一种便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台

技术领域

本发明涉及切铣削加工用工作台设备技术领域，具体为一种便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征；传统切铣削加工用工作台加工复杂，使用麻烦，采用人工固定方式，固定极其不牢固，且安装拆卸麻烦，导致极其难以清洗除屑，不利于用户使用，且传统切铣削加工用工作台调节加工物料角度时需要重新固定，费时费力，降低工作效率，同时没有保护装置，极易造成加工物料晃动损伤，降低加工质量；针对这些缺陷，设计一种便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台，包括工作台底座、夹紧块、万向轮、侧板、第一滑轨、第一滑块、螺纹孔、螺纹柱、挡板、自锁螺母、固定螺栓、转动杆、固定块、顶板、压缩弹簧、弹簧座、滑轨、圆形滑道、卡槽、按压板、连动板、连动孔、转动盖、卡块、弹片、第二滑块、第二滑轨、T形块、橡胶垫和防滑套，所述工作台底座顶部位于中心处两侧均焊接有侧板，所述侧板内壁一侧设置有第一滑块，所述第一滑块中心处套接有螺纹柱，且螺纹柱底部与工作台底座连接，所述螺纹柱顶部套接有自锁螺母，且自锁螺母位于第一滑块顶部，所述第一滑块一端设置有转动杆，所述转动杆一端设置有固定块，所述固定块与第一滑块一端均套接有固定螺栓，且固定螺栓与转动杆连接，所述固定块一端焊接有顶板，所述顶板一端位于中心处两侧均焊接有弹簧座，所述弹簧座内部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端设置有夹紧块，所述夹紧块一端设置有转动盖，所述夹紧块一侧中心处开设有圆形滑道，所述夹紧块一侧中心处开设有若干个卡槽，且卡槽位于圆形滑道内侧，所述转动盖中心处外侧均焊接有T形块，且T形块套接在圆形滑道内部，所述转动盖外侧开设有连动孔，所述连动孔内部套接有连动板，所述连动板一端焊接有按压板，所述连动板另一端焊接有若干个弹片，且弹片与转动盖内壁连接，所述连动板另一端中心处焊接有卡块，所述连动板另一端焊接有第二滑块，所述第二滑块一端套接有第二滑轨，且第二滑轨一端与转动盖连接。

根据上述技术方案，所述夹紧块底部焊接有万向轮，且万向轮位于工作台底座顶部。

根据上述技术方案，所述螺纹柱顶部焊接有挡板，且挡板位于自锁螺母顶部。

根据上述技术方案，所述转动盖一端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫外侧粘接有防滑套，且防滑套位于工作台底座顶部。

根据上述技术方案，所述侧板一侧焊接有第一滑轨，所述第一滑轨内部开设有滑槽，所述滑槽套接在第一滑块外侧。

根据上述技术方案，所述第一滑块中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔套接在螺纹柱外侧。

根据上述技术方案，所述第一滑块与固定块一端均开设有转动孔，且转动孔套接在固定螺栓外侧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.该便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台结构简单，操作方便，利用拧动自锁螺母使第一滑块挤压夹紧块夹紧加工的物料，摒弃传统人工固定方式，采用夹紧固定，固定更加牢固，且安装拆卸方便，有利于用户取拿加工的物料，同时方便清洗除屑工作台底座，有利于用户使用；

2.该便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台结构简单，操作方便，利用按压连动板，使转动盖通过T形块在圆形滑道内转动直至加工的物料调节至合适位置，可以自由调节加工的物料的角度，无需用户重新固定调节，省时省力，方便用户加工，大大增加工作效率，有利于加工与生产；

3.该便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台结构简单，操作方便，当外界撞击时，压缩弹簧提供弹力缓冲撞击力，保护加工的物料，避免加工的物料受到撞击损伤，延长加工的物料使用寿命，增加加工的物料加工的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构的正视图；

图2是本发明的侧板结构的零件放大图；

图3是本发明的第一滑轨的剖视图；

图4是本发明的夹紧块结构的侧视图；

图5是本发明的转动盖的剖视图；

图6是本发明的转动盖的零件放大图；

图中：1、工作台底座；2、夹紧块；3、万向轮；4、侧板；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、螺纹孔；8、螺纹柱；9、挡板；10、自锁螺母；11、固定螺栓；12、转动杆；13、固定块；14、顶板；15、压缩弹簧；16、弹簧座；17、滑槽；18、圆形滑道；19、卡槽；20、按压板；21、连动板；22、连动孔；23、转动盖；24、卡块；25、弹片；26、第二滑块；27、第二滑轨；28、T形块；29、橡胶垫；30、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台，包括工作台底座1、夹紧块2、万向轮3、侧板4、第一滑轨5、第一滑块6、螺纹孔7、螺纹柱8、挡板9、自锁螺母10、固定螺栓11、转动杆12、固定块13、顶板14、压缩弹簧15、弹簧座16、滑槽17、圆形滑道18、卡槽19、按压板20、连动板21、连动孔22、转动盖23、卡块24、弹片25、第二滑块26、第二滑轨27、T形块28、橡胶垫29和防滑套30，工作台底座1顶部位于中心处两侧均焊接有侧板4，侧板4内壁一侧设置有第一滑块6，侧板4一侧焊接有第一滑轨5，第一滑轨5内部开设有滑槽17，滑槽17套接在第一滑块6外侧，方便第一滑块6上下运动，第一滑块6中心处套接有螺纹柱8，且螺纹柱8底部与工作台底座1连接，螺纹柱8顶部套接有自锁螺母10，且自锁螺母10位于第一滑块6顶部，螺纹柱8顶部焊接有挡板9，且挡板9位于自锁螺母10顶部，第一滑块6中心处开设有螺纹孔7，且螺纹孔7套接在螺纹柱8外侧，螺纹柱8即可自由运动，避免螺纹柱8脱落，第一滑块6一端设置有转动杆12，转动杆12一端设置有固定块13，固定块13与第一滑块6一端均套接有固定螺栓11，且固定螺栓11与转动杆12连接，第一滑块6与固定块13一端均开设有转动孔，且转动孔套接在固定螺栓11外侧，第一滑块6与固定块13即可自由转动，固定块13一端焊接有顶板14，顶板14一端位于中心处两侧均焊接有弹簧座16，弹簧座16内部套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15一端设置有夹紧块2，夹紧块2底部焊接有万向轮3，且万向轮3位于工作台底座1顶部，有利于夹紧块2运动，夹紧块2一端设置有转动盖23，夹紧块2一侧中心处开设有圆形滑道18，夹紧块2一侧中心处开设有若干个卡槽19，且卡槽19位于圆形滑道18内侧，转动盖23中心处外侧均焊接有T形块28，且T形块28套接在圆形滑道18内部，转动盖23外侧开设有连动孔22，连动孔22内部套接有连动板21，连动板21一端焊接有按压板20，连动板21另一端焊接有若干个弹片25，且弹片25与转动盖23内壁连接，连动板21另一端中心处焊接有卡块24，连动板21另一端焊接有第二滑块26，第二滑块26一端套接有第二滑轨27，且第二滑轨27一端与转动盖23连接，转动盖23一端粘接有橡胶垫29，橡胶垫29外侧粘接有防滑套30，且防滑套30位于工作台底座1顶部，有利于转动盖23夹紧固定；该便于固定且方便除屑的切铣削加工用工作台使用时，人工将加工的物料放置在工作台底座1顶部，顺时针转动自锁螺母10，自锁螺母10挤压第一滑块6，第一滑块6挤压转动杆12，转动杆12转动挤压夹紧块2，使夹紧块2夹紧加工的物料，人工再次按压连动板21，使连动板21带动卡块24运动弹出卡槽19内部，转动转动盖23，转动盖23通过T形块28在圆形滑道18内转动，直至加工的物料调节至合适位置，松开连动板21，弹片25提供弹力挤压卡块24卡紧卡槽19内部，再次顺时针转动自锁螺母10，使夹紧块2夹紧加工的物料，即可进行切铣削加工，加工后，逆时针转动自锁螺母10，取下加工的物料，清洗工作台底座1即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。