的钻头松脱或钻夹头的锁紧状态失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种增力钻夹头，能够增加夹爪夹持工件的夹持力，在工作时，防止螺母反向松动。为此，本发明采用以下技术方案：

一种增力钻夹头，包括钻体、螺母和夹爪，螺母和夹爪螺纹连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动；其特征在于所述钻夹头设置有螺母夹爪连接力的增力结构，所述增力结构设置有液性塑料部件以及对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构，使液性塑料部件受到的作用力能向螺母传递。

在采用上述技术方案的技术上，本发明还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构设有活塞；所述液性塑料部件设有活塞孔，所述活塞能插入活塞孔对液性塑料部件施加作用力；或者，所述活塞从液性塑料部件的外部对液性塑料部件施加作用力。

所述钻夹头设置有离合连接结构，所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构设置向液性塑料部件施加作用力的结构；所述离合连接结构在钻夹头未处于夹紧状态时，与螺母连接而不与所述增力结构连接，在钻夹头从未夹紧状态转为夹紧状态后，与向液性塑料部件施加作用力的结构连接而不与螺母连接，所述离合连接结构设置有接受外力的部位而能够在外力的驱使下进行转动，并通过转动在钻夹头不处于夹紧状态时带动所述螺母转动，在钻夹头处于夹紧状态时，通过同方向上的继续转动而带动向液性塑料部件施加作用力的结构运动，将作用力传递给所述液性塑料部件。

所述离合连接结构包括径向有弹性的圈件且所述圈件被轴向限位，所述向液性塑料部件施加作用力的结构设置连接套，所述圈件处在连接套和螺母之间，所述圈件的内侧被配置为能与螺母键槽配合连接，外侧被配置为能与所述连接套连接；所述圈件被配置有控制结构，使得在钻夹头不处于夹紧状态时，所述圈件与螺母键槽配合连接，而与所述连接套脱开连接，在钻夹头处于夹紧状态时，所述圈件与螺母脱开键槽配合连接，而在外侧与所述连接套连接。

所述离合连接结构包括径向有弹性的圈件，所述圈件被配置为能与螺母键槽配合连接；所述圈件被配置有控制结构，使得在钻夹头不处于夹紧状态时，所述圈件与螺母键槽配合连接，而不与所述向液性塑料部件施加作用力的结构连接，在钻夹头处于夹紧状态时，所述圈件与螺母脱开键槽配合连接，而连接到所述向液性塑料部件施加作用力的结构。

所述向液性塑料部件施加作用力的结构设有活塞；所述液性塑料部件设有活塞孔，所述活塞能插入活塞孔对液性塑料部件施加作用力；或者，所述活塞从液性塑料部件的外部对液性塑料部件施加作用力；在钻夹头处于夹紧状态时，所述圈件与螺母脱开键槽配合连接，并通过弹性变形而向所述活塞施加作用力，实现与所述向液性塑料部件施加作用力的结构的连接。

所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构设置向液性塑料部件施加作用力的结构；所述向液性塑料部件施加作用力的结构包括连接套，所述连接套与固定在钻体上的部件螺纹连接，所述活塞和所述连接套连接。

所述液性塑料部件设置有金属壳作为向前传递作用力的结构。

所述液性塑料部件为环形部件，其后方设置有轴向支撑结构。

在液性塑料部件的后端或外侧面设置有活塞孔。

所述螺母的后端设置有凸沿，所述圈件内侧设置的键与所述凸沿配合而在后侧进行轴向限位。

所述圈件和所述螺母之间设置所述控制结构。

所述液性塑料部件设置有金属壳作为向前传递作用力的结构；所述固定在钻体上的部件支撑在钻体上的台阶上并垫在所述金属壳之下；所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构设有活塞；所述固定在钻体上的部件设置有活塞孔，所述活塞穿过所述固定在钻体上的部件上的活塞孔；或者还金属壳体的底壁还设置有活塞孔，所述活塞穿过所述固定在钻体上的部件上以及金属壳体的底壁上的活塞孔。

由于采用本发明的技术方案，本发明能够应用液性塑料部件来传递作用力，能够极大地增强螺母和夹爪之间的结合力，增力抵抗反向作用力和惯性力，不论是手紧钻夹头还是有自锁功能的钻夹头，都能够应对多种原因所产生的对钻夹头夹持钻头、保持锁紧状态的不利影响，显著改善钻夹头的性能，防止打孔工作中的松脱发生。

附图说明

图1为本发明实施例1的爆炸图。

图2为本发明实施例1的剖视图。

图3为本发明实施例1连接套的示意图。

图4为本发明实施例1中与连接套螺纹连接的固定在钻体上的部件的示意图。

图5为本发明实施例1增力结构的部分结构的剖视图。

图6为图5结构的爆炸图。

图7为本发明实施例1螺母的示意图。

图8为本发明实施例1圈件的示意图。

图9为实施例1钻夹头处在未夹紧状态下，圈件与螺母连接时的剖视图。

图10为实施例1钻夹头处在夹紧状态下，圈件与连接套连接时的剖视图。

图11为本发明实施例2的剖视图。

图12为本发明实施例3的剖视图。

图13为本发明实施例3圈件的剖视图。

图14为实施例3钻夹头处在未夹紧状态下，圈件与螺母连接时的剖视图。

图15为实施例3钻夹头处在夹紧状态下，圈件与活塞连接时的剖视图。

图16本发明实施例4的爆炸图。

图17为本发明实施例4的剖视图。

图18本发明实施例5的爆炸图。

图19为本发明实施例5圈件、螺母和弹性拨爪组合的分解图。

图20为实施例5钻夹头处在未夹紧状态下，显示提示结构状态的剖视图。

图21为实施例5钻夹头处在夹紧状态下，显示提示结构状态的剖视图。

具体实施方式

实施例1，参照图1-10。

本发明提供的钻夹头，包括钻体1、螺母2和夹爪5，螺母2和夹爪5螺纹连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔11而供夹爪5沿夹爪孔11前后滑动，

所述钻夹头设置有螺母2夹爪3连接力的增力结构，所述增力结构设置有液性塑料部件6以及对液性塑料部件6施加作用力及传递作用力的结构，经增力结构输入的力经过液性塑料部件6，并使液性塑料部件受到的作用力能向螺母传递。在钻夹头处于夹紧状态(即将钻头夹紧)时，能够开始作用而输出向前的作用力，而使螺母2在轴向上不松动而与夹爪3螺纹结合力保持更强大。

在螺母2的后方垫有围绕钻体1的轴承4，所述轴承包括多个沿圆周方向排列的钢珠以及限位所述钢珠的轴承架，或者不设置轴承架而采用其他的面、槽、油脂来对钢珠限位。增力结构和螺母之间，可垫有该轴承，增力结构向螺母传递的作用力经过该轴承。或者，也可不设置轴承，增力结构向螺母传递的作用力向螺母直接作用或通过其他的中间结构作用于螺母。

所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构设有多个活塞91，使液性塑料部件既能集中受力又能均匀受力，活塞91可以是呈销、柱状，横截面可以是圆形、方形等，所述液性塑料部件6为环形部件，多个活塞91沿周向排列，本实施例中设置了3个活塞91。

所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构还设置有活塞91的顶紧结构，使活塞91能插入活塞孔对液性塑料部件施加作用力；或者，使所述活塞从液性塑料部件的外部对液性塑料部件施加作用力。

本实施例中，液性塑料部件6设置了与活塞91一一对应的活塞孔60，活塞91能够插入所述活塞孔60并与孔壁和/或孔底产生尺寸干涉的配合，活塞91的顶紧机构在开始发挥功能时，使所述活塞插入所述活塞孔或增加在活塞孔中的插入体积。

对于增力结构的操控，可以采用各自的方式，即，可以由旋转套2单独带动螺母2旋转到夹紧钻头进入夹紧状态。然后，在通过另一个输入部件输入扭力，带动顶推结构，传递作用力。作为优选，可以采用离合连接结构，使得对螺母2的旋转驱动和对顶推结构的外力输入可以通过同一个部件进行，比如旋转套7、下述的圈件3。

所述离合连接结构在钻夹头未处于夹紧状态，与螺母2连接而不与向液性塑料部件2施加作用力的结构连接，在钻夹头处于夹紧状态时，与所述向液性塑料部件施加作用力的结构连接而不与螺母2连接，所述离合连接结构设置有接受外力的部位而能够在外力的驱使下进行转动，该部位可以作为与旋转套7等操作部件连接的部位，比如下述圈件3上的连接键33。这样，通过转动操作，能在钻夹头不处于夹紧状态时带动所述螺母转动，在钻夹头从未夹紧状态进入夹紧状态时，不需更换或其它操作，直接继续在同方向上转动，就能带动向液性塑料部件2施加作用力的结构运动，将作用力传递给所述液性塑料部件6，操作十分方便。

所述离合连接结构包括径向有弹性的圈件3且所述圈件3被轴向限位，所述圈件3可以是钢圈，能够在一定程度上被压扁并可回弹恢复。所述向液性塑料部件施加作用力的结构设置连接套92，所述圈件3处在连接套92和螺母2之间，所述圈件3的内侧被配置为能与螺母2键槽配合连接，为此，优选地，圈件3设置键34，螺母2设置与键34配合的槽21，圈件3的外侧被配置为能与所述连接套连接，为了方便在各个角度位置连接，可以采用齿啮合的方式连接，在圈件3的外侧设置圆弧形齿条31，在连接套92的内壁设置一圈齿921；所述圈件3被配置有控制结构，使得在钻夹头不处于夹紧状态时，所述圈件3与螺母2进行键槽配合连接，而与所述连接套92脱开连接(见图9)，在钻夹头处于夹紧状态时，所述圈件3因控制结构的作用而能在转动过程中与螺母脱开键槽配合连接并适度变形为略微的椭圆形(见图10)，而在外侧与所述连接套92啮合连接。

对于所述控制结构，可以采用凸轮结构，优选在所述圈件3和所述螺母2之间设置所述控制结构。该凸轮结构包括了在圈件3上的键34侧面的凸轮面32，该凸轮面还同时利用键34的内侧面，与上述凸轮面配合的结构为螺母的槽21的口部槽壁和槽外螺母的外壁。

对于圈件3的轴向限位，其前方限位可以利用钻夹头的旋转套内的凸起，其后方限位，可以在所述螺母2的后端设置凸沿22，所述圈件3内侧设置的键34与所述凸沿22配合而进行所述后方轴向限位，这样，还有进一步加强螺母和夹爪螺纹结合力的效果。

所述向液性塑料部件施加作用力的结构通过提升连接套92的方式来将经圈件3输入的扭力改变方向并进行传递，所述连接套92与固定在钻体1上的部件8螺纹连接，该部件可以是一个具有一定厚度的垫片，其周边设置外螺纹81。

所述液性塑料部件6设置有金属壳作为向前传递作用力的结构，金属壳具有与所述液性塑料部件6相适配的内腔，对于环形部件的液性塑料部件6，金属壳也呈环形壳体。为装配方便，可分为上壳61和下壳62，两者相互插接。

金属壳顶部垫在轴承4之下而向轴承4进行向前的传力，所述固定在钻体上的部件8支撑在钻体上的台阶12上并垫在所述金属壳之下。

所述下壳62、固定在钻体1上的部件8具有供活塞91穿过并滑动的活塞孔621、82，所述活塞91通过支撑在连接套92底部的向内折边923上而和所述连接套92连接。

实施例2，参照图11。

本实施例中，基本和实施例1相同，只是下壳62不具有活塞91的活塞孔，活塞91直接作用于液性塑料部件6外的下壳62，并通过下壳62向液性塑料部件6传递作用力，液性塑料部件6受到的作用力通过上壳61向前传递。

连接套92底部的向内折边923作为向液性塑料部件6施加作用力的结构中之活塞顶紧结构中的顶紧部件，通过连接套92底部的向内折边923的向上运动而驱使活塞91上升，使所述活塞91从液性塑料部件的外部对液性塑料部件施加作用力。

本实施例的其他部分和实施例1相同，与实施例1相同的部件采用相同的标号。

实施例3，参照图12-15。

本实施例中，活塞的运动方向从上下运动改为径向前后运动。实施例1和2的离合连接结构中的径向有弹性的圈件3，可被直接用来作为活塞顶紧结构中的顶紧活塞部件，因而，实施例1和2中的连接套以及圈件3和所述连接套之间的连接结构以及连接套和固定在钻体1上的部件8的连接结构可以被省去。部件8也可以不一定是被固定在钻体1上。

在钻夹头不处于夹紧状态时，所述圈件3与螺母2进行键槽配合连接，而与所述径向的活塞91有间隙而脱开连接(见图14)，在钻夹头处于夹紧状态时，所述圈件3因控制结构的作用而能在转动过程中与螺母脱开键槽配合连接并适度变形为略微的椭圆形(见图15)，其椭圆的短轴较自由状态时圈件直径短，而能使圈件3的在该部位的内壁挤压活塞91而实现两者的连接，受挤压的活塞91向内侧运动而插入液性塑料部件6外侧面的活塞孔60，而下壳的侧面也设置供活塞穿过和滑动的活塞孔622。

本实施例的其他部分和实施例1相同，与实施例1相同的部件采用相同的标号。

实施例4，参照图16-17。

在本实施例中，改变了对活塞的顶紧结构。所述对液性塑料部件施加作用力及传递作用力的结构设置向液性塑料部件施加作用力的结构，夹紧状态下的钻夹头在旋转工作时，利用离心力而自动向液性塑料部件施加作用力，使增力结构输出向前的作用力，而使螺母2在轴向上不松动而与夹爪3螺纹结合力保持更强大。

所述向液性塑料部件施加作用力的结构包括了活塞91和下述的凸轮块93。

与钻体固定连接的垫块80作为在液性塑料部件6后方设置的轴向支撑结构，其上设置能径向活动的凸轮块93，所述凸轮块93和活塞91一一对应并处在活塞91的下方，凸轮块93上有斜面931，当钻夹头旋转工作时，凸轮块03沿径向向外侧活动，而利用斜面931驱使活塞91向上(前)运动，液性塑料部件6上的活塞孔60、金属壳的结构和实施例1相同或者和实施例2相同。

为了装配方便，对于凸轮块93的径向活动导向，可采用设置在凸轮块93两侧的圆弧形导向块94来实现，圆弧形导向块94之间形成径向运动的导向槽，并且，圆弧形导向块94的顶面(或者部件80设置的其它的部件或结构的顶面)高度高于凸轮块93的顶部高度，在钻夹头处在非旋转状态，由圆弧形导向块94(或者部件80设置的其它的部件或结构的顶面)来垫在金属壳底部。圆弧形导向块94与部件80之间可以是分体的。

本实施例的其他部分和实施例1相同，与实施例1相同的部件采用相同的标号。

实施例5，参照图18-21。

在本实施例中，对于实施例1、2、3的结构，在钻夹头中还设置了增力操作提示结构，增力操作提示结构包括设置圈件3上的弹性拨爪35，在螺母2的外表面对于弹性拨爪35的设置高度以及经过区域设置齿条23，当圈件3带动螺母2旋转到钻头被夹紧，再继续旋转时，钻夹头的圈件3参与到对液性塑料部件施加作用力的结构中，钻夹头处在增力操作状态，此时，圈件3相对螺母2有转动，弹性拨爪35在齿条23表面滑过并被拨动而发出哒哒声，提示钻夹头处在增力操作状态。所述弹性拨爪35可通过弹片构成，套设在圈件3的键33上，其自由端作为拨爪。

本实施例的其他部分和实施例1相同，与实施例1相同的部件采用相同的标号。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。