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一种硅钢片电动纵剪装置

文献发布时间:2023-06-19 09:27:35


一种硅钢片电动纵剪装置

技术领域

本发明涉及硅钢片裁剪设备技术领域,尤其涉及一种硅钢片电动纵剪装置。

背景技术

硅钢片,它是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5%到4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。目前,硅钢片的纵剪设备在对硅钢片进行裁剪时,硅钢片移动过程中的松紧程度不一,影响裁剪后的质量,因此,我们提出了一种硅钢片电动纵剪装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的对硅钢片进行裁剪时,硅钢片移动过程中的松紧程度不一,影响裁剪后的质量的缺点,而提出的一种硅钢片电动纵剪装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种硅钢片电动纵剪装置,包括底板与电机,所述底板上端固定有两个支撑座,两个支撑座顶端之间转动安装有切割辊,所述切割辊上安装有多个切割轮,且切割辊通过所述电机进行驱动;

所述底板上固定有多个底座,底座内插设有支撑柱,支撑柱与底座滑动配合,且支撑柱的底端套设有弹簧,并且所有支撑柱的顶端固定有同一块支撑板,所述支撑板两侧边缘处均通过连接杆固定有压杆,所述压杆与所述切割辊平行,且两根压杆分别位于切割辊的两侧。

优选的,所述切割辊的一端与所述电机的输出轴上均固定有皮带轮,两个皮带轮之间通过V带连接。

优选的,所述切割轮的数量为两个到十个,且切割轮通过螺栓固定在所述切割辊上。

优选的,所述压杆底部两端均滑动安装有定位块,所述定位块通过锁紧螺钉与压杆固定连接。

优选的,所述压杆底部开设有滑槽,所述滑槽的竖截面为“T”字形,且所述定位块与滑槽相适配。

本发明的有益效果是:

1、本装置通过在切割辊的两侧均设置有压杆,并由弹簧带动两侧压杆下压对移动至切割辊处的硅钢片进行拉紧,从而便于切割轮的裁剪,同时提高了裁剪后的质量。

2、通过压杆两端的定位块对移动过程中硅钢片的两边进行定位,避免其左右移动,提高了裁剪后的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种硅钢片电动纵剪装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种硅钢片电动纵剪装置中压杆安装的结构示意图;

图3为本发明提出的一种硅钢片电动纵剪装置中定位块安装的结构示意图。

图中:1底板、2支撑座、3切割辊、4切割轮、5电机、6底座、7支撑柱、8弹簧、9支撑板、10压杆、11定位块、12滑槽、13锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1-3,一种硅钢片电动纵剪装置,包括底板1与电机5,底板1上端固定有两个支撑座2,两个支撑座2顶端之间通过轴承座转动安装有切割辊3,切割辊3上安装有多个切割轮4,切割轮4的数量为两个到十个,且切割轮4通过螺栓固定在切割辊3上,且切割辊3通过电机5进行驱动,切割辊3的一端与电机5的输出轴上均固定有皮带轮,两个皮带轮之间通过V带连接;

底板1上固定有多个底座6,底座6的数量为两个到十个,底座6内插设有支撑柱7,支撑柱7与底座6滑动配合,且支撑柱7的底端套设有弹簧8,支撑柱7的底端固定有限位块,弹簧8位于限位块与底座6顶端之间,并且所有支撑柱7的顶端固定有同一块支撑板9,支撑板9两侧边缘处均通过连接杆固定有压杆10,压杆10与切割辊3平行,且两根压杆10分别位于切割辊3的两侧,压杆10底部两端均滑动安装有定位块11,定位块11通过锁紧螺钉13与压杆10固定连接,压杆10底部开设有滑槽12,滑槽12的竖截面为“T”字形,且定位块11与滑槽12相适配。

本实施例中,把需要裁剪的硅钢片穿设在两根压杆10的下方,且位于切割轮3的上方,调节压杆10上的定位块11,使定位块11卡接在硅钢片的两侧,并通过锁紧螺钉13对定位块11进行固定,同时对硅钢片的两侧进行定位,避免其左右移动,由外部机器带动硅钢片移动,打开电机5,电机5带动切割辊3转动,同时使切割轮4转动,由切割轮4对硅钢片进行切割,同时通过弹簧8推动支撑柱7向下移动,并带动压杆10下压挤压硅钢片,使硅钢片与切割辊4贴合,提高了裁剪后的质量。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120112176765