一种防漏灌装封盖机

技术领域

本发明涉及包装设备领域，更确切地说，是一种防漏灌装封盖机。

背景技术

随着便携饮料需求量的扩大，对于其包装的严密性的要求以及产品质量的安全也逐渐的形成了严格把控流程，其中在对饮料进行包装时，为了避免人们在携带过程中出现撒漏的现象，一些饮品店通常是需要配备有小型的封盖机，将制作完成的饮料进行封存。

在利用封盖机对塑料容器进行铝锡盖的封口时，由于家用的小型封盖机通常是通过人为的将铝锡盖放置在塑料容器上部，从而在封盖机的配合作用下，将铝锡盖与塑料容器进行紧密的封合，其常会出现有铝锡盖与塑料容器置放后，其铝锡盖受到了来自上部的下压作用力，由于表面的所受的作用力不均，易导致铝锡盖与塑料容器封盖时，呈倾斜封盖，从而使得内部有的液体出现外漏的现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防漏灌装封盖机，以解决现有技术的在利用封盖机对塑料容器进行铝锡盖的封口时，由于家用的小型封盖机通常是通过人为的将铝锡盖放置在塑料容器上部，从而在封盖机的配合作用下，将铝锡盖与塑料容器进行紧密的封合，其常会出现有铝锡盖与塑料容器置放后，其铝锡盖受到了来自上部的下压作用力，由于表面的所受的作用力不均，易导致铝锡盖与塑料容器封盖时，呈倾斜封盖，从而使得内部有的液体出现外漏的现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种防漏灌装封盖机，其结构包括设备主体、托杆、立柱、驱动箱、动力电机、封盖主杆、抵扣装置、封盖头，所述托杆安装于设备主体上表面，所述立柱设于设备主体后侧，所述驱动箱安装于立柱顶端，所述动力电机与驱动箱电连接，所述封盖主杆安装于驱动箱下表面前侧，所述封盖头设于封盖主杆下表面，所述抵扣装置安装于封盖头内部，所述抵扣装置包括扣环、配动结构、抗抵机构，所述扣环设于封盖头内部，所述配动结构安装于扣环下部并相配合，所述抗抵机构与配动结构末端相配合。

作为本发明进一步地方案，所述配动结构包括扣板、锥推块、限位卡板，所述扣板安装于扣环下表面，所述锥推块安装于扣板下表面，所述限位卡板设于锥推块末端并与抗抵机构相配合。

作为本发明进一步地方案，所述锥推块下部直径小于上部直径，所述锥推块为倒三角圆锥结构，有利于实现对抗抵机构做配合推动。

作为本发明进一步地方案，所述抗抵机构包括磁板、衔接弧条、连杆、护推件，所述磁板共设有两块且呈对立面安装，所述设有的两块磁板呈有间距状安装并通过衔接弧条相连接，所述连杆共设有两根且分别安装于磁板最外端，所述护推件呈环形结构安装于设有的两根连杆末端，有利于实现对对铝锡盖做稳固配合，从而避免在封盖时，出现倾斜扣合封盖现象。

作为本发明进一步地方案，所述锥推块下端穿过设有的两块磁板之间，所述限位卡板设于磁板下方并与锥推块相连接，有利于实现对护推件提供动力。

作为本发明进一步地方案，所述护推件包括挤贴环、活动块、限位弹簧、触层、气囊球、输气管、密捋环，所述活动块设有十块且分别呈均匀等距安装于挤贴环外侧，所述活动块末端伸入挤贴环内部并通过限位弹簧相连接，所述触层共设有十个且分别安装于活动块外表面，所述气囊球共设有十个且分别置于活动块末端，所述密捋环设于挤贴环内上部，所述密捋环与气囊球通过输气管相连接，有利于实现对铝锡盖做外力抵抗的贴合，以及避免出现有液体溢漏的现象。

作为本发明进一步地方案，所述挤贴环呈直角弯折结构且开口朝外，所述挤贴环为可伸缩结构且为弹力材质，有利于与铝锡盖尺寸相贴合。

作为本发明进一步地方案，所述密捋环与输气管贯穿相连接，所述密捋环另一端为封闭状且为弹力橡胶材质，所述密捋环末端为压缩结构且外表面设有若干个糙粒，所述糙粒为湿性橡胶材质，有利于实现在封盖的同时对铝锡盖与容器扣合时，其衔接边做紧密贴合，进而避免出现溢漏的现象。

相对比较于传统的一种防漏灌装封盖机，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的配动结构与抗抵机构的相互配合，对铝锡盖内面做紧凑的推动作用，从而将铝锡盖与容器做稳固的下压封合，避免使得铝锡盖在经由人为的放置后，受到上部下压作用力而出现，不对齐封盖现象。

本发明配合设有的护推件，在对铝锡盖进行尺寸配合稳固后，利用密捋环以及表面设有的糙粒的相互配合，对铝锡盖与容器的衔接边处做封盖时的紧密贴合，从而避免出现溢漏的现象。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种防漏灌装封盖机的结构示意图。

图2为本发明抵扣装置的仰视结构示意图。

图3为本发明抵扣装置的正视切剖图。

图4为本发明护推件的仰视结构示意图。

图5为图3中A的结构放大图。

图6为本发明密捋环的局部结构放大图。

图中：设备主体-1、托杆-2、立柱-3、驱动箱-4、动力电机-5、封盖主杆-6、抵扣装置-7、封盖头-8、扣环-7a、配动结构-7b、抗抵机构-7c、扣板-7b1、锥推块-7b2、限位卡板-7b3、磁板-7c1、衔接弧条-7c2、连杆-7c3、护推件-7c4、挤贴环-7c41、活动块-7c42、限位弹簧-7c43、触层-7c44、气囊球-7c45、输气管-7c46、密捋环-7c47、糙粒-g。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图3所示，本发明提供一种防漏灌装封盖机的技术方案：

如图1-图2所示，一种防漏灌装封盖机，其结构包括设备主体1、托杆2、立柱3、驱动箱4、动力电机5、封盖主杆6、抵扣装置7、封盖头8，所述托杆2安装于设备主体1上表面，所述立柱3设于设备主体1后侧，所述驱动箱4安装于立柱3顶端，所述动力电机5与驱动箱4电连接，所述封盖主杆6安装于驱动箱4下表面前侧，所述封盖头8设于封盖主杆6下表面，所述抵扣装置7安装于封盖头8内部，所述抵扣装置7包括扣环7a、配动结构7b、抗抵机构7c，所述扣环7a设于封盖头8内部，所述配动结构7b安装于扣环7a下部并相配合，所述抗抵机构7c与配动结构7b末端相配合。

如图2-图3所示，所述配动结构7b包括扣板7b1、锥推块7b2、限位卡板7b3，所述扣板7b1安装于扣环7a下表面，所述锥推块7b2安装于扣板7b1下表面，所述限位卡板7b3设于锥推块7b2末端并与抗抵机构7c相配合。

如图3所示，所述锥推块7b2下部直径小于上部直径，所述锥推块7b2为倒三角圆锥结构，有利于实现对抗抵机构7c做配合推动。

如图2所示，所述抗抵机构7c包括磁板7c1、衔接弧条7c2、连杆7c3、护推件7c4，所述磁板7c1共设有两块且呈对立面安装，所述设有的两块磁板7c1呈有间距状安装并通过衔接弧条7c2相连接，所述连杆7c3共设有两根且分别安装于磁板7c1最外端，所述护推件7c4呈环形结构安装于设有的两根连杆7c3末端，有利于实现对对铝锡盖做稳固配合，从而避免在封盖时，出现倾斜扣合封盖现象。

如图3所示，所述锥推块7b2下端穿过设有的两块磁板7c1之间，所述限位卡板7b3设于磁板7c1下方并与锥推块7b2相连接，有利于实现对护推件7c4提供动力。

其具体实现原理如下：在利用封盖机对塑料容器进行铝锡盖的封口时，由于家用的小型封盖机通常是通过人为的将铝锡盖放置在塑料容器上部，从而在封盖机的配合作用下，将铝锡盖与塑料容器进行紧密的封合，其常会出现有铝锡盖与塑料容器置放后，其铝锡盖受到了来自上部的下压作用力，由于表面的所受的作用力不均，易导致铝锡盖与塑料容器封盖时，呈倾斜封盖，从而使得内部有的液体出现外漏的现象。

故而利用设有的配动结构7b与抗抵机构7c，将铝锡盖与塑料容器开口吻合放置，并统一放置在托杆2上，设备通电，从而使得封盖头8对铝锡盖下压，并进行封盖，配动结构7b在与封盖头8同步下压时接触到铝锡盖后，其则在力的作用下，使得锥推块7b2对两边设有的磁板7c1做向外部的推开，从而使得连杆7c3在推开至与铝锡盖表面的直径一致时，对铝锡盖具有抵制力的固定，进而避免铝锡盖出现因受力不均的下压作用力，而出现倾斜封盖。

综上所述，本发明通过设有的配动结构与抗抵机构的相互配合，对铝锡盖内面做紧凑的推动作用，从而将铝锡盖与容器做稳固的下压封合，避免使得铝锡盖在经由人为的放置后，受到上部下压作用力而出现，不对齐封盖现象。

第二实施例：

如图4-图6所示，本发明提供一种防漏灌装封盖机的技术方案：

如图4-图5所示，一种防漏灌装封盖机，其结构包括所述护推件7c4包括挤贴环7c41、活动块7c42、限位弹簧7c43、触层7c44、气囊球7c45、输气管7c46、密捋环7c47，所述活动块7c42设有十块且分别呈均匀等距安装于挤贴环7c41外侧，所述活动块7c42末端伸入挤贴环7c41内部并通过限位弹簧7c43相连接，所述触层7c44共设有十个且分别安装于活动块7c42外表面，所述气囊球7c45共设有十个且分别置于活动块7c42末端，所述密捋环7c47设于挤贴环7c41内上部，所述密捋环7c47与气囊球7c45通过输气管7c46相连接，有利于实现对铝锡盖做外力抵抗的贴合，以及避免出现有液体溢漏的现象。

如图5所示，所述挤贴环7c41呈直角弯折结构且开口朝外，所述挤贴环7c41为可伸缩结构且为弹力材质，有利于与铝锡盖尺寸相贴合。

如图6所示，所述密捋环7c47与输气管7c46贯穿相连接，所述密捋环7c47另一端为封闭状且为弹力橡胶材质，所述密捋环7c47末端为压缩结构且外表面设有若干个糙粒g，所述糙粒g为湿性橡胶材质，有利于实现在封盖的同时对铝锡盖与容器扣合时，其衔接边做紧密贴合，进而避免出现溢漏的现象。

在实施例1的基础上，配合设有的护推件7c4，在随连杆7c3移动至铝锡盖的最大直径时，通过触层7c44与铝锡盖表面的凸起位置做紧凑贴合，从而使得触层7c44带动活动块7c42相内侧移动，进而对气囊球7c45具有挤压作用，使得气囊球7c45内部含有的气流通过输气管7c46输送至密捋环7c47内部，密捋环7c47在受到这股气流的作用后，则呈撑大状，进而对铝锡盖与塑料容器衔接处做贴合的接触，并配合其表面设有的糙粒g的作用，加大与铝锡盖以及塑料容器衔接处的接触面，从而可防止溶液溢出。

综上所述，本发明通过设有的护推件，在对铝锡盖进行尺寸配合稳固后，利用密捋环以及表面设有的糙粒的相互配合，对铝锡盖与容器的衔接边处做封盖时的紧密贴合，从而避免出现溢漏的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。