一种建筑工程用建材切割装置

技术领域

本发明涉及建筑工程机械领域，具体是一种建筑工程用建材切割装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程。

在建筑工程中经常会对建筑材料进行切割，但现有的建材切割装置，都是通过人工按住建材然后对其进行切割，这样的切割会对工人的安全产生威胁,现有的切割装置同样是由人工控制进行切割,这样人力消耗大,现需要一种自动切割装置,实现对建材的自动进给以及切割装置的来回往复切割运动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用建材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用建材切割装置，包括切割装置，所述切割装置安装连接在切割驱动装置上,所述切割驱动装置包括安装板,安装板的一面上固定安装有固定杆,所述固定杆的两端均设有圆柱形连接销,固定杆的下端连接销转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离固定杆的一端转动连接在蜗轮的中心转轴上,第一连接杆的下方设置有连接架,所述连接架的一侧上安装有蜗杆电机,所述固定杆远离第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端转动连接有摇臂,且摇臂的另一端转动连接在蜗轮的中心转轴上,所述蜗轮的下方设置有与蜗轮啮合配合的蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿连接架并与蜗杆电机装配连接,蜗杆远离蜗杆电机的一端通过轴承转动连接在切割装置上。

进一步的，所述切割装置包括圆锯安装架,圆锯安装架远离切割驱动装置的一面上设置有两个圆锯连接杆,且两个所述圆锯连接杆见设置有圆锯。

进一步的，所述圆锯的中心转轴贯穿连接在两侧的圆锯连接杆上,且圆锯的中心转轴的一端与圆锯连接杆转动连接,圆锯中心转轴远离圆锯连接杆的一端与驱动电机装配连接。

进一步的，所述切割装置的下方设置有建材和进给装置。

进一步的，所述进给装置包括进给台,所述进给台呈长方体空心结构,且进给台的三个侧面以及顶面设置有开口,所述进给台的内壁上转动连接有转动圆盘。

进一步的，所述转动圆盘呈圆柱体盘状结构,且转动圆盘的一侧圆面上设置有圆销,转动圆盘的中心转轴与电机装配连接。

进一步的，所述转动圆盘通过圆销与圆弧板转动连接,所述圆弧板的下端呈圆盘状结构,圆弧板的上端呈圆弧状结构,且圆弧板的上端圆弧上设置有多个进给齿。

进一步的，所述圆弧板的下端连接有滑槽杆,所述滑槽杆呈杆状结构,且滑槽杆的下端设置有开口型滑槽,所述滑槽杆的滑槽内连接设置有固定销。

进一步的，所述固定销固定安装在进给台的内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过蜗杆电机带动蜗杆转动,蜗杆带动其啮合连接的蜗轮转动,配合蜗轮上转动连接的摇臂、第二连接杆和第一连接杆,实现蜗杆的上下往复摆动,并带动切割装置做切割、抬起的运动,通过转动圆盘驱动圆弧板转动,由于偏心轮的设计,转动圆盘带动圆弧板做向上的圆周往复运动,同时进给齿与建材的下表面接触,并带动建材完成进给运动,实现对建材的自动进给以及切割装置的来回往复切割运动,完成对建材的自动切割,减少了人力支出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中切割驱动装置和切割装置的结构示意图。

图3为本发明中进给装置的结构示意图。

图4为本发明中进给台的立体结构示意图。

图中：1-切割驱动装置,11-安装板,12-固定杆,13-第一连接杆,14-连接架,15-第二连接杆,16-摇臂,17-蜗轮,18-蜗杆,19-蜗杆电机，2-切割装置,21-圆锯安装架,22-圆锯连接杆,23-圆锯，3-进给装置,31-进给台,32-转动圆盘,33-圆弧板,34-进给齿,35-滑槽杆,36-固定销，4-建材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑工程用建材切割装置，包括切割装置2，所述切割装置2安装连接在切割驱动装置1上,所述切割驱动装置1包括安装板11,安装板11的一面上固定安装有固定杆12,所述固定杆12的两端均设有圆柱形连接销,固定杆12的下端连接销转动连接有第一连接杆13,所述第一连接杆13远离固定杆12的一端转动连接在蜗轮17的中心转轴上,第一连接杆13的下方设置有连接架14,所述连接架14的一侧上安装有蜗杆电机19,所述固定杆12远离第一连接杆13的一端转动连接有第二连接杆15,所述第二连接杆15的一端转动连接有摇臂16,且摇臂16的另一端转动连接在蜗轮17的中心转轴上,所述蜗轮17的下方设置有与蜗轮17啮合配合的蜗杆18,所述蜗杆18的一端贯穿连接架14并与蜗杆电机19装配连接,蜗杆18远离蜗杆电机19的一端通过轴承转动连接在切割装置2上,通过蜗杆电机19带动蜗杆18转动,蜗杆18带动其啮合连接的蜗轮17转动,配合蜗轮17上转动连接的摇臂16、第二连接杆15和第一连接杆13,实现蜗杆18的上下往复摆动,并带动切割装置2做切割、抬起的运动。

所述切割装置2包括圆锯安装架21,圆锯安装架21远离切割驱动装置1的一面上设置有两个圆锯连接杆22,且两个所述圆锯连接杆22见设置有圆锯23。

所述圆锯23的中心转轴贯穿连接在两侧的圆锯连接杆22上,且圆锯23的中心转轴的一端与圆锯连接杆22转动连接,圆锯23中心转轴远离圆锯连接杆22的一端与驱动电机装配连接。

实施例2：

请参阅图1～4，在实施例1的基础上，所述切割装置2的下方设置有建材4和进给装置3。

所述进给装置3包括进给台31,所述进给台31呈长方体空心结构,且进给台31的三个侧面以及顶面设置有开口,所述进给台31的内壁上转动连接有转动圆盘32。

所述转动圆盘32呈圆柱体盘状结构,且转动圆盘32的一侧圆面上设置有圆销,转动圆盘32的中心转轴与电机装配连接。

所述转动圆盘32通过圆销与圆弧板33转动连接,所述圆弧板33的下端呈圆盘状结构,圆弧板33的上端呈圆弧状结构,且圆弧板33的上端圆弧上设置有多个进给齿34,通过转动圆盘32驱动圆弧板33转动,由于偏心轮的设计,转动圆盘32带动圆弧板33做向上的圆周往复运动,同时进给齿34与建材4的下表面接触,并带动建材4完成进给运动。

所述圆弧板33的下端连接有滑槽杆35,所述滑槽杆35呈杆状结构,且滑槽杆35的下端设置有开口型滑槽,所述滑槽杆35的滑槽内连接设置有固定销36,滑槽杆35和固定销36的配合连接起到导向作用。

所述固定销36固定安装在进给台31的内壁上。

本发明的工作原理是：通过蜗杆电机19带动蜗杆18转动,蜗杆18带动其啮合连接的蜗轮17转动,配合蜗轮17上转动连接的摇臂16、第二连接杆15和第一连接杆13,实现蜗杆18的上下往复摆动,并带动切割装置2做切割、抬起的运动,通过转动圆盘32驱动圆弧板33转动,由于偏心轮的设计,转动圆盘32带动圆弧板33做向上的圆周往复运动,同时进给齿34与建材4的下表面接触,并带动建材4完成进给运动,实现对建材的自动进给以及切割装置的来回往复切割运动,完成对建材的自动切割,减少了人力支出。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。