一种不锈钢面板切割定位模具

技术领域

本发明涉及面板切割技术领域，具体是一种不锈钢面板切割定位模具。

背景技术

不锈钢面板在生产过程中，常常需要对其进行切割，切割过程包括开孔、切边、倒角等，在实际应用中，我们需要不同尺寸的不锈钢面板，因此我们需要对不锈钢面板进行切割处理，但是目前的切割定位模具存在定位不够稳定，定位不够精准，使得切割出现偏差，造成损失。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种不锈钢面板切割定位模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢面板切割定位模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢面板切割定位模具，包括工作台；所述工作台的一侧固定安装有工作架；所述工作架上安装有操作面板和激光切割机构；所述工作台的顶部安装有传动机构；所述工作台上设有模具壳；所述工作台的一侧对应传动机构设有定位机构。

作为本发明进一步的方案：所述模具壳包括模具腔和安装板；所述模具腔上卡接有不锈钢钢板；所述安装板上设有定位器；所述模具壳的正面设有刻度。

作为本发明进一步的方案：所述定位器的背面设有限位滑动块；所述定位器的正面设有红外光发射灯；所述模具壳上对应限位滑动块设有限位滑动轨；所述限位滑动块上安装有螺纹套；所述螺纹套通过螺纹连接螺纹丝杠；所述螺纹丝杠的一端通过联轴器连接伺服驱动电机；所述伺服驱动电机设置于安装板内部。

作为本发明进一步的方案：所述激光切割机构包括一号导轨、一号伺服电机、纵向调节机构和激光切割刃；所述一号导轨和一号伺服电机均安装于工作架上；所述一号伺服电机通过联轴器连接一号螺纹杆；所述一号螺纹杆设置于一号导轨内部；所述一号螺纹杆通过螺纹连接一号滑动块；所述一号滑动块滑动连接一号导轨；所述一号滑动块的底端固定连接纵向调节机构的顶端；所述纵向调节机构包括调节箱；所述调节箱的底端安装有二号导轨；所述二号导轨上设有二号螺纹杆；所述二号螺纹杆通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号伺服电机设置于调节箱内部；所述二号螺纹杆上转动安装有二号滑动块；所述二号滑动块上对应二号螺纹杆设有螺纹槽；所述二号滑动块滑动连接二号导轨；所述二号滑动块的底端固定连接激光切割刃的顶端；所述激光切割刃对应红外光发射灯设有光电传感器。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括滚辊；所述滚辊上覆盖有传动带；所述传动带上设有模具壳；所述滚辊的中心安装有转动轴；所述转动轴的一端安装有齿轮；所述齿轮通过联轴器连接步进电机；所述齿轮之间通过链条传动连接；所述转动轴的另一端安装有定位盘；所述定位盘上设有正八边形定位槽。

作为本发明进一步的方案：所述定位机构包括固定板；所述固定板远离传动机构的一端安装有缓冲杆；所述缓冲杆的底端固定连接安装固定板；所述安装固定板靠近传动机构的一侧安装有定位杆；所述定位杆上套装有套筒；所述套筒上对应定位杆设有缓冲弹簧；所述定位杆远离安装固定板的一端安装有定位头；所述定位头对应正八边形定位槽设置；所述安装固定板靠近传动机构的一侧安装有支撑轮；所述支撑轮接触连接偏心轮；所述偏心轮安装于转轴上；所述转轴通过联轴器连接微型伺服电机；所述微型伺服电机安装有固定板上；所述固定板上对应偏心轮设有转动槽；所述安装固定板与固定板之间安装有压力弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的顶部安装有导向架；所述导向架靠近模具壳的一侧安装有导向块；所述模具壳上对应导向块设有限位滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过一号导轨、一号伺服电机和纵向调节机构的设置，方便激光切割刃进行切割；通过光电传感器和红外光发射灯配合，进行准确定位切割；通过微型伺服电机驱动偏心轮转动，可以改变安装固定板与固定板之间的距离，进而改变定位头的位置，当需要进行切割时，定位头与定位盘相配合，防止传动机构传动，提升切割准确度；通过导向块和限位滑槽的设置，防止切割时，模具壳发生偏移。综上所述，本发明使用方便，定位准确，切割时稳定性强，切割效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中模具壳的结构示意图。

图3为本发明中放大处的结构示意图。

图中：1-工作架，2-操作面板，3-一号导轨，4-一号伺服电机，5-纵向调节机构，6-激光切割刃，7-步进电机，8-传动机构，9-工作台，10-模具壳，11-模具腔，12-安装板，13-定位器，14-红外光发射灯，15-固定板，16-安装固定板，17-套筒，18-缓冲杆，19-压力弹簧，20-偏心轮，21-支撑轮，22-定位头，23-定位盘，24-导向架，25-导向块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种不锈钢面板切割定位模具，包括工作台9；所述工作台9的一侧固定安装有工作架1；所述工作架1上安装有操作面板2和激光切割机构；所述工作台9的顶部安装有传动机构8；所述工作台9上设有模具壳10；所述工作台9的一侧对应传动机构8设有定位机构。

进一步的，所述模具壳10包括模具腔11和安装板12；所述模具腔11上卡接有不锈钢钢板；所述安装板12上设有定位器13；所述模具壳10的正面设有刻度。

进一步的，所述定位器13的背面设有限位滑动块；所述定位器13的正面设有红外光发射灯14；所述模具壳10上对应限位滑动块设有限位滑动轨；所述限位滑动块上安装有螺纹套；所述螺纹套通过螺纹连接螺纹丝杠；所述螺纹丝杠的一端通过联轴器连接伺服驱动电机；所述伺服驱动电机设置于安装板12内部。

进一步的，所述激光切割机构包括一号导轨3、一号伺服电机4、纵向调节机构5和激光切割刃6；所述一号导轨3和一号伺服电机4均安装于工作架1上；所述一号伺服电机4通过联轴器连接一号螺纹杆；所述一号螺纹杆设置于一号导轨3内部；所述一号螺纹杆通过螺纹连接一号滑动块；所述一号滑动块滑动连接一号导轨3；所述一号滑动块的底端固定连接纵向调节机构5的顶端；所述纵向调节机构5包括调节箱；所述调节箱的底端安装有二号导轨；所述二号导轨上设有二号螺纹杆；所述二号螺纹杆通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号伺服电机设置于调节箱内部；所述二号螺纹杆上转动安装有二号滑动块；所述二号滑动块上对应二号螺纹杆设有螺纹槽；所述二号滑动块滑动连接二号导轨；所述二号滑动块的底端固定连接激光切割刃6的顶端；所述激光切割刃6对应红外光发射灯14设有光电传感器；通过一号导轨3、一号伺服电机4和纵向调节机构5的设置，方便激光切割刃6进行切割；通过光电传感器和红外光发射灯14配合，进行准确定位切割。

进一步的，所述传动机构8包括滚辊；所述滚辊上覆盖有传动带；所述传动带上设有模具壳10；所述滚辊的中心安装有转动轴；所述转动轴的一端安装有齿轮；所述齿轮通过联轴器连接步进电机7；所述齿轮之间通过链条传动连接；所述转动轴的另一端安装有定位盘23；所述定位盘23上设有正八边形定位槽。

进一步的，所述定位机构包括固定板15；所述固定板15远离传动机构8的一端安装有缓冲杆18；所述缓冲杆18的底端固定连接安装固定板16；所述安装固定板16靠近传动机构8的一侧安装有定位杆；所述定位杆上套装有套筒17；所述套筒17上对应定位杆设有缓冲弹簧；所述定位杆远离安装固定板16的一端安装有定位头22；所述定位头22对应正八边形定位槽设置；所述安装固定板16靠近传动机构8的一侧安装有支撑轮21；所述支撑轮21接触连接偏心轮20；所述偏心轮20安装于转轴上；所述转轴通过联轴器连接微型伺服电机；所述微型伺服电机安装有固定板15上；所述固定板15上对应偏心轮20设有转动槽；所述安装固定板16与固定板15之间安装有压力弹簧19；通过微型伺服电机驱动偏心轮20转动，可以改变安装固定板16与固定板15之间的距离，进而改变定位头22的位置，当需要进行切割时，定位头22与定位盘23相配合，防止传动机构8传动，提升切割准确度。

实施例2

请参阅图3，所述工作台9的顶部安装有导向架24；所述导向架24靠近模具壳10的一侧安装有导向块25；所述模具壳10上对应导向块25设有限位滑槽；通过导向块25和限位滑槽的设置，防止切割时，模具壳10发生偏移。

本发明的工作原理是：通过一号导轨3、一号伺服电机4和纵向调节机构5的设置，方便激光切割刃6进行切割；通过光电传感器和红外光发射灯14配合，进行准确定位切割；通过微型伺服电机驱动偏心轮20转动，可以改变安装固定板16与固定板15之间的距离，进而改变定位头22的位置，当需要进行切割时，定位头22与定位盘23相配合，防止传动机构8传动，提升切割准确度；通过导向块25和限位滑槽的设置，防止切割时，模具壳10发生偏移。综上所述，本发明使用方便，定位准确，切割时稳定性强，切割效果好。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。