一种便于收线的手持电钻

技术领域

本发明涉及电动工具相关技术领域，尤其涉及一种便于收线的手持电钻。

背景技术

电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，而目前大型手持电钻的收线主要是通过人工的方式，而且大型手持电钻的不方便运输，费时费力，为此我们提出一种便于收线的手持电钻。

发明内容

本发明提出的一种便于收线的手持电钻，解决了目前大型手持电钻的收线主要是通过人工的方式，而且大型手持电钻的不方便运输，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于收线的手持电钻，包括外部支架，所述外部支架的右侧内壁固定连接有动力机构，所述动力机构上方设有第一传动机构，所述外部支架顶部内壁固定连接有第二传动机构，所述第二传动机构下方设有收线机构，所述外部支架的内部固定套设有传送机构，所述外部支架的底部固定连接有两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的底部固定连接有固定板，所述外部支架的底部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部放有握手，所述握手下方固定连接有钻头。

优选的，所述动力机构包括与外部支架右侧内壁固定连接的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端固定连接有第一齿轮，所述双轴电机的底端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第一传动机构包括与外部支架右侧内壁固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆的左端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述第一转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮。

优选的，所述第二传动机构包括与外部支架顶部内壁固定连接的第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的左端固定连接有第四锥齿轮。

优选的，所述收线机构包括与第一轴承左端固定连接的托板，所述托板的顶部设有环形槽，所述环形槽内部活动套设有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机的顶端设有卡块，所述托板的顶部开设有圆槽，所述圆槽内部活动套设有收线轮，所述第二轴承的底端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的左端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有第三转轴，所述第三转轴的顶端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，所述第三转轴的外部固定连接有卡杆，所述第三转轴的底端固定连接有上部固定板。

优选的，所述传送机构包括固定套设在外部支架内部的四个第四轴承，所述第四轴承的内部固定套设有两个第四转轴，位于正面所述第四转轴的外部固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第四转轴的两端均固定连接有传送轮。

优选的，所述圆槽的底部设有多个滚珠，所述上部固定板的竖截面为U型结构。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装收线机构，其中卡杆会带动线端转动，从而完成电钻的自动收线；

2、本发明通过安装动力机构、第一传动机构、第二传动机构和传送机构，其中动力机构带动第一传动机构和传送机构运行，传送机构使电钻运输到指定位置，第一传动机构带动第二传动机构运行，第二传动机构带动收线机构运行，从而完成整个流程的自动化；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便手持电钻的收线，而且还方便自动运输和自动固定，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于收线的手持电钻的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于收线的手持电钻的托板俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于收线的手持电钻的A处局部放大图。

图中：1外部支架、2第一推杆电机、3固定板、4钻头、5第二推杆电机、6双轴电机、7第一齿轮、8第一锥齿轮、9第一转轴、10第二齿轮、11第二锥齿轮、12第二转轴、13第三锥齿轮、14第四锥齿轮、15托板、16滑块、17第三推杆电机、18收线轮、19第三转轴、20五锥齿轮、21卡杆、22上部固定板、23第四转轴、24第六锥齿轮、25传送轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于收线的手持电钻，包括外部支架1，外部支架1的右侧内壁固定连接有动力机构，动力机构上方设有第一传动机构，外部支架1顶部内壁固定连接有第二传动机构，第二传动机构下方设有收线机构，外部支架1的内部固定套设有传送机构，外部支架1的底部固定连接有两个第一推杆电机2，第一推杆电机2的底部固定连接有固定板3，外部支架1的底部内壁固定连接有支撑杆，支撑杆顶部放有握手，握手下方固定连接有钻头4。

本实施例中，动力机构包括与外部支架1右侧内壁固定连接的第二推杆电机5，第二推杆电机5的输出轴固定连接有双轴电机6，双轴电机6的顶端固定连接有第一齿轮7，双轴电机6的底端固定连接有第一锥齿轮8。

本实施例中，第一传动机构包括与外部支架1右侧内壁固定连接的第一固定杆，第一固定杆的左端固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一转轴9，第一转轴9的底端固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮7啮合传动，第一转轴9的顶端固定连接有第二锥齿轮11。

本实施例中，第二传动机构包括与外部支架1顶部内壁固定连接的第二固定杆，第二固定杆的底端固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第二转轴12，第二转轴12的右端固定连接有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13与第二锥齿轮11啮合传动，第二转轴12的左端固定连接有第四锥齿轮14。

本实施例中，收线机构包括与第一轴承左端固定连接的托板15，托板15的顶部设有环形槽，环形槽内部活动套设有滑块16，滑块16的顶端固定连接有第三推杆电机17，第三推杆电机17的顶端设有卡块，托板15的顶部开设有圆槽，圆槽内部活动套设有收线轮18，第二轴承的底端固定连接有第三固定杆，第三固定杆的左端固定连接有第三轴承，第三轴承的内部固定套设有第三转轴19，第三转轴19的顶端固定连接有第五锥齿轮20，第五锥齿轮20与第四锥齿轮14啮合传动，第三转轴19的外部固定连接有卡杆21，第三转轴19的底端固定连接有上部固定板22。

本实施例中，传送机构包括固定套设在外部支架1内部的四个第四轴承，第四轴承的内部固定套设有两个第四转轴23，位于正面第四转轴23的外部固定连接有第六锥齿轮24，第六锥齿轮24与第一锥齿轮8啮合传动，第四转轴的两端均固定连接有传送轮25。

本实施例中，圆槽的底部设有多个滚珠，上部固定板22的竖截面为U型结构。

工作原理，首先，双轴电机6启动，双轴电机6的底端输出轴带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8与第六锥齿轮24啮合传动，从而带动第四转轴23转动，第四转轴23带动传送轮25转动，传送轮23带动整个电钻移动，从而方便改变电钻的位置；

之后，到达相应的位置时，双轴电机6关闭，两个第一推杆电机2启动，第一推杆电机2带动两个固定板3向下移动，从而对整个电钻进行固定，当电钻钻好之后，第二推杆电机5收缩，第二推杆电机5的输出轴带动双轴电机6向右移动，双轴电机6带动第一齿轮7向右移动，从而使第一齿轮7与第二齿轮10啮合，之后将电钻的线端卡在卡块上，之后第三推杆电机17启动，第三推杆电机17带动卡块和线端与卡杆21紧密贴合，从而使线端固定，然后双轴电机6启动，双轴电机6的顶端输出轴带动第一齿轮7转动，从而带动第二齿轮10转动，从而带动第一转轴9转动，第一转轴9带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11与第三锥齿轮13啮合传动，从而带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14与第五锥齿轮20啮合传动，从而带动第三转轴19转动，第三转轴19带动卡杆21和上部固定板22转动，从而带动线端转动，进行收线，本电钻不仅方便手持电钻的收线，而且还方便自动运输和自动固定，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。