一种快装锁管装置

技术领域

本发明属于管接头快速连接领域，具体涉及一种快装锁管装置。

背景技术

目前市面上关于管接头快速连接普遍采用螺纹连接或者卡簧连接之类的结构，这些结构存在一些弊端，例如螺纹连接不适用于两根管子不能旋转的情况，而卡簧连接安装容易，拆卸困难，需要借助专用工具。

发明内容

本发明提供的一种快装锁管装置，快装、快拆十分方便，可单手操作，且牢固程度高。

本发明提供的一种快装锁管装置，包括管本体和管接头，管本体的侧壁上设有安装槽孔；管接头的侧壁设有与安装槽孔对应的锁紧槽孔；还包括锁紧块，锁紧块的一端铰接在安装槽孔上，锁紧块上设有锁紧部，锁紧块的另一端设有锁钮，锁钮用于将锁紧块的另一端固定在安装槽孔上；所述快装锁管装置具有锁紧状态和松开状态，锁紧状态下，锁紧部插入锁紧槽孔内；松开状态下，锁紧部脱离锁紧槽孔；锁紧块绕铰接轴转动实现锁紧状态和松开状态的转化。

作为本发明的进一步优化，锁紧部与管本体轴心线平行方向设有通孔；还包括顶珠、顶簧和顶销；顶珠、顶簧和顶销依次设于通孔内，顶销的一端设有挡圈，挡圈用于防止顶珠掉落，顶销与通孔螺纹连接。

作为本发明的进一步优化，通孔的端头内收形成挡圈。

作为本发明的进一步优化，管接头外壁设有限位挡块，限位挡块用于限定管接头伸入管本体的距离。

作为本发明的进一步优化，管本体的外侧壁设有条状凸起，安装槽孔设于条状凸起上。

作为本发明的进一步优化，锁紧块的另一端设有锁孔；锁钮包括锁销和卡簧；锁销为T字形，锁销的T形端面设有豁口及条状的卡槽，锁销插入锁孔后用卡簧固定；安装槽孔设有挡凸，挡凸与豁口及卡槽对应。

作为本发明的进一步优化，还包括锁紧的使用方法，包括：

步骤1：管接头插入管本体，安装槽孔与锁紧槽孔位置对应；

步骤2：转动锁紧块使锁紧部卡入锁紧槽孔；

步骤3：按压锁紧块，同时转动锁钮，使挡凸卡入到卡槽。

本发明具有以下有益效果：

1、结构简单、巧妙。

2、操作十分便捷，可单手完成拆装。

3、可调节管本体与管接头的轴向拉紧力。

4、锁紧受力合理、巧妙，牢靠稳固。

附图说明

图1是本发明松开状态分解效果图；

图2是本发明松开状态剖视图；

图3是本发明锁紧状态剖视图；

图4是本发明锁紧块剖视图；

图5是本发明锁销结构视图；

其中，管本体1，安装槽孔11，挡凸111，条状凸起12，管接头2，锁紧槽孔21，限位挡块22，锁紧块3，锁紧部31，通孔311，挡圈312，顶珠32，顶簧33，顶销34，锁孔35，锁销4，豁口41，卡槽42。

具体实施方式

如图1所示，本实施例包括管本体1和管接头2，管接头2的一端插入管本体1的一端。管本体1的侧壁设有条状的安装槽孔11，管接头2的侧壁设有与安装槽孔11形状对应的条状锁紧槽孔21，管接头2插入管本体1时，安装槽孔11与锁紧槽孔21的位置对应。

本实施例还包括锁紧块3，锁紧块3的一端铰接在安装槽孔11的一端，锁紧块3的长度应该不超过安装槽孔11的长度，锁紧块3绕铰接轴转动能没入到安装槽孔11中。锁紧块3的另一端设有锁钮，当锁紧块3没入到安装槽孔11中时，转动锁钮能将锁紧块3固定在安装槽孔11上。

本实施例提供了一种锁钮的具体结构，如图2、3、4、5所示，在锁紧块3的另一端设锁孔35，锁钮包括锁销4和卡簧，锁销4为T字形，锁销4的T形端面边沿设有相互对称的两个豁口41，两个豁口41的对称线位置设有条状的卡槽42，锁销4插入锁孔35后用卡簧固定，锁销4可在锁孔35内自由转动。同时，在安装槽孔11的另一端边沿设挡凸111，挡凸111与豁口41及卡槽42对应。当锁紧块3没入到安装槽孔11中的过程中，挡凸111可以从豁口41处穿过，不影响锁紧块3没入安装槽孔11，之后转动锁销4使挡凸111卡入到卡槽42中即可锁死锁紧块3。

锁紧块3靠近铰接轴部位还设有条状的锁紧部31，当锁紧块3没入到安装槽孔11之后，锁紧部31卡入锁紧槽孔21阻止管接头2脱离管本体1，起到锁紧管接头2的目的。

本装置包括两个使用状态，分别是锁紧管本体1和管接头2的锁紧状态，以及松开管本体1和管接头2的松开状态。锁紧状态下，锁紧部31插入锁紧槽孔21内，将管接头2卡死在管本体1上。松开状态下，锁紧部31脱离锁紧槽孔21，管接头2可以从管本体1内拔出来。锁紧块3绕铰接轴转动实现锁紧状态和松开状态的转化。

本发明利用锁紧块3将管接头2固定在管本体1上，而锁紧块3对管接头2施加的是轴向力，这使得锁紧管接头2的受力合理，增强了接口的牢固程度，不易发生断裂。

本发明的操作也十分简单，动动指头就能轻易实现管本体1与管接头2的拆装，本发明是转动锁紧部31使之由竖直状态转化成水平状态实现拉紧，由杠杆原理可知，这种方式的操作十分省力，即便管本体1与管接头2是十分粗壮的管子，单手操作也不会太费劲。

优选的，本实施例在锁紧部31与管本体1轴心线平行方向设有通孔311，另外还设有顶珠32、顶簧33和顶销34。顶珠32、顶簧33和顶销34依次设于通孔311内，顶销34的一端设有挡圈312，挡圈312用于防止顶珠32掉落，装好之后顶珠32会从挡圈312上冒出一部分。如图4所示，本实施例的挡圈312是将通孔311端头孔内收一部分形成的，这样省去了挡圈312这一零件，结构更加简化。通孔311内还设有螺纹，顶销34通过螺纹连接在通孔311上。

如图2、图3所示，这种结构在本装置中至少有三种好处：

其一，通过转动顶销34，调整顶销34与顶珠32的距离，能改变顶簧33的压紧力，即可以调整顶珠32对锁紧槽孔21的压紧力。这种结构能起到调整管本体1与管接头2的紧固程度的作用。

其二，由于顶珠32表面光滑且可以自由转动，在转动锁紧部31的过程中，顶珠32能够使得锁紧部31顶到锁紧槽孔21后的转动更为顺畅，使得操作更为流畅、省力。

其三，由于顶珠32从挡圈312处外冒一部分，这外冒出的一部分又可以缩回去，这就使得锁紧部31与锁紧槽孔21存在一定的预留空间，这使得锁紧部31由松开状态转到锁紧状态，即由图2状态转到图3状态之后，还能再往里面转一个小角度，这个小角度的作用是方便锁钮的使用。因为要使挡凸111从豁口41位置转移到卡槽42位置，就一定要转动锁销4，要使锁销4转动就要使挡凸111完全穿过豁口41，这就要使锁紧部31在转到与安装槽孔11平行后还能再往里转一点才能做到，而顶珠32的作用就正好为此提供了条件。非但如此，当挡凸111转移到卡槽42位置后，在顶簧33的作用下，锁紧部31有回到与安装槽孔11平行状态的受力趋势，所以在不施加外力的状态下，锁紧部3是与安装槽孔11平行的，挡凸111是可以完全卡入到卡槽42中而使锁销4无法再转动，实现锁住锁紧部31的功能。

需要说明的是，上述“挡凸111从豁口41位置转移到卡槽42位置”等类型的描述是相对而言，是运动的相对性，并非是转动挡凸111，本领域的技术人员应当可以理解。

操作过程是适当地按压锁紧块3，使得锁紧块3与安装槽孔11过平行，再转动锁钮，使挡凸111转到卡槽42位置，松开按压的锁紧块3，在顶簧33的作用下，锁紧块3反弹到与安装槽平行状态，挡凸111卡在卡槽42上，此时锁钮锁住锁紧块3，不会轻易转动。

优选的，本实施例在管接头2外壁设有限位挡块22，限位挡块22用于限定管接头2伸入管本体1的距离。同时，本实施例还在管本体1的外侧壁设有条状凸起12，安装槽孔11设于条状凸起12上，当管本体1的管壁不够厚时，条状凸起12的设置给安装槽孔11留出了足够的高度空间，便与锁紧部31的使用。

本发明还提供该装置锁紧的使用方法，包括：

步骤1：将管接头2插入管本体1，注意安装槽孔11与锁紧槽孔21的位置要对应；

步骤2：转动锁紧块3使锁紧部31没入安装槽孔11中，同时锁紧部31卡入锁紧槽孔21中，要注意转动锁销4时豁口41对准挡凸111；

步骤3：适当地按压锁紧块3，使得锁紧块3与安装槽孔11过平行，再转动锁钮，使挡凸111转到卡槽42位置，松开按压的锁紧块3，在顶簧33的作用下，锁紧块3反弹到与安装槽孔11平行状态，挡凸111卡在卡槽42上，此时锁钮锁住锁紧块3，不会轻易转动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。