一种铝合金型材加工用切割装置

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金型材加工用切割装置。

背景技术

随着现代经济技术的迅猛发展，我国材料工业也有着更高的要求，伴随着新技术、新材料、新工艺、新装备的不断涌现，类似铝合金型材等新型金属复合材料的应用，必将具有更广阔的市场前景，复合铝合金板材包括两层或两层以上的合金层，实际生活中合金板材，主要有中心层实心的和中心层为蜂窝槽状的，这两种铝合金型材一种成本高，一种制作工艺复杂，铝合金板根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，在铝合金板材的加工或使用过程中需要对板材进行切割，以得到所需的尺寸大小。

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金型材的需求日益增多，实际生活中，对于铝合金型材的切割加工的研究也随之深入。

现有技术中，在对铝合金型材进行切割的过程中，会产生大量的粉尘和废屑，废屑四处飘散，难以清理，粉尘则飘散在空气中，被工作人员吸入呼吸道，严重影响工作人员身心健康，而且在切割轮长期使用之后，往往需要定期喷洒冷却液，工作人员劳动量加大，因此需要设计一种铝合金型材加工用切割装置来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中切割产生的粉尘废屑四处飘散、需要人工喷洒冷却液的缺陷，从而提出一种铝合金型材加工用切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金型材加工用切割装置，包括切割台和两个支撑板，两个所述支撑板对称设置在切割台上侧壁两端，两个所述支撑板顶端共同固定连接有顶板，且其中一个支撑板远离另一个支撑板的侧壁上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴向内贯穿支撑板固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离第一电机的一端与另一个支撑板侧壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母顶端固定连接有第一限位杆，且顶板上设置有与第一限位杆匹配的第一限位槽，所述移动螺母下侧壁固定连接有折弯型伸缩杆，所述折弯型伸缩杆下端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有切割轮，所述切割台上放置有铝合金型材，且切割台上设置有与铝合金型材对应的定位紧固装置，所述切割台上设置有与切割轮对应的切割槽，所述切割槽与往复丝杆平行设置。

优选地,所述定位紧固装置包括与支撑板螺纹连接的调节螺栓，每个所述调节螺栓均贯穿对应的支撑板转动连接有连接条，所述连接条远离调节螺栓的侧壁两端对称设置有夹板，多组所述夹板与铝合金型材侧壁紧紧相抵，所述连接条下侧壁固定连接有第二限位杆，且切割台上设置有与第二限位杆匹配的第二限位槽，所述切割台下侧壁固定设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱与切割槽之间通过多组均匀分布的落屑孔连通，且废屑收集箱侧壁转动连接有盖板。

优选地，每个所述夹板侧壁均包裹有一层厚度均匀的软质海绵。

优选地，每个所述落屑孔均设置成上端开口大、下端开口小的倒圆台形。

优选地，每个所述连接条均采用不锈钢材料制作而成。

优选地，每个所述支撑板外侧壁均固定设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱上侧壁固定设置有匹配的吸尘机，所述支撑板远离粉尘收集箱的一侧设置有空心板，所述空心板与对应的粉尘收集箱通过连通管固定连通，所述连通管贯穿支撑板设置，且空心板上设置有多组均匀分布的吸尘头。

优选地，所述折弯型伸缩杆侧壁上端固定设置有储液箱，且储液箱外侧固定设置有匹配的液压泵，所述储液箱下侧固定连通有与切割轮位置对应的喷头，所述储液箱上侧壁设置有加液口，所述加液口内设置有对应的螺纹塞。

优选地，所述切割台下侧壁设置有多组均匀分布的滚轮，每个所述滚轮均为万向止刹轮。

本发明的有益效果是：

通过在夹板侧壁设置软质海绵一方面增加了夹板与铝合金型材之间的摩擦力，另一方面也避免夹板在对铝合金型材进行夹持的时候，损伤铝合金型材侧壁，可以实现对不同规格的铝合金型材进行紧固夹持，避免在切割的过程中铝合金型材发生偏移，通过粉尘收集箱、吸尘头和空心板的设置，可以对散落在空气中的小颗粒粉尘进行收集，避免小颗粒粉尘散落四处，落在工作人员的衣服上，难以清理；

通过在折弯型伸缩杆侧壁设置储液箱、喷头以及液压泵，可以定期对切割轮进行喷洒冷却液，无需人工手动喷洒，降低了工作人员的劳动强度，提高了切割轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金型材加工用切割装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种铝合金型材加工用切割装置的夹板与；铝合金型材配合结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金型材加工用切割装置的储液箱与切割轮位置关系示意图。

图中：1切割台、2滚轮、3支撑板、4顶板、5第一电机、6往复丝杆、7移动螺母、8第一限位杆、9第一限位槽、10折弯型伸缩杆、11第二电机、12切割轮、13铝合金型材、14切割槽、15废屑收集箱、16落屑孔、17粉尘收集箱、18吸尘机、19连通管、20空心板、21吸尘头、22调节螺栓、23连接条、24夹板、25第二限位杆、26第二限位槽、27储液箱、28液压泵、29喷头、30加液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝合金型材加工用切割装置，包括切割台1和两个支撑板3，两个支撑板3对称设置在切割台1上侧壁两端，切割台1下侧壁设置有多组均匀分布的滚轮2，每个滚轮2均为万向止刹轮，通过在切割台1下侧壁设置多组均匀分布的万向轮，便于本发明装置的整体移动，万向止刹轮属于十分成熟的现有技术，本发明中不做详细介绍，两个支撑板3顶端共同固定连接有顶板4，且其中一个支撑板3远离另一个支撑板3的侧壁上端固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴向内贯穿支撑板3固定连接有往复丝杆6，支撑板3与第一电机5输出轴连接处设置有对应的轴承，往复丝杆6远离第一电机5的一端与另一个支撑板3侧壁转动连接，往复丝杆6上螺纹连接有移动螺母7，移动螺母7顶端固定连接有第一限位杆8，且顶板4上设置有与第一限位杆8匹配的第一限位槽9，移动螺母7下侧壁固定连接有折弯型伸缩杆10，折弯型伸缩杆10下端固定连接有第二电机11，第二电机11输出轴固定连接有切割轮12；

折弯型伸缩杆10侧壁上端固定设置有储液箱27，且储液箱27外侧固定设置有匹配的液压泵28，储液箱27下侧固定连通有与切割轮12位置对应的喷头29，储液箱27上侧壁设置有加液口30，加液口30内设置有对应的螺纹塞，通过在折弯型伸缩杆10侧壁设置储液箱27、喷头29以及液压泵28，可以定期对切割轮12进行喷洒冷却液，无需人工手动喷洒，降低了工作人员的劳动强度，提高了切割轮12的使用寿命，液压泵28是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，将储液箱27内的冷却液送到喷头29的一种元件，属于十分成熟的现有技术，本发明中不做详细介绍，切割台1上放置有铝合金型材13；

且切割台1上设置有与铝合金型材13对应的定位紧固装置，定位紧固装置包括与支撑板3螺纹连接的调节螺栓22，每个调节螺栓22均贯穿对应的支撑板3转动连接有连接条23，连接条23远离调节螺栓22的侧壁两端对称设置有夹板24，每个连接条23均采用不锈钢材料制作而成，连接条23启着重要的连接作用，不锈钢制作的连接条23强度大、抗锈蚀能力强，多组夹板24与铝合金型材13侧壁紧紧相抵，每个夹板24侧壁均包裹有一层厚度均匀的软质海绵，通过在夹板24侧壁设置软质海绵一方面增加了夹板24与铝合金型材13之间的摩擦力，另一方面也避免夹板24在对铝合金型材13进行夹持的时候，损伤铝合金型材13侧壁，连接条23下侧壁固定连接有第二限位杆25，且切割台1上设置有与第二限位杆25匹配的第二限位槽26；

切割台1下侧壁固定设置有废屑收集箱15，废屑收集箱15与切割槽14之间通过多组均匀分布的落屑孔16连通，每个落屑孔16均设置成上端开口大、下端开口小的倒圆台形，将落屑孔16设置成上端开口大、下端开口小的倒圆台形，方便切割轮12切割产生的大颗粒废屑顺着落屑孔16进入废屑收集箱15内，方便对废屑进行统一收集，且废屑收集箱15侧壁转动连接有盖板，当废屑收集箱15内的废屑收集满了以后，可以打开盖板，取出废屑收集箱15内的废屑，切割台1上设置有与切割轮12对应的切割槽14，切割槽14与往复丝杆6平行设置，每个支撑板3外侧壁均固定设置有粉尘收集箱17，粉尘收集箱17侧壁设置有厢门，可以定期清理粉尘收集箱17内的粉尘，粉尘收集箱17上侧壁固定设置有匹配的吸尘机18，吸尘机18吸尘嘴贯穿粉尘收集箱17设置，且吸尘嘴设置有筛选网，支撑板3远离粉尘收集箱17的一侧设置有空心板20，空心板20与对应的粉尘收集箱17通过连通管19固定连通，连通管19贯穿支撑板3设置，且空心板20上设置有多组均匀分布的吸尘头21，通过粉尘收集箱17、吸尘头21和空心板20的设置，可以对散落在空气中的小颗粒粉尘进行收集，避免小颗粒粉尘散落四处，落在工作人员的衣服上，难以清理，本发明中，第一电机5、第二电机11、吸尘机18等电子设备均用外接电源进行供电。

本发明中，将需要切割的铝合金型材13放置在切割台1上，然后拧紧调节螺栓22，随着调节螺栓22的拧紧，因为调节螺栓22与支撑板3侧壁螺纹连接，在第二限位杆25和第二限位槽26的限位作用下，连接条23推动夹板24将铝合金型材13夹紧固定，然后控制折弯型伸缩杆10伸出，使切割轮12下端与铝合金型材13上侧壁相抵，启动第一电机5和第二电机11，第一电机5输出轴带动往复丝杆6转动，与往复丝杆6螺纹连接的移动螺母7随之在往复丝杆6上来回移动，与此同时，第二电机11输出轴带动切割轮12转动，实现对铝合金型材13的切割，产生的大颗粒废屑通过落屑孔16进入废屑收集箱15，小颗粒粉尘则经由吸尘头21进入空心板20经由连通管19进入粉尘收集箱17内，当粉尘收集箱17内粉尘收集时，可以打开粉尘收集箱17侧壁的厢门，清理出粉尘收集箱17内的粉尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。