一种冲压翻孔装置

技术领域

本发明涉及冲压翻孔技术领域，具体为一种冲压翻孔装置。

背景技术

翻孔是冲压模具成形的一种，通过冲压将孔边缘翻转成侧立状态，翻孔是通过冲压翻孔模具对板件进行一次性冲压，然后使板件上的孔一次性翻边成型。

现有的冲压翻孔装置在使用，翻孔机构的高度无法调节，导致翻孔机构在长时间使用后位置产生变形时，无法通过调节翻孔机构的高度来使翻孔机构回复原位，从而导致翻孔精度出现较大的误差，且现有的冲压翻孔装置无法自动的下压机构无法自动回位，降低了装置使用的便利性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲压翻孔装置，具备能够调节翻孔机构高度和提高使用便利性等优点，解决了现有技术中翻孔机构无法调节和使用不便的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种冲压翻孔装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板分别位于底板的左右端，两个所述竖板之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁与竖板上侧的侧壁对齐，所述横板的上方设置有翻孔模具，所述翻孔模具与横板之间设置有板件，所述横板上侧的侧壁对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均活动套接有冲压杆，所述冲压杆的两端均伸出滑动孔，两个所述冲压杆的上端固定连接有同一个压板，所述压板的上方设置有冲压机，所述底板上侧的侧壁对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均伸出螺纹孔，所述螺纹杆的上端转动连接有U型板，所述U型板下侧的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的槽壁通过轴承与螺纹杆的杆壁转动连接，所述U型板下侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述底板上侧的侧壁开设有与限位杆相对应的限位孔，所述限位杆的下端通过限位孔贯穿底板，所述U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一根固定轴，所述固定轴外活动套设有转动杆，所述转动杆的杆壁开设有转动孔，所述固定轴通过转动孔贯穿转动杆，所述横板上侧的侧壁对称开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均活动套接有翻孔杆，所述翻孔杆的两端均伸出固定孔。

优选的，所述压板下侧的侧壁固定连接有固定杆，所述横板上侧的侧壁开设有与固定杆相对应的移动孔，所述固定杆的下端通过移动孔贯穿横板，所述固定杆的杆壁活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于压板与横板之间。

优选的，四个所述支撑柱的下端均固定连接有螺柱，所述螺柱外螺纹套设有安装板，所述安装板上侧的侧壁开设有螺孔，所述螺柱通过螺孔贯穿安装板，所述安装板上侧的侧壁对称开设有两个销孔，两个销孔内均活动套接有销栓。

优选的，两个所述竖板相背一侧的侧壁均固定连接有固定块，所述固定块上侧的侧壁固定连接有定位杆，所述翻孔模具左右两侧的侧壁均固定连接有定位板，所述定位板下侧的侧壁开设有定位孔，所述定位杆通过定位孔贯穿定位板。

优选的，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的上端均固定连接有托块，所述托块位于转动杆的下方。

优选的，所述螺纹杆靠近下端的杆壁对称固定连接有两个推杆。

优选的，所述转动杆的两端均固定连接有固定球，两个所述固定球分别位于冲压杆和翻孔杆的下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冲压翻孔装置，具备以下有益效果：

1、该冲压翻孔装置，通过设置的底板、支撑柱、竖板、横板、翻孔模具、板件、滑动孔、冲压杆、压板、冲压机、螺纹孔、螺纹杆、U型板、转动槽、限位杆、限位孔、固定轴、转动杆、转动孔、固定孔和翻孔杆，使用时，将板件放置在横板和翻孔模具之间，冲压机向下冲压，冲压机带动压板向下移动，压板带动两个冲压杆向下移动，两个冲压杆向下带动转动杆转动，转动杆以固定轴为轴心进行旋转，转动杆的一端向上转动，从而能够带动翻孔杆向上移动，使翻孔杆在固定孔内滑动，翻孔杆对板件进行翻孔；需要调整转动杆的高度时，转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹孔之间的螺纹配合，且通过限位杆与限位孔相互配合，能够使U型板竖直的向上或向下移动，U型板带动转动杆移动，从而能够改变转动杆的高度，便于对转动杆进行回位调节，有效的提高了翻孔精度。

2、该冲压翻孔装置，通过设置的固定杆、移动孔和压缩弹簧，使用时，当压板需要回位时，在压缩弹簧自身回弹力的作用下，压缩弹簧推动压板向上移动，从而使压板回复到原位，避免了压板无法自动回位导致需要手动回位的问题，有效的提高了装置使用的便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种冲压翻孔装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部结构放大图；

图3为图1中B部分的局部结构放大图；

图4为图1中C部分的局部结构放大图。

图中：1底板、2支撑柱、3竖板、4横板、5翻孔模具、6板件、7滑动孔、8冲压杆、9压板、10冲压机、11螺纹孔、12螺纹杆、13 U型板、14转动槽、15限位杆、16限位孔、17固定轴、18转动杆、19转动孔、20固定孔、21翻孔杆、22固定杆、23移动孔、24压缩弹簧、25螺柱、26安装板、27螺孔、28销孔、29销栓、30固定块、31定位杆、32定位板、33定位孔、34支撑块、35托块、36推杆、37固定球。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种冲压翻孔装置，包括底板1，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板3，两个竖板3分别位于底板1的左右端，两个竖板3之间固定连接有同一个横板4，横板4上侧的侧壁与竖板3上侧的侧壁对齐，横板4的上方设置有翻孔模具5，翻孔模具5与横板4之间设置有板件6，横板4上侧的侧壁对称开设有两个滑动孔7，两个滑动孔7内均活动套接有冲压杆8，冲压杆8的两端均伸出滑动孔7，两个冲压杆8的上端固定连接有同一个压板9，压板9的上方设置有冲压机10，底板1上侧的侧壁对称开设有两个螺纹孔11，两个螺纹孔11内均螺纹套接有螺纹杆12，螺纹杆12的两端均伸出螺纹孔11，螺纹杆12的上端转动连接有U型板13，U型板13下侧的侧壁开设有转动槽14，转动槽14的槽壁通过轴承与螺纹杆12的杆壁转动连接，U型板13下侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆15，底板1上侧的侧壁开设有与限位杆15相对应的限位孔16，限位杆15的下端通过限位孔16贯穿底板1，U型板13相对一侧的侧壁之间固定连接有同一根固定轴17，固定轴17外活动套设有转动杆18，转动杆18的杆壁开设有转动孔19，固定轴17通过转动孔19贯穿转动杆18，横板4上侧的侧壁对称开设有两个固定孔20，两个固定孔20内均活动套接有翻孔杆21，翻孔杆21的两端均伸出固定孔20，使用时，将板件6放置在横板4和翻孔模具5之间，冲压机10向下冲压，冲压机10带动压板9向下移动，压板9带动两个冲压杆10向下移动，两个冲压杆10向下带动转动杆18转动，转动杆18以固定轴17为轴心进行旋转，转动杆18的一端向上转动，从而能够带动翻孔杆21向上移动，使翻孔杆21在固定孔20内滑动，翻孔杆21对板件6进行翻孔；需要调整转动杆18的高度时，转动螺纹杆12，通过螺纹杆12与螺纹孔11之间的螺纹配合，且通过限位杆15与限位孔16相互配合，能够使U型板13竖直的向上或向下移动，U型板13带动转动杆18移动，从而能够改变转动杆18的高度，便于对转动杆18进行回位调节，有效的提高了翻孔精度。

压板9下侧的侧壁固定连接有固定杆22，横板4上侧的侧壁开设有与固定杆22相对应的移动孔23，固定杆22的下端通过移动孔23贯穿横板4，固定杆22的杆壁活动套设有压缩弹簧24，压缩弹簧24位于压板9与横板4之间，使用时，当压板9需要回位时，在压缩弹簧24自身回弹力的作用下，压缩弹簧24推动压板9向上移动，从而使压板9回复到原位，避免压板9无法自动回位导致需要手动回位的问题，有效的提高了装置使用的便利性。

四个支撑柱2的下端均固定连接有螺柱25，螺柱25外螺纹套设有安装板26，安装板26上侧的侧壁开设有螺孔27，螺柱25通过螺孔27贯穿安装板26，安装板26上侧的侧壁对称开设有两个销孔28，两个销孔28内均活动套接有销栓29，便于对装置进行固定安装。

两个竖板3相背一侧的侧壁均固定连接有固定块30，固定块30上侧的侧壁固定连接有定位杆31，翻孔模具5左右两侧的侧壁均固定连接有定位板32，定位板32下侧的侧壁开设有定位孔33，定位杆31通过定位孔33贯穿定位板32，通过定位杆31与定位孔33相互配合，能够对翻孔模具5进行定位，提高了翻孔模具5安装的便利性。

底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑块34，两个支撑块34的上端均固定连接有托块35，托块35位于转动杆18的下方，支撑块34和托块35能够对转动杆18进行限位，避免转动杆18过度旋转。

螺纹杆12靠近下端的杆壁对称固定连接有两个推杆36，推动推杆36即可带动螺纹杆12转动，提高了操作的便利性。

转动杆18的两端均固定连接有固定球37，两个固定球37分别位于冲压杆8和翻孔杆21的下方，固定球37能够减小转动杆18与冲压杆8和翻孔杆21之间的摩擦阻力，提高了装置使用的顺畅度。

综上所述，该冲压翻孔装置，使用时，将板件6放置在横板4和翻孔模具5之间，冲压机10向下冲压，冲压机10带动压板9向下移动，压板9带动两个冲压杆10向下移动，两个冲压杆10向下带动转动杆18转动，转动杆18以固定轴17为轴心进行旋转，转动杆18的一端向上转动，从而能够带动翻孔杆21向上移动，使翻孔杆21在固定孔20内滑动，翻孔杆21对板件6进行翻孔；需要调整转动杆18的高度时，转动螺纹杆12，通过螺纹杆12与螺纹孔11之间的螺纹配合，且通过限位杆15与限位孔16相互配合，能够使U型板13竖直的向上或向下移动，U型板13带动转动杆18移动，从而能够改变转动杆18的高度，便于对转动杆18进行回位调节，有效的提高了翻孔精度；使用时，当压板9需要回位时，在压缩弹簧24自身回弹力的作用下，压缩弹簧24推动压板9向上移动，从而使压板9回复到原位，避免压板9无法自动回位导致需要手动回位的问题，有效的提高了装置使用的便利性。

需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。