一种双层板材压合成型机

技术领域

本发明属于双层板材压合成型机技术领域，具体涉及一种双层板材压合成型机。

背景技术

随着社会的发展以及人们的使用需求，目前市场上有很多合成板。目前合成板的型号有很多种比如，双层板、三层板以及多层板均属于合成板。但是由于双层板比较单一，从而制作方便目前大部分的工序还是人工进行完成，从而会造成正生产率低下，生产质量比较低。而且需要大量的工作人员造成成本的增加，因此需要一种双层板的压合成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层板材压合成型机，以解决技术背景中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层板材压合成型机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有电机与挤压装置，且电机位于挤压装置的一侧，所述电机的前端固定连接有圆盘，且圆盘的前端表面铰接有连接板，所述挤压装置的内部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部滑动连接有第二伸缩杆，且连接板的一端与第二伸缩杆的一端活动连接，所述第二伸缩杆的一端固定连接有活塞，所述第一伸缩杆的内壁固定连接有限位块，且限位块位与活塞的一侧,所述第一伸缩杆的前端表面和后端表面均固定连接有推块，所述推块的下端铰接有第一连接板，所述第一连接板远离推块的一端铰接有齿轮，且齿轮的下表面与挤压装置转动连接，所述齿轮的一侧啮合连接有齿杆，且齿杆的一端固定连接有挤压块，所述第一伸缩杆的一端固定连接有推板，且推板的前后两端均设有限位装置与滑槽，所述限位装置和滑槽均与挤压装置固定连接，且滑槽位于限位装置的外侧，所述第一伸缩杆的上表面固定连接有刷胶板，且刷胶板的内部下端固定连接有单向阀。

优选的，所述挤压装置的内壁设有滑槽，所述齿杆的底部固定连接有滑块，且滑块位与滑槽的内部，所述齿杆通过滑块与挤压装置滑动连接。

优选的，所述限位装置共有四个分为两组，且一组限位装置位与挤压装置的内部与挤压装置固定连接，所述另一组限位装置位与挤压装置的外侧与操作台固定连接。

优选的，所述挤压装置另一侧表面设有通孔，且挤压块与滑槽的一端均穿过通孔，所述挤压块位与滑槽的上方，所述滑槽的一端前表面设有凹口。

优选的，所述限位装置的内部设有活动挡块，且活动挡块与限位装置滑动连接，所述活动挡块的一端表面固定连接有弹簧，且弹簧的一端与限位装置的内壁固定连接。

优选的，所述刷胶板的高度是单板高度的两倍，所述推块的高度与的单板高度相等。

优选的，所述挤压装置的上表面固定连接有单板通道，且单板通道的上端固定连接有单板箱，所述单板箱的一侧表面固定连接有胶水箱，且胶水箱的下表面固定连接有软管，所述软管的一端与第一伸缩杆的上表面固定连接。

优选的，所述单板箱的内侧壁固定连接有弹簧一，且弹簧一的一端固定连接有推板一，所述推板一的一侧设有单板，所述单板箱的内壁固定连接有隔挡板，且隔挡板位于单板箱的中间。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明使用时，首先通过单板箱内部的推板一将单板推到单板通道的上端，从而单板通过单板通道落入挤压装置的内部，因此节省了人工不断上料的操作过程减少了工人的工作量，然后通过胶水箱和软管向第一伸缩杆的内部注入胶水，然后启动电机电机，因此电机将带动第一伸缩杆与第二伸缩杆左右运动，在第二伸缩杆向右运动时通过活塞能够将第一伸缩杆内部的胶水推到刷胶板的内部，所述刷胶板的内部设有单向阀，能够防止刷胶板内部的胶水回流到第一伸缩杆内部，从而给下一次刷胶板刷胶时补充充足的胶水，当第二伸缩杆带动活塞向右运动到限位块的位置时，从而第二伸缩杆将会通过限位块带动第一伸缩杆向右运动，此时第一伸缩杆会通过第一连接板、齿轮和齿杆将挤压块打开，同时带动向右运动的过程中将会把落在挤压装置内部的单板推出，之后电机将会带动第一伸缩杆与第二伸缩杆向左运动，此时挤压块将会闭合，从而将刚推出的两块单板压合成型，因此提高了双层板材压合成型机的自动化性能，便于人们推广和使用，所述挤压装置的内部固定连接有滑槽，能够防止单板落入挤压装置内部时倾斜或者倾倒，从而影响双层板材压合成型机的下一步的工作降低工作效率，所述挤压装置的内部固定连接有限位装置，且限位装置位于滑槽的内侧，能够防止压合成型的双层板倾倒，从而导致不便于收集压合成型的双层板，所述第一伸缩杆的一端固定连接有推板，能够将压合成型的双层板推出，从而不影响下一块双层板的加工，在第一伸缩杆带动刷胶板向左运动的同时刷胶板将会把胶水刷在刚落在挤压装置内部的单板的侧表面便于下一次单板的挤压合成，从而加快了生产效率，同时也降低了生产成本，保障了生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明中挤压装置的俯剖视图。

图4为本发明中挤压装置的剖视图。

图5为本发明中图4中B的放大图。

图6为本发明中第一伸缩杆的剖视图。

图7为本发明中滑槽的结构示意图。

图8为本发明中限位装置的剖视图。

图9为本发明中第一连接板的剖视图。

图10为本发明的整体剖视图。

图11为本发明的推动状态图。

图中：1操作台、2圆盘、3电机、4连接板、5软管、6胶水箱、7单板箱、8单板通道、9挤压块、10限位装置、11滑槽、12挤压装置、13第一伸缩杆、14第二伸缩杆、15通孔、16刷胶板、17第一连接板、18齿轮、19齿杆、20推板、21滑块、22滑槽、23活塞、24限位块、25单向阀、26活动挡块、27弹簧、28弹簧一、29推板一、30隔挡板、31单板、32凹口、33推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，本发明提供如下技术方案：一种双层板材压合成型机，包括操作台1，所述操作台1的上表面固定连接有电机3与挤压装置12，且电机3位于挤压装置12的一侧，所述电机3的前端固定连接有圆盘2，且圆盘2的前端表面铰接有连接板4，所述挤压装置12的内部滑动连接有第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13的内部滑动连接有第二伸缩杆14，且连接板4的一端与第二伸缩杆14的一端活动连接，所述第二伸缩杆14的一端固定连接有活塞23，所述第一伸缩杆13的内壁固定连接有限位块24，且限位块24位与活塞23的一侧,所述第一伸缩杆13的前端表面和后端表面均固定连接有推块33，所述推块33的下端铰接有第一连接板17，所述第一连接板17远离推块33的一端铰接有齿轮18，且齿轮18的下表面与挤压装置12转动连接，所述齿轮18的一侧啮合连接有齿杆19，且齿杆19的一端固定连接有挤压块9，所述第一伸缩杆13的一端固定连接有推板20，且推板20的前后两端均设有限位装置10与滑槽11，所述限位装置10和滑槽11均与挤压装置12固定连接，且滑槽11位于限位装置10的外侧，所述第一伸缩杆13的上表面固定连接有刷胶板16，且刷胶板16的内部下端固定连接有单向阀25。

所述挤压装置12的内壁设有滑槽22，所述齿杆19的底部固定连接有滑块21，且滑块21位与滑槽22的内部，所述齿杆19通过滑块21与挤压装置12滑动连接。

所述限位装置10共有四个分为两组，且一组限位装置10位与挤压装置12的内部与挤压装置12固定连接，所述另一组限位装置10位与挤压装置12的外侧与操作台1固定连接。

所述挤压装置12另一侧表面设有通孔15，且挤压块9与滑槽11的一端均穿过通孔15，所述挤压块9位与滑槽11的上方，所述滑槽11的一端前表面设有凹口32。

所述限位装置10的内部设有活动挡块26，且活动挡块26与限位装置10滑动连接，所述活动挡块26的一端表面固定连接有弹簧27，且弹簧27的一端与限位装置10的内壁固定连接。

所述刷胶板16的高度是单板31高度的两倍，所述推块33的高度与单板31的高度相等。

所述挤压装置12的上表面固定连接有单板通道8，且单板通道8的上端固定连接有单板箱7，所述单板箱7的一侧表面固定连接有胶水箱6，且胶水箱6的下表面固定连接有软管5，所述软管5的一端与第一伸缩杆13的上表面固定连接。

所述单板箱7的内侧壁固定连接有弹簧一28，且弹簧一28的一端固定连接有推板一29，所述推板一29的一侧设有单板31，所述单板箱7的内壁固定连接有隔挡板30，且隔挡板30位于单板箱7的中间。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，首先通过单板箱7内部的推板一29将单板31推到单板通道8的上端，从而单板31通过单板通道8落入挤压装置12内部的滑槽11内，然后通过胶水箱6和软管5向第一伸缩杆13的内部注入胶水，然后启动电机电机3，因此电机3将带动第一伸缩杆13与第二伸缩杆14左右运动，在第二伸缩杆14向右运动时通过活塞23能够将第一伸缩杆13内部的胶水推到刷胶板16的内部，所述刷胶板16的内部设有单向阀25，从而能够防止刷胶板16内部的胶水回流到第一伸缩杆13内部，当第二伸缩杆14带动活塞23运动到限位块24的位置时，从而第二伸缩杆14将会通过限位块24带动第一伸缩杆13向右运动，此时第一伸缩杆13会通过第一连接板17、齿轮18和齿杆19将挤压块9打开，同时第一伸缩杆13带动推块33向右运动，在推块33过程中将会把落在滑槽11内部的单板31推出，与此同时第一伸缩杆13一端的推板20将会把之前压合成型的双层板推出，然后电机3将会先带动第二伸缩杆14向左运动，从而第二伸缩杆14将会带动活塞23向左运动同时将胶水箱6内部的胶水抽到第一伸缩杆13内部，之后第二伸缩杆14将带动第一伸缩杆13向左运动，同时第一伸缩杆13将带动刷胶板16向左运动，在刷胶板16向左运动时将会把胶水刷在刚落在挤压装置12内部的单板31的侧表面，此时齿杆19与挤压块9将会闭合，从而将刚推出的两块单板31压合成型，在压合单板31的过程中单板31将会挤压活动挡块26，从而使得活动挡块26收缩进限位装置10的内部，当双层板挤压成型后活动挡块26将受到弹簧27的弹力弹出，然后将压合成型的双层板限位住防止其倾倒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。