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一种便于导向清理防盗门加工用输送装置

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种便于导向清理防盗门加工用输送装置

技术领域

本发明涉及防盗门加工技术领域,具体为一种便于导向清理防盗门加工用输送装置。

背景技术

众所周知,防盗门按照结构特点来分,主要有推拉式栅栏防盗门、平开式栅栏防盗门、塑料浮雕防盗门和多功能豪华防盗门等几种类型,对一般的消费者来说,居民的防盗安全门主要就是平开式防盗安全门,平开门是目前市场上需求量最大的一种防盗门,有些标准称这种门为分户门或进户门,表示这是区分室内室外的一道门,因此,其除了防盗外,还牵涉到保温、隔音、美观等诸多方面。

经检索,中国专利公开了防盗门喷涂油漆自动化生产线,其申请公布号为CN107899839A,该专利具备利用PLC控制生产节拍,防盗门喷漆时在箱体内一次性同时完成,喷漆质量好,生产效率高,不污染车间环境,也不会发生爆炸事故,符合防爆要求的优点。

防盗门在加工的过程中需要使用到移动吊轨对多个防盗门进行输送,实现了批量化喷漆和清理等作业,现有技术存在的问题是:该防盗门喷涂油漆自动化生产线虽然通过移动吊轨进行输送,但缺少对防盗门进行清洁的功能,仍需要人工手动擦拭烘干后防盗门表面的杂质和未烘干的漆液,不具备对防盗门进行快速清洗和擦拭的功能,提高了人工成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于导向清理防盗门加工用输送装置,具有对防盗门进行清洗和自动擦拭的功能,同时也达到了降低人工成本和提高防盗门加工过程中的自动化程度的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于导向清理防盗门加工用输送装置,包括移动吊轨,所述移动吊轨的底部设置有多个挂架,所述挂架的底部挂接有门体,所述移动吊轨的顶部固定连接有两个安装板,所述安装板底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆,所述移动吊轨底部的前侧和后侧均设置有第一固定壳,所述第一固定壳的底部设置有底座支架,所述支撑杆的底部与底座支架的顶部固定连接,所述第一固定壳的右侧固定连接有第二固定壳,所述第一固定壳内壁的底部固定连接有电机,所述第一固定壳的内腔从下至上依次活动连接有第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆,所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆靠近门体的一侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘靠近门体的一侧活动连接有刷盘,所述刷盘远离门体一侧的顶部和底部均固定连接有限位板,所述旋转盘内部的顶部和底部均开设有活动腔,所述活动腔的内腔活动连接有限位组件,所述第二固定壳的内腔设置有与门体配合使用的清洗组件。

进一步的,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆靠近限位板的一侧贯穿延伸至两个限位板相对的一侧之间,所述限位杆的表面固定连接有活动板,所述限位杆的表面活动连接有弹簧,所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接,所述弹簧远离活动板的一侧与活动腔的内壁固定连接,两个限位杆相反的一侧均延伸至旋转盘的外侧并固定连接有拉块。

在前述方案的基础上,所述活动腔内壁的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的第一限位孔,所述限位板靠近活动板的一侧开设有与开设有与限位杆配合使用的第二限位孔,所述旋转盘靠近刷盘的一侧开设有与限位板配合使用的卡槽,所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位槽,所述限位杆远离拉块的一侧依次穿过第一限位孔、活动腔和第二限位孔并延伸至限位槽的内腔,所述第一固定壳远离门体一侧的底部设置有第一散热网。

作为本发明再进一步的方案,所述电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一旋转杆的表面固定连接有两个第二传动轮,所述第二旋转杆的表面固定连接有两个第三传动轮,所述第三旋转杆的表面固定连接有两个第四传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过第一传动皮带活动连接,所述第二传动轮和第三传动轮之间通过第二传动皮带活动连接,所述第三传动轮和第四传动轮之间通过第三传动皮带活动连接。

在前述方案的基础上,两个第一固定壳相对的一侧均开设有与第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆配合使用的旋转孔,所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆的表面均固定连接有第一轴承,所述第一轴承左侧的外圈与第一固定壳的内壁固定连接,所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆远离旋转盘的一侧均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第一固定壳的内壁固定连接。

进一步的,所述清洗组件包括水泵,所述水泵位于第二固定壳内腔的顶部,所述水泵的顶部连通有第一导水管,所述水泵的底部连通有第二导水管,所述第二导水管靠近门体的一侧连通有横管,所述横管的前侧连通有高压喷头。

作为本发明再进一步的方案,所述横管的数量为多个,且横管均匀分布于第二导水管靠近门体的一侧,所述高压喷头远离横管的一侧延伸至两个第二固定壳相对的一侧。

在前述方案的基础上,所述第二固定壳内腔的顶部固定连接有隔板,所述水泵的底部与隔板的顶部固定连接,所述第二固定壳远离门体的一侧设置有第二散热网,所述第一导水管的顶部成U形,且第一导水管底部的前侧和后侧均延伸至第二固定壳的内腔并与水泵连通,所述第一导水管的顶部连通有进水管。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种便于导向清理防盗门加工用输送装置,具备以下有益效果:

该便于导向清理防盗门加工用输送装置,通过设置移动吊轨、挂架、门体、安装板、支撑杆、第一固定壳、底座支架、第二固定壳、电机、第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆、旋转盘、刷盘、限位板、活动腔、限位组件和清洗组件的配合使用,通过移动吊轨和挂架的使用,可以对门体进行输送,通过安装板和支撑架的使用,可以将第一固定壳和第二固定壳与移动吊轨进行固定安装,避免了第一固定壳和第二固定壳在使用的过程中发生晃动的现象,通过刷盘的使用,可以对清洗后的门体进行擦拭,保证了门体清洗后不会出现水渍残留在表面的现象,通过限位组件的使用,可以对刷盘进行更换,通过清洗组件的使用,可以对门体表面的杂质进行清洗,同时也将未完全烘干的漆液冲刷脱离门体的表面,减少了人工擦拭清理的工序,降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明中结构的示意图;

图2为本发明中进水管与第一导水管的连接示意图;

图3为本发明中第一固定壳和第二固定壳的立体图;

图4为本发明中第二固定壳的左视剖视图;

图5为本发明中第一固定壳的左视剖视图;

图6为本发明中A处的局部放大图。

图中:1、移动吊轨;2、挂架;3、门体;4、安装板;5、支撑杆;6、第一固定壳;7、底座支架;8、第二固定壳;9、电机;10、第一旋转杆;11、第二旋转杆;12、第三旋转杆;13、旋转盘;14、刷盘;15、限位板;16、活动腔;17、限位组件;1701、限位杆;1702、活动板;1703、弹簧;1704、拉块;18、清洗组件;1801、水泵;1802、第一导水管;1803、第二导水管;1804、横管;1805、高压喷头;19、第一限位孔;20、第二限位孔;21、卡槽;22、限位槽;23、第一散热网;24、第一传动轮;25、第二传动轮;26、第三传动轮;27、第四传动轮;28、旋转孔;29、隔板;30、第二散热网;31、进水管;32、第一轴承;33、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6,一种便于导向清理防盗门加工用输送装置,包括移动吊轨1,移动吊轨1的底部设置有多个挂架2,挂架2的底部挂接有门体3,移动吊轨1的顶部固定连接有两个安装板4,安装板4底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆5,移动吊轨1底部的前侧和后侧均设置有第一固定壳6,第一固定壳6的底部设置有底座支架7,支撑杆5的底部与底座支架7的顶部固定连接,第一固定壳6的右侧固定连接有第二固定壳8,第一固定壳6内壁的底部固定连接有电机9,第一固定壳6的内腔从下至上依次活动连接有第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12,第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12靠近门体3的一侧固定连接有旋转盘13,旋转盘13靠近门体3的一侧活动连接有刷盘14,刷盘14远离门体3一侧的顶部和底部均固定连接有限位板15,旋转盘13内部的顶部和底部均开设有活动腔16,活动腔16的内腔活动连接有限位组件17,第二固定壳8的内腔设置有与门体3配合使用的清洗组件18,通过移动吊轨1和挂架2的使用,可以对门体3进行输送,通过安装板4和支撑架的使用,可以将第一固定壳6和第二固定壳8与移动吊轨1进行固定安装,避免了第一固定壳6和第二固定壳8在使用的过程中发生晃动的现象,通过刷盘14的使用,可以对清洗后的门体3进行擦拭,保证了门体3清洗后不会出现水渍残留在表面的现象,通过限位组件17的使用,可以对刷盘14进行更换,通过清洗组件18的使用,可以对门体3表面的杂质进行清洗,同时也将未完全烘干的漆液冲刷脱离门体3的表面,减少了人工擦拭清理的工序,降低了人工成本。

其中,限位组件17包括限位杆1701,限位杆1701靠近限位板15的一侧贯穿延伸至两个限位板15相对的一侧之间,限位杆1701的表面固定连接有活动板1702,限位杆1701的表面活动连接有弹簧1703,弹簧1703靠近活动板1702的一侧与活动板1702固定连接,弹簧1703远离活动板1702的一侧与活动腔16的内壁固定连接,两个限位杆1701相反的一侧均延伸至旋转盘13的外侧并固定连接有拉块1704,通过限位组件17的使用,使用者拉动拉块1704即可带动限位杆1701对限位板15的位置进行固定,因限位板15与刷盘14固定连接,所以实现了对刷盘14进行固定的目的,方便了使用者对刷盘14进行更换清洗,活动腔16内壁的顶部和底部均开设有与限位杆1701配合使用的第一限位孔19,限位板15靠近活动板1702的一侧开设有与开设有与限位杆1701配合使用的第二限位孔20,旋转盘13靠近刷盘14的一侧开设有与限位板15配合使用的卡槽21,卡槽21的内壁开设有与限位杆1701配合使用的限位槽22,限位杆1701远离拉块1704的一侧依次穿过第一限位孔19、活动腔16和第二限位孔20并延伸至限位槽22的内腔,第一固定壳6远离门体3一侧的底部设置有第一散热网23,限位杆1701在弹簧1703的作用下依次穿过第一限位孔19、活动腔16和第二限位孔20并延伸至限位槽22的内腔,从而实现了对限位板15的卡紧固定,操作简单,便于使用者使用,通过第一散热网23的使用,可以对电机9的位置进行散热,提高了电机9的使用寿命,电机9的输出端固定连接有第一传动轮24,第一旋转杆10的表面固定连接有两个第二传动轮25,第二旋转杆11的表面固定连接有两个第三传动轮26,第三旋转杆12的表面固定连接有两个第四传动轮27,第一传动轮24和第二传动轮25之间通过第一传动皮带活动连接,第二传动轮25和第三传动轮26之间通过第二传动皮带活动连接,第三传动轮26和第四传动轮27之间通过第三传动皮带活动连接,电机9的输出端转动的过程中通过第一传动轮24带动第二传动轮25转动,可以通过第一传动皮带带动第一旋转杆10转动,第二传动轮25通过第二传动皮带带动第三传动轮26转动,第三传动轮26带动第二旋转杆11转动,第三传动轮26通过第三传动皮带带动第四传动轮27转动,实现了三个刷盘14同步转动的目的,可以对门体3进行有效的清理擦拭,两个第一固定壳6相对的一侧均开设有与第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12配合使用的旋转孔28,第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12的表面均固定连接有第一轴承32,第一轴承32左侧的外圈与第一固定壳6的内壁固定连接,第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12远离旋转盘13的一侧均固定连接有第二轴承33,第二轴承33的外圈与第一固定壳6的内壁固定连接,通过第一轴承32和第二轴承33的使用,提高了第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12在转动过程中的流畅性和稳定性。

本实施例工作原理:当使用者需要对门体3的表面清理擦拭时,启动电机9,电机9的输出端转动的过程中通过第一传动轮24带动第二传动轮25转动,可以通过第一传动皮带带动第一旋转杆10转动,第二传动轮25通过第二传动皮带带动第三传动轮26转动,第三传动轮26带动第二旋转杆11转动,第三传动轮26通过第三传动皮带带动第四传动轮27转动,第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12同步转动,同时第一旋转杆10、第二旋转杆11和第三旋转杆12带动第一轴承32和第二轴承33的内圈转动,实现了对稳定流畅带动刷盘14进行转动的目的,在门体3与刷盘14接触后,刷盘14对门体3表面的杂质进行擦拭,从而达到了对门体3进行有效清理擦拭的目的。

实施例2

参考图2、图3和图4,一种便于导向清理防盗门加工用输送装置还包括清洗组件18,其中,清洗组件18包括水泵1801,水泵1801位于第二固定壳8内腔的顶部,水泵1801的顶部连通有第一导水管1802,水泵1801的底部连通有第二导水管1803,第二导水管1803靠近门体3的一侧连通有横管1804,横管1804的前侧连通有高压喷头1805,通过清洗组件18,可以对门体3表面的杂质进行清洗,避免了门体3的表面沾染大量的灰尘和多余漆液,横管1804的数量为多个,且横管1804均匀分布于第二导水管1803靠近门体3的一侧,高压喷头1805远离横管1804的一侧延伸至两个第二固定壳8相对的一侧,通过设置多个横管1804和高压喷头1805,可以对门体3的表面进行全方位的清洗,提高了清洗的效率,第二固定壳8内腔的顶部固定连接有隔板29,水泵1801的底部与隔板29的顶部固定连接,第二固定壳8远离门体3的一侧设置有第二散热网30,第一导水管1802的顶部成U形,且第一导水管1802底部的前侧和后侧均延伸至第二固定壳8的内腔并与水泵1801连通,第一导水管1802的顶部连通有进水管31,通过水泵1801带动水源依次经过进水管31、第一导水管1802、第二导水管1803、横管1804并从高压喷头1805喷出,从而实现了对门体3进行清洗的目的。

本实施例工作原理:当使用者需要对门体3进行清洗时,启动水泵1801,水泵1801带动水源依次经过进水管31、第一导水管1802、第二导水管1803、横管1804并从高压喷头1805喷出,水流经过门体3的表面,将门体3表面的杂质和残留的漆液冲刷干净,清洗后的门体3在经过擦拭,即可实现了对门体3进行清洁的目的,在水泵1801使用的过程中,通过第二散热网30,可以对水泵1801进行散热,提高了水泵1801的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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