一种矿用碎煤机

技术领域

本发明涉及一种碎煤机，更具体的说是一种矿用碎煤机。

背景技术

例如公开号CN201821939373.5一种碎煤机抑尘装置该实用新型公开了一种碎煤机抑尘装置，涉及抑尘装置技术领域，具体为一种碎煤机抑尘装置，包括碎煤机，所述碎煤机的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有粉碎器，所述容纳槽的内壁固定连接有滑道。该碎煤机抑尘装置，通过处理盒、放置槽、生物纳膜、卸料口和帆布之间的配合设置，当经过粉碎后的煤从出料口排出时，由于处理盒和帆布的设置，避免了煤直接落在传送带上，降低了空气紊乱的可能性，从而减少了粉尘乱飞的现象，且生物纳膜的设置，可以将细小的粉尘吸附在生物纳膜上，当吸附一定量后，因为受重力因素可以使煤粉落下来，落在传动带上，进行下一级处理。但是它不能在降尘的同时对外表为煤内部为岩石的复合煤进行碎煤处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种矿用碎煤机，可以在降尘的同时对外表为煤内部为岩石的复合煤进行碎煤处理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种矿用碎煤机，包括底座结构、入料座、侧挡板、主挡板、联动机构、碎煤机构、降尘机构和轮机构，所述入料座连接在底座结构上端，侧挡板设置有两个，两个侧挡板分别连接在底座结构中部的前后两端，底座结构中部的左右两端分别镜像对称连接一个主挡板，联动机构连接在底座结构的中部，联动机构左右两端分别镜像对称连接一个碎煤机构，降尘机构连接在底座结构的后端，轮机构设置有两个，两个轮机构分别转动连接在底座结构下端的左右两端。

所述底座结构包括底座、限位板、丝杠、第一电机、第一带轮、第一皮带、限位条孔、旋转杆、第二带轮、第二电机和第二皮带，限位板固接在底座的后端，底座的前后两端分别转动连接一个丝杠，第一电机的输出轴通过联轴器与位于前端的丝杠固接，每个丝杠左端分别固接一个第一带轮，两个第一带轮通过第一皮带传动连接，第一电机固接在底座的左端，底座前后两侧分别设置有一个限位条孔，底座下端的左右两端分别转动连接一个旋转杆，每个旋转杆中部均固接一个第二带轮，两个第二带轮通过第二皮带传动连接，第二电机的输出轴通过联轴器与位于左端的旋转杆固接，第二电机固接在底座的后端。

所述入料座包括入料槽和滑杆，入料槽底端的四角分别固接一个滑杆，四个滑杆的下端均固接在底座的中部。

所述侧挡板包括固定板和第一条孔，第一条孔设置在固定板的中部，侧挡板设置有两个，两个固定板分别固接在底座中部的前后两端。

所述主挡板包括导流板、第二条孔和导流座，第二条孔设置在导流板中部，导流座固接在导流板的下端，主挡板镜像对称设置有两个，两个导流板分别镜像对称设置在底座中部的左右两端。

所述联动机构包括升降板、侧杆、凸座、动力座、支撑杆、滑动座和滑动底杆，升降板前后两端分别固接一个侧杆，升降板左右两端分别固接一个动力座，升降板左右两端的前后两端分别固接一个动力座，两个侧杆的外端均与两个支撑杆的上端转动连接，每个支撑杆的下端均转动连接一个滑动座，每个滑动座的下端均固接一个滑动底杆，两个侧杆的内端分别滑动连接在两个第一条孔内，位于前端的两个滑动底杆滑动连接在位于前端的限位条孔内，位于后端的两个滑动底杆滑动连接在位于后端的限位条孔内，两个丝杠的左右两端分别螺纹连接一个滑动座。

所述碎煤机构包括调节座、第一电动推杆、第三电机、动力杆、碎煤板和底杆，调节座的前后两端分别与一个第一电动推杆的活动端固接，第三电机固接在调节座中部，第三电机的输出轴通过联轴器与动力杆固接，碎煤板固接在动力杆右端，底杆固接在调节座下端，碎煤机构镜像对称设置有两个，两个底杆分别滑动连接在升降板左右两端，两个第一电动推杆的固定端分别固接在位于左端的前后两端的动力座上，另两个第一电动推杆的固定端分别固接在位于右端的前后两端的动力座上，两个动力杆分别转动连接在两个凸座的上端，两个动力杆的转动端分别滑动连接在两个第二条孔内。

所述降尘机构包括控制座、条框、第二电动推杆、调节杆、转动框、凸杆、水箱、注水管、水管和拉伸杆，控制座上端的左右两端分别固接一个条框，控制座的下端与第二电动推杆的活动端固接，控制座前侧上端的左右两端分别固接一个调节杆，转动框的左右两端分别转动连接在两个调节杆的上端，控制座的前端分别固接一个凸杆，水箱固接在限位板的上端，注水管固定并连通在水箱的上端，水管的下端固定并连通在水箱的下端，水管的下端固接在转动框中部，拉伸杆的左右两端滑动连接在两个条框内，拉伸杆的中部与水管的中部接触，第二电动推杆的固定端固接在限位板的下端，两个凸杆分别滑动连接在限位板的左右两端。

所述轮机构包括轮转动杆和轮，轮转动杆的前后两端分别固接一个轮，轮机构设置有两个，两个轮转动杆分别转动连接在底座下端的前后两端。

该降尘机构还包括喷头，所述的喷头固定并连通在水管的下端。

本发明一种矿用碎煤机的有益效果为：

两端的碎煤机构通过相对旋转将进入入料座内的外表为煤块内部为岩石的复合煤块进行碎煤处理，且由于岩石硬度较煤块硬度较大，进而在两端的碎煤机进行相对旋转进行碎煤处理时将岩石留下，避免碎煤将煤块运出时有煤矿内岩石的混入，进而提高碎煤的质量与煤的纯度，将碎煤内加工出的岩石由联动机构进行上升从而将其带出由工作人员进行集中回收便于观察，且当进行碎煤时有较大的尘土发生时，由降尘机构将内部的碎煤发生的尘土进行降尘处理，防止碎煤产生的灰尘较大使得本就狭窄的煤矿内空气质量更加下降，进一步保护工作人员将灰尘吸入肺中，且可以根据碎煤机构的升降进行有针对性的降尘，轮机构可以便于整个装置在煤矿内的轨道上进行移动，便于在煤矿内各个位置进行碎煤处理，提高使用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种矿用碎煤机的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七；

图9是本发明的部分结构示意图八；

图10是本发明的部分结构示意图九。

图中：底座结构1；底座101；限位板102；丝杠103；第一电机104；第一带轮105；第一皮带106；限位条孔107；旋转杆108；第二带轮109；第二电机110；第二皮带111；入料座2；入料槽201；滑杆202；侧挡板3；固定板301；第一条孔302；主挡板4；导流板401；第二条孔402；导流座403；联动机构5；升降板501；侧杆502；凸座503；动力座504；支撑杆505；滑动座506；滑动底杆507；碎煤机构6；调节座601；第一电动推杆602；第三电机603；动力杆604；碎煤板605；底杆606；降尘机构7；控制座701；条框702；第二电动推杆703；调节杆704；转动框705；凸杆706；水箱707；注水管708；水管709；喷头710；拉伸杆711；轮机构8；轮转动杆801；轮802。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，包括底座结构1、入料座2、侧挡板3、主挡板4、联动机构5、碎煤机构6、降尘机构7和轮机构8，所述入料座2连接在底座结构1上端，侧挡板3设置有两个，两个侧挡板3分别连接在底座结构1中部的前后两端，底座结构1中部的左右两端分别镜像对称连接一个主挡板4，联动机构5连接在底座结构1的中部，联动机构5左右两端分别镜像对称连接一个碎煤机构6，降尘机构7连接在底座结构1的后端，轮机构8设置有两个，两个轮机构8分别转动连接在底座结构1下端的左右两端。

具体实施方式二：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述底座结构1包括底座101、限位板102、丝杠103、第一电机104、第一带轮105、第一皮带106、限位条孔107、旋转杆108、第二带轮109、第二电机110和第二皮带111，限位板102固接在底座101的后端，底座101的前后两端分别转动连接一个丝杠103，第一电机104的输出轴通过联轴器与位于前端的丝杠103固接，每个丝杠103左端分别固接一个第一带轮105，两个第一带轮105通过第一皮带106传动连接，第一电机104固接在底座101的左端，底座101前后两侧分别设置有一个限位条孔107，底座101下端的左右两端分别转动连接一个旋转杆108，每个旋转杆108中部均固接一个第二带轮109，两个第二带轮109通过第二皮带111传动连接，第二电机110的输出轴通过联轴器与位于左端的旋转杆108固接，第二电机110固接在底座101的后端。两个丝杠103的左右两端的螺纹旋向相反，使用时，驱动第一电机104带动一个丝杠103旋转，进而由第一皮带106带动另一个丝杠103同步旋转，限位板102的左右两端加工条孔，底座101中部开设有一个大方孔，在将碎煤完成的煤块流出时，驱动第二电机110带动一个旋转杆108旋转，由一个第二带轮109的旋转带动第二皮带111的旋转，同时带动另一端的旋转杆108旋转，从而将加工完成的煤块带出，节省人力，减少操作性，提高工作的自动化程度。

具体实施方式三：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述入料座2包括入料槽201和滑杆202，入料槽201底端的四角分别固接一个滑杆202，四个滑杆202的下端均固接在底座101的中部。在煤矿内，将煤矿的煤块从入料槽201内便于后续进行碎煤处理。

具体实施方式四：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述侧挡板3包括固定板301和第一条孔302，第一条孔302设置在固定板301的中部，侧挡板3设置有两个，两个固定板301分别固接在底座101中部的前后两端。两个固定板301的表面开设有多个小孔，便于后续在进行碎煤加工时产生的灰尘在装置内部残留，进而帮助在降尘工作时水雾从孔内喷至产生灰尘的地点。

具体实施方式五：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述主挡板4包括导流板401、第二条孔402和导流座403，第二条孔402设置在导流板401中部，导流座403固接在导流板401的下端，主挡板4镜像对称设置有两个，两个导流板401分别镜像对称设置在底座101中部的左右两端。导流座403与导流板401具有一定的角度，便于煤块流出，导流座403便于在碎煤加工完成之后的煤块从导流座403流出到第二皮带111表面进而将纯度较高的煤块带出。

具体实施方式六：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述联动机构5包括升降板501、侧杆502、凸座503、动力座504、支撑杆505、滑动座506和滑动底杆507，升降板501前后两端分别固接一个侧杆502，升降板501左右两端分别固接一个动力座504，升降板501左右两端的前后两端分别固接一个动力座504，两个侧杆502的外端均与两个支撑杆505的上端转动连接，每个支撑杆505的下端均转动连接一个滑动座506，每个滑动座506的下端均固接一个滑动底杆507，两个侧杆502的内端分别滑动连接在两个第一条孔302内，位于前端的两个滑动底杆507滑动连接在位于前端的限位条孔107内，位于后端的两个滑动底杆507滑动连接在位于后端的限位条孔107内，两个丝杠103的左右两端分别螺纹连接一个滑动座506。工作时，驱动第一电机104当两个丝杠103被第一皮带106带动进行同步旋转时，由于两个丝杠103左右两端的螺纹旋向相反，从而带动两端的滑动座506向中部靠拢或者向两端移动，为防止滑动座506在移动时发生偏移提供滑动底杆507的下端滑动连接在限位条孔107内，进而提高支撑杆505在移动时的稳定性，从而在两端的滑动座506靠近时带动支撑杆505的夹角变小，从而由两端的四个支撑杆505带动升降板501的升降，从而升降板501在两个固定板301之间升降。

具体实施方式七：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述碎煤机构6包括调节座601、第一电动推杆602、第三电机603、动力杆604、碎煤板605和底杆606，调节座601的前后两端分别与一个第一电动推杆602的活动端固接，第三电机603固接在调节座601中部，第三电机603的输出轴通过联轴器与动力杆604固接，碎煤板605固接在动力杆604右端，底杆606固接在调节座601下端，碎煤机构6镜像对称设置有两个，两个底杆606分别滑动连接在升降板501左右两端，两个第一电动推杆602的固定端分别固接在位于左端的前后两端的动力座504上，另两个第一电动推杆602的固定端分别固接在位于右端的前后两端的动力座504上，两个动力杆604分别转动连接在两个凸座503的上端，两个动力杆604的转动端分别滑动连接在两个第二条孔402内。在升降板501进行升降时，从而带动两端的调节座601的升降，且在进行碎煤时，驱动第三电机603带动动力杆604旋转，从而由动力杆604带动碎煤板605旋转，位于升降板501左右两端的两个碎煤板605旋向相反，且碎煤板605表面有多个齿便于将煤块进行碎煤加工，当进行碎煤时，驱动第一电动推杆602使得动力杆604在凸座503上移动且旋转，从而由两端的碎煤板605进行旋转将中部的煤块进行加工碎煤，且由于在一些纯度不高的煤矿内，由于煤的纯度不高存在一些表面为煤但内部为岩石的情况，在进行碎煤时由于岩石以及煤的硬度不同，岩石的硬度比煤较大，在两端的碎煤板605相对旋转进行碎煤时，将较大煤块进行碎煤加工后将内部的岩石留下因为两端碎煤板605无法将岩石进行加工碾碎处理，从而两端的碎煤板605停止旋转，此时在升降板501上升的作用下将无法加工的岩石带至上端，驱动第一电动推杆602将碎煤板605向后端带动由工作人员将岩石取出，进而提高了碎煤时对煤的提取纯度，防止避免碎煤将煤块运出时有煤矿内岩石的混入。

具体实施方式八：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述降尘机构7包括控制座701、条框702、第二电动推杆703、调节杆704、转动框705、凸杆706、水箱707、注水管708、水管709和拉伸杆711，控制座701上端的左右两端分别固接一个条框702，控制座701的下端与第二电动推杆703的活动端固接，控制座701前侧上端的左右两端分别固接一个调节杆704，转动框705的左右两端分别转动连接在两个调节杆704的上端，控制座701的前端分别固接一个凸杆706，水箱707固接在限位板102的上端，注水管708固定并连通在水箱707的上端，水管709的下端固定并连通在水箱707的下端，水管709的下端固接在转动框705中部，拉伸杆711的左右两端滑动连接在两个条框702内，拉伸杆711的中部与水管709的中部接触，第二电动推杆703的固定端固接在限位板102的下端，两个凸杆706分别滑动连接在限位板102的左右两端。为防止在进行碎煤工作时有较大的灰尘产生，使用时通过水泵的驱动，带动水箱707内的水喷出，且在第二电动推杆703的驱动下，控制座701可进行升降，当控制座701进行升降时，带动水管709的升降，从而可以在碎煤板605进行碎煤时，通过固定板301上开设的孔将水雾喷进，进行有针对性的降尘处理从而防止碎煤时有煤渣溅出，固定板301具有一定的保护工作人员的功能，在控制座701下降时拉伸杆711向前移动，从而水管709伸展，防止水管709打结。

具体实施方式九：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，所述轮机构8包括轮转动杆801和轮802，轮转动杆801的前后两端分别固接一个轮802，轮机构8设置有两个，两个轮转动杆801分别转动连接在底座101下端的前后两端。两个轮转动杆801前后两端的轮802便于将整个装置接到矿内隧道的轨道上，使得整个装置可以在矿内进行移动，便于在煤矿内各个位置进行碎煤处理，提高使用率。

具体实施方式十：

如图1-10所示，一种矿用碎煤机，该降尘机构7还包括喷头710，所述的喷头710固定并连通在水管709的下端。喷头710便于将水管709内的水进行充分喷出形成水雾，达到降尘作用。

本发明的一种矿用碎煤机，其工作原理为：

两个丝杠103的左右两端的螺纹旋向相反，使用时，驱动第一电机104带动一个丝杠103旋转，进而由第一皮带106带动另一个丝杠103同步旋转，限位板102的左右两端加工条孔，底座101中部开设有一个大方孔，在将碎煤完成的煤块流出时，驱动第二电机110带动一个旋转杆108旋转，由一个第二带轮109的旋转带动第二皮带111的旋转，同时带动另一端的旋转杆108旋转，从而将加工完成的煤块带出，节省人力，减少操作性，提高工作的自动化程度。在煤矿内，将煤矿的煤块从入料槽201内便于后续进行碎煤处理。两个固定板301的表面开设有多个小孔，便于后续在进行碎煤加工时产生的灰尘在装置内部残留，进而帮助在降尘工作时水雾从孔内喷至产生灰尘的地点。导流座403与导流板401具有一定的角度，便于煤块流出，导流座403便于在碎煤加工完成之后的煤块从导流座403流出到第二皮带111表面进而将纯度较高的煤块带出。工作时，驱动第一电机104当两个丝杠103被第一皮带106带动进行同步旋转时，由于两个丝杠103左右两端的螺纹旋向相反，从而带动两端的滑动座506向中部靠拢或者向两端移动，为防止滑动座506在移动时发生偏移提供滑动底杆507的下端滑动连接在限位条孔107内，进而提高支撑杆505在移动时的稳定性，从而在两端的滑动座506靠近时带动支撑杆505的夹角变小，从而由两端的四个支撑杆505带动升降板501的升降，从而升降板501在两个固定板301之间升降。在升降板501进行升降时，从而带动两端的调节座601的升降，且在进行碎煤时，驱动第三电机603带动动力杆604旋转，从而由动力杆604带动碎煤板605旋转，位于升降板501左右两端的两个碎煤板605旋向相反，且碎煤板605表面有多个齿便于将煤块进行碎煤加工，当进行碎煤时，驱动第一电动推杆602使得动力杆604在凸座503上移动且旋转，从而由两端的碎煤板605进行旋转将中部的煤块进行加工碎煤，且由于在一些纯度不高的煤矿内，由于煤的纯度不高存在一些表面为煤但内部为岩石的情况，在进行碎煤时由于岩石以及煤的硬度不同，岩石的硬度比煤较大，在两端的碎煤板605相对旋转进行碎煤时，将较大煤块进行碎煤加工后将内部的岩石留下因为两端碎煤板605无法将岩石进行加工碾碎处理，从而两端的碎煤板605停止旋转，此时在升降板501上升的作用下将无法加工的岩石带至上端，驱动第一电动推杆602将碎煤板605向后端带动由工作人员将岩石取出，进而提高了碎煤时对煤的提取纯度，防止避免碎煤将煤块运出时有煤矿内岩石的混入。为防止在进行碎煤工作时有较大的灰尘产生，使用时通过水泵的驱动，带动水箱707内的水喷出，且在第二电动推杆703的驱动下，控制座701可进行升降，当控制座701进行升降时，带动水管709的升降，从而可以在碎煤板605进行碎煤时，通过固定板301上开设的孔将水雾喷进，进行有针对性的降尘处理从而防止碎煤时有煤渣溅出，固定板301具有一定的保护工作人员的功能，在控制座701下降时拉伸杆711向前移动，从而水管709伸展，防止水管709打结。两个轮转动杆801前后两端的轮802便于将整个装置接到矿内隧道的轨道上，使得整个装置可以在矿内进行移动，便于在煤矿内各个位置进行碎煤处理，提高使用率。喷头710便于将水管709内的水进行充分喷出形成水雾，达到降尘作用。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。