一种玻璃成型设备

技术领域

本发明属于玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃成型设备。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的硅酸盐玻璃，主要成分为沙，在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的，而玻璃在生产加工时需要将玻璃加热至设定的温度，然后使用成型设备对玻璃进行热压成型，但是现有的成型设备不具备对成型后的玻璃快速冷却的功能，从而降低玻璃的降温速度，影响了玻璃成型设备的生产效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种玻璃成型设备。

发明内容

本发明提供，旨在解决上述存在现有的成型设备不具备对成型后的玻璃快速冷却的功能，从而降低玻璃的降温速度，影响了玻璃成型设备生产效率的问题。

本发明是这样实现的，一种玻璃成型设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机体，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与滑动块的左侧面固定连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑槽的内顶壁开设有滑孔，所述滑动块的上表面延伸至滑孔的内部，所述滑动块的上表面固定连接有载板，所述底板的上表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面与机体的内顶壁固定连接，所述隔板的右侧面开设有通孔。

所述机体的上表面固定连接有顶板，所述机体的内部设有成型机构，所述成型机构的顶端依次贯穿机体和顶板并延伸至顶板的上方，所述机体的内顶壁固定连接有防护罩，所述机体的内顶壁固定连接有制冷器，所述制冷器的散热端依次贯穿机体和顶板并延伸至顶板的上方，所述防护罩的底面固定镶嵌有相对称的排风扇。

优选的，所述制冷器的底面固定连接有相对称的挡板，两个所述挡板相互远离的一侧面均与防护罩的内壁固定连接。

优选的，所述防护罩的内部设有分流块，所述分流块的底面与防护罩的内底壁固定连接。

优选的，所述机体的内部设有两个防护垫，两个所述防护垫相互远离的一侧面均与机体的内侧壁固定连接。

优选的，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底面均开设有防滑纹。

优选的，所述机体的正面通过合页固定铰接有密封板，所述密封板的正面固定镶嵌有拉手。

优选的，所述机体的内侧壁和隔板的右侧面均固定连接有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与防护罩的左右两侧面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置有载板，达到对玻璃热压成型时承载的效果，便于对玻璃进行热压成型，通过设置有电动推杆，利用伸缩的特性，并与滑动块的配合，可以带动载板缓慢的左右移动，同时能够使载板移动至防护罩的下方，通过设置有制冷器，将会产生大量的冷气，并与排风扇的配合，可以使冷气对载板内部的玻璃快速进行吹拂，同时能够对载板的放置区域进行降温，故而达到对玻璃成型后快速降温的效果，从而该成型设备具备对成型后的玻璃快速冷却的功能，提高玻璃成型设备的生产效率。

附图说明

图1为本发明机体正视图的剖视图；

图2为本发明机体的正视图；

图3为本发明防护罩正视图的剖视图。

图中：1、底板；2、机体；3、支撑块；4、滑槽；5、电动推杆；6、滑动块；7、滑孔；8、载板；9、隔板；10、通孔；11、防护罩；12、制冷器；13、顶板；14、排风扇；15、分流块；16、挡板；17、防护垫；18、支撑腿；19、连接块；20、密封板；21、成型机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种玻璃成型设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有机体2，底板1的上表面固定连接有支撑块3，支撑块3的底面开设有滑槽4，滑槽4的内壁固定连接有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端与滑动块6的左侧面固定连接，滑槽4的内壁滑动连接有滑动块6，滑槽4的内顶壁开设有滑孔7，滑动块6的上表面延伸至滑孔7的内部，滑动块6的上表面固定连接有载板8，底板1的上表面固定连接有隔板9，隔板9的上表面与机体2的内顶壁固定连接，隔板9的右侧面开设有通孔10。

机体2的上表面固定连接有顶板13，机体2的内部设有成型机构21，成型机构21的顶端依次贯穿机体2和顶板13并延伸至顶板13的上方，机体2的内顶壁固定连接有防护罩11，机体2的内顶壁固定连接有制冷器12，制冷器12的散热端依次贯穿机体2和顶板13并延伸至顶板13的上方，防护罩11的底面固定镶嵌有相对称的排风扇14。

本发明中，制冷器12的底面固定连接有相对称的挡板16，两个挡板16相互远离的一侧面均与防护罩11的内壁固定连接，可以对防护罩11的内部进行隔挡，便于冷气向下排放，防护罩11的内部设有分流块15，分流块15的底面与防护罩11的内底壁固定连接，起到对冷气排放时分流的作用，能够使冷气在排放时更加的快速，机体2的内部设有两个防护垫17，两个防护垫17相互远离的一侧面均与机体2的内侧壁固定连接，可以对载板8移动后进行防护，能够减少对载板8的碰撞。

底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿18，每个支撑腿18的底面均开设有防滑纹，能够对成型设备更好的进行支撑，同时提高成型设备底部的稳定性，机体2的正面通过合页固定铰接有密封板20，密封板20的正面固定镶嵌有拉手，起到对机体2右部密封的作用，能够减少冷气降温时的渗漏，机体2的内侧壁和隔板9的右侧面均固定连接有连接块19，两个连接块19相互靠近的一侧面分别与防护罩11的左右两侧面固定连接，加深对防护罩11的固定，将会使防护罩11更加的稳固。

本发明的工作原理是：首先将成型设备与电源相连通，然后便可以将加热后的玻璃放置在载板8的内部，接着启动成型机构21进行工作，能够对载板8内部的玻璃进行热压成型，当对成型后玻璃快速进行降温时，通过控制开关启动电动推杆5进行伸展，可以产生一定的动力，将会带动滑动块6和载板8缓慢的向右移动，直至使载板8移动至防护罩11的内部，然后启动制冷器12和排风扇14进行工作，制冷器12能够产生大量的冷气，接着利用排风扇14的吸力，能够使冷气快速排放至载板8的上方，从而可以对载板8内部的玻璃快速进行降温。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。