一种可调整角度更换焊条的电焊枪

技术领域

本发明涉及电焊条相关技术领域，具体地说是一种可调整角度更换焊条的电焊枪。

背景技术

电焊使通过焊条和金属件之间产生的电弧高温融化两者进行连接，电焊条为消耗品，使用过后需要进行更换，现有的电焊枪为简单的夹具，使用过程中需要自行夹取电焊条，一方面效率低，影响焊接效率，另一方面，电焊枪使用后余温过高，出现意外容易烫伤使用者。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可调整角度更换焊条的电焊枪，能够克服上述缺陷。

本发明的一种可调整角度更换焊条的电焊枪，包括枪身，所述枪身右侧面固定连接有电缆，所述枪身左侧面设有开口向左且上下均有开口的活动槽，所述活动槽前后壁上转动安装有向后延伸的转轴，所述转轴于所述活动槽内固定连接有夹块，所述夹块下侧前后对称转动连接有夹杆，前后侧所述夹杆之间通过弹簧连接，所述枪身上端面固定连接有扶手，所述枪身顶壁于所述扶手下侧设有开口向上的滚桶槽，所述滚桶槽内转动安装有向左延伸的传动轴，所述传动轴上固定安装有滚桶，所述枪身内设有储料腔，所述储料腔左侧设有和所述活动槽连通的排料口，所述储料腔左侧壁上转动安装有向左延伸的连接轴，所述连接轴于所述储料腔内固定连接有弧面板，所述弧面板下侧设有左右贯穿的通孔，所述储料腔右侧壁上连通有贯穿所述枪身的进料口，所述进料口下侧壁上通过扭转弹簧转动连接有隔板，所述枪身右侧壁于所述储料腔上侧滑动安装有向右延伸的推杆，所述推杆贯穿并滑动配合所述储料腔顶壁，所述进料口上侧连通有连接槽，所述推杆贯穿并滑动配合所述连接槽内壁，所述推杆通过弹簧连接所述连接槽左侧壁，所述推杆下侧转动连接有连接锥齿轮组，所述连接锥齿轮组下侧伸入所述进料口和所述隔板接触，所述储料腔后侧壁上左右分别转动安装有摇杆轴，所述摇杆轴上固定连接有摇杆，所述摇杆下侧转动连接有海绵压块，左右侧所述摇杆轴之间通过拉绳连接，右侧所述摇杆轴上固定安装有弧面齿轮块，所述弧面齿轮块和所述推杆棘轮棘爪啮合连接，所述推杆可带动所述弧面齿轮块转动，所述弧面齿轮块不可带动所述推杆移动。

优选地，所述储料腔左侧设有齿轮腔，所述枪身于所述齿轮腔上侧设有和所述活动槽连通的贯穿滑槽，所述齿轮腔和所述贯穿滑槽之间的壁体滑动安装有上下延伸的齿条杆，所述连接轴向左延伸于所述齿轮腔内固定连接有齿轮，所述齿轮和所述齿条杆啮合连接，所述齿条杆于所述贯穿滑槽内设有左右贯穿的梯形通槽，所述推杆滑动配合所述贯穿滑槽内壁并伸入所述活动槽，所述推杆穿过并滑动配合所述梯形通槽内壁。

优选地，所述储料腔后侧设有传动腔，所述传动轴向左延伸贯穿并转动连接所述传动腔和所述滚桶槽之间的壁体，所述传动腔后侧壁上转动安装有衔接轴，所述衔接轴和所述传动轴通过过渡锥齿轮组连接，所述转轴向后延伸贯穿并转动连接所述传动腔和所述活动槽之间的壁体，所述转轴和所述衔接轴于所述传动腔通过传动带带传动连接。

优选地，所述传动腔前侧壁上固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有左右延伸的升降转轴，所述升降转轴于所述固定块右侧固定连接有往复齿轮，所述传动腔后侧壁上滑动安装有和所述往复齿轮啮合连接的升降齿条，所述传动腔和所述储料腔之间的壁体于所述升降齿条左右侧对称设有前后贯穿的导槽，所述导槽内滑动安装有导杆，所述摇杆上设有前后贯穿的限位槽，所述限位槽下侧设有开口，所述导杆伸入并滑动配合所述限位槽内壁，所述升降齿条下侧左右对称转动安装有升降摇杆，所述导杆伸入所述传动腔和所述升降摇杆转动连接。

优选地，所述扶手下侧壁设有开口向下的滑槽，所述滑槽内滑动安装有压块，所述压块通过弹簧连接所述滑槽顶壁，所述压块上侧固定连接有连接绳，所述连接绳滑动配合所述滑槽和所述传动腔之间的壁体并延伸，所述传动腔后侧壁上转动安装有过渡轴，所述过渡轴和所述升降转轴通过连接锥齿轮组连接，过渡轴上固定安装有链轮，所述连接绳绕过所述链轮伸入并滑动配合所述转轴内侧，所述连接绳于所述转轴内侧伸入所述夹块，所述连接绳下端分叉和左右侧所述夹杆连接。

优选地，所述传动腔和所述贯穿滑槽之间连通有衔接槽，所述升降转轴于所述衔接槽内固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮和所述齿条杆啮合连接。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过手动控制推杆和压块的活动，可控制储料腔分别和进料口、排料口连通，进行焊条的补充和固定，减少工作人员进行额外的工作，提高了工作效率，通过摇杆的活动来带动海绵压块和焊条的接触，保证工作过程中焊条不会在储料腔内活动，从而造成焊条损坏。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可调整角度更换焊条的电焊枪结构示意图；

图2为图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为图2中B-B处剖面结构示意图；

图4为图1中C处放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可调整角度更换焊条的电焊枪，包括枪身33，所述枪身33右侧面固定连接有电缆37，所述枪身33左侧面设有开口向左且上下均有开口的活动槽11，所述活动槽11前后壁上转动安装有向后延伸的转轴13，所述转轴13于所述活动槽11内固定连接有夹块14，所述夹块14下侧前后对称转动连接有夹杆51，前后侧所述夹杆51之间通过弹簧连接，所述枪身33上端面固定连接有扶手32，所述枪身33顶壁于所述扶手32下侧设有开口向上的滚桶槽31，所述滚桶槽31内转动安装有向左延伸的传动轴27，所述传动轴27上固定安装有滚桶30，所述枪身33内设有储料腔38，所述储料腔38左侧设有和所述活动槽11连通的排料口18，所述储料腔38左侧壁上转动安装有向左延伸的连接轴21，所述连接轴21于所述储料腔38内固定连接有弧面板20，所述弧面板20下侧设有左右贯穿的通孔19，所述储料腔38右侧壁上连通有贯穿所述枪身33的进料口36，所述进料口36下侧壁上通过扭转弹簧转动连接有隔板35，所述枪身33右侧壁于所述储料腔38上侧滑动安装有向右延伸的推杆34，所述推杆34贯穿并滑动配合所述储料腔38顶壁，所述进料口36上侧连通有连接槽47，所述推杆34贯穿并滑动配合所述连接槽47内壁，所述推杆34通过弹簧连接所述连接槽47左侧壁，所述推杆34下侧转动连接有连接锥齿轮组48，所述连接锥齿轮组48下侧伸入所述进料口36和所述隔板35接触，所述储料腔38后侧壁上左右分别转动安装有摇杆轴43，所述摇杆轴43上固定连接有摇杆40，所述摇杆40下侧转动连接有海绵压块39，左右侧所述摇杆轴43之间通过拉绳45连接，右侧所述摇杆轴43上固定安装有弧面齿轮块44，所述弧面齿轮块44和所述推杆34棘轮棘爪啮合连接，所述推杆34可带动所述弧面齿轮块44转动，所述弧面齿轮块44不可带动所述推杆34移动。

有益地，所述储料腔38左侧设有齿轮腔17，所述枪身33于所述齿轮腔17上侧设有和所述活动槽11连通的贯穿滑槽59，所述齿轮腔17和所述贯穿滑槽59之间的壁体滑动安装有上下延伸的齿条杆15，所述连接轴21向左延伸于所述齿轮腔17内固定连接有齿轮16，所述齿轮16和所述齿条杆15啮合连接，所述齿条杆15于所述贯穿滑槽59内设有左右贯穿的梯形通槽60，所述推杆34滑动配合所述贯穿滑槽59内壁并伸入所述活动槽11，所述推杆34穿过并滑动配合所述梯形通槽60内壁。

有益地，所述储料腔38后侧设有传动腔25，所述传动轴27向左延伸贯穿并转动连接所述传动腔25和所述滚桶槽31之间的壁体，所述传动腔25后侧壁上转动安装有衔接轴24，所述衔接轴24和所述传动轴27通过过渡锥齿轮组23连接，所述转轴13向后延伸贯穿并转动连接所述传动腔25和所述活动槽11之间的壁体，所述转轴13和所述衔接轴24于所述传动腔25通过传动带22带传动连接。

有益地，所述传动腔25前侧壁上固定安装有固定块55，所述固定块55上转动安装有左右延伸的升降转轴56，所述升降转轴56于所述固定块55右侧固定连接有往复齿轮58，所述传动腔25后侧壁上滑动安装有和所述往复齿轮58啮合连接的升降齿条57，所述传动腔25和所述储料腔38之间的壁体于所述升降齿条57左右侧对称设有前后贯穿的导槽42，所述导槽42内滑动安装有导杆46，所述摇杆40上设有前后贯穿的限位槽41，所述限位槽41下侧设有开口，所述导杆46伸入并滑动配合所述限位槽41内壁，所述升降齿条57下侧左右对称转动安装有升降摇杆52，所述导杆46伸入所述传动腔25和所述升降摇杆52转动连接。

有益地，所述扶手32下侧壁设有开口向下的滑槽29，所述滑槽29内滑动安装有压块28，所述压块28通过弹簧连接所述滑槽29顶壁，所述压块28上侧固定连接有连接绳12，所述连接绳12滑动配合所述滑槽29和所述传动腔25之间的壁体并延伸，所述传动腔25后侧壁上转动安装有过渡轴50，所述过渡轴50和所述升降转轴56通过连接锥齿轮组48连接，过渡轴50上固定安装有链轮49，所述连接绳12绕过所述链轮49伸入并滑动配合所述转轴13内侧，所述连接绳12于所述转轴13内侧伸入所述夹块14，所述连接绳12下端分叉和左右侧所述夹杆51连接。

有益地，所述传动腔25和所述贯穿滑槽59之间连通有衔接槽54，所述升降转轴56于所述衔接槽54内固定连接有升降齿轮53，所述升降齿轮53和所述齿条杆15啮合连接。

初始状态下，左右侧夹杆51贴合，隔板35封闭储料腔38，连接锥齿轮组48和隔板35接触，通孔19和排料口18分隔开；开始工作时，推动推杆34，推杆34带动连接锥齿轮组48转动，连接锥齿轮组48和隔板35分离且收于连接槽47内，隔板35通过扭转弹簧开始翻转，进料口36和储料腔38连通，推杆34同时通过弧面齿轮块44带动右侧摇杆轴43转动，右侧摇杆轴43通过拉绳45带动左侧摇杆轴43转动，左右侧摇杆轴43通过摇杆40带动海绵压块39向上移动，推杆34移动伸入梯形通槽60限制齿条杆15移动，将焊条从进料口36放入储料腔38中，松开推杆34，手动翻转隔板35和连接锥齿轮组48重新接触，装置复位，海绵压块39和焊条接触并固定焊条。

当需要调整角度时，手动拨动滚桶30，滚桶30带动传动轴27转动，传动轴27通过过渡锥齿轮组23带动衔接轴24转动，衔接轴24通过传动带22带动转轴13转动，转轴13通过夹块14带动夹杆51转动，夹杆51带动焊条调整角度。

当需要更换焊条时，按压压块28，左右侧夹杆51分离并带动连接绳12移动，连接绳12通过链轮49带动过渡轴50转动，过渡轴50通过连接锥齿轮组48带动升降转轴56转动，升降转轴56带动往复齿轮58和升降齿轮53转动，升降齿轮53通过齿条杆15带动齿轮16转动，齿轮16带动连接轴21使弧面板20翻转，通孔19和排料口18连通，同时往复齿轮58带动升降齿条57移动，升降齿条57通过升降摇杆52带动导杆46移动，导杆46使摇杆40翻转，摇杆40带动海绵压块39和焊条分离，翻转枪身33，焊条从通孔19和排料口18之间滑到活动槽11中，松开压块28，夹杆51固定焊条，装置恢复初始状态。

有益效果：本装置结构简单， 操作方便，通过手动控制推杆和压块的活动，可控制储料腔分别和进料口、排料口连通，进行焊条的补充和固定，减少工作人员进行额外的工作，提高了工作效率，通过摇杆的活动来带动海绵压块和焊条的接触，保证工作过程中焊条不会在储料腔内活动，从而造成焊条损坏。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。