一种注射器规格识别装置、注射泵及注射器规格识别方法

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种注射器规格识别装置、注射 泵及注射器规格识别方法。

背景技术

由于注射泵可实现高精度、平稳无脉动的液体传输，被广泛应用于医学领 域和非医学领域。传统注射泵在开始推进注射器前，需要确定注射器的相关规 格，并输入到注射泵中。如果注射器规格输入不准确，则会严重影响到注射泵 的推进速度与流量。

目前市面上现有的注射泵在装载注射器时，都需要先选择注射器品牌，才 能识别所对应的注射器规格，且可能识别错误，或无法识别错误的注射器规格。 存在可改进之处。

发明内容

本发明提供一种注射器规格识别装置、注射泵及注射器规格识别方法，旨 在解决现有的注射器安装之前需要先选择注射器品牌，才能识别所对应的注射 器规格，且可能识别错误，或无法识别错误的注射器规格的问题。

本发明是这样实现的，一方面提供一种注射器规格识别装置，包括：获取 模块，用于获取当前注射泵中注射器的参数值；

匹配模块，用于将所述参数值与注射泵中预设参数范围值进行匹配；

显示模块，用于显示所有与所述参数值匹配的注射器品牌和规格或者显示 参数值未匹配到预设参数范围值的警示标识；

确定模块，用于接收用户确定当前注射器所属的品牌和规格的动作。

优选地，所述获取模块包括数据获取单元和数据处理单元；

所述数据获取单元包括：

可靠近或远离所述注射器的筒身外壁移动的压块，以将所述注射器容置在 所述压块与注射泵之间；

设于所述压块与所述注射泵之间的驱动件，用于驱动所述压块远离或靠近 所述注射器；及

设于所述压块朝向所述注射器的一侧电位器式位移传感器，用于当检测到 所述压块的当前位置并产生模拟信号。

优选地，所述数据处理单元包括：

设于所述注射泵上与所述电位器式位移传感器电连接的AD转换器，用于 将所述模拟信号转换成所述数字信号，

与所述AD转换器电连接的运算器，用于将所述数字信号转换成相应的参 数值。

优选地，还包括警报模块，用于当所述参数值未匹配到预设参数值时，发 出警报提示。

优选地，所述警报模块包括：

声音模块；及/或

闪烁灯。

优选地，还包括控制模块，用于当用户确定当前注射器所属的品牌和规格 后控制所述注射器工作。

另一方面提供一种注射泵，包括如上所述的注射器规格识别装置。

另一方面提供一种如上述的注射器规格识别装置的注射器规格识别方法， 包括以下步骤：

获取当前注射泵中注射器的参数值；

将所述参数值与注射泵中预设参数范围值进行匹配；

显示所有与所述参数值匹配的注射器品牌和规格或者显示参数值未匹配到 预设参数范围值的警示标识；

用户确定当前注射器所属的品牌和规格。

优选地，所述“获取当前注射泵中注射器的参数值”步骤包括：

通过数据获取模块重复获取注射器的多个数字信号；或

通过数据获取模块获取注射器的单个数字信号。

优选地，所述“将所述参数值与注射泵中预设参数范围值进行匹配”步骤 包括：

将所述参数范围值与所述注射泵中预设参数范围值进行匹配；或者将所述 单个参数值与注射泵中预设参数范围值进行匹配。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的注射器规格识别装置操作过程更加人性化，内置所有品牌 注射器的数据，然后检测注射器的参数，在显示屏罗列出所有符合的注射器的 品牌，用户能确定最终使用正确的注射器，同时也能检测出错误的注射器。

附图说明

图1是本发明提供的一种注射器规格识别装置的工作流程示意图；

图2是本发明提供的一种注射器规格识别方法的方法流程示意图。

附图标记：1、获取模块；11、数据获取单元；111、电位器式位移传感器； 12、数据处理单元；121、AD转换器；122、运算器；2、匹配模块；3、显示 模块；4、确定模块；5、报警模块；6、注射泵。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领 域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只 是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和 权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意 图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语 “第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性 可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并 不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施 例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其 它实施例相结合。

本发明实施例一方面提供了一种注射器规格识别装置，如图1-2所示，包 括：获取模块1，用于获取当前注射泵6中注射器的参数值；匹配模块2，用于 将所述参数值与注射泵6中预设参数范围值进行匹配；显示模块3，用于显示 所有与所述参数值匹配的注射器品牌和规格或者显示参数值未匹配到预设参数 范围值的警示标识；确定模块4，用于接收用户确定当前注射器所属的品牌和 规格的动作。

在本实施例中，注射器规格识别装置包括获取模块1、匹配模块2、显示模 块3及确定模块4。

具体地，获取模块1用于获取当前注射泵6中注射器的参数值。

在一实施例中，通过数据获取模块1重复获取注射器的多个数字信号，根 据获取到的多个数字信号转换成对应的多个参数值。在另一实施例中，通过数 据获取模块1获取注射器的单个数字信号，根据获取到的的那个数字信号转换 成对应的参数值。获取模块1包括数据获取单元11和数据处理单元12；所述 数据获取单元11包括：可靠近或远离所述注射器的筒身外壁移动的压块(图中 未示出)，以将所述注射器容置在所述压块与注射泵6之间；设于所述压块与 所述注射泵6之间的驱动件(图中未示出)，驱动件为弹簧或弹片。用于驱动 所述压块远离或靠近所述注射器；及设于所述压块朝向所述注射器的一侧电位 器式位移传感器111，用于当检测到所述压块的当前位置并产生模拟信号。

所述数据处理单元12包括：设于所述注射泵6上与所述电位器式位移传感 器111电连接的AD转换器121，用于将所述模拟信号转换成所述数字信号， 与所述AD转换器121电连接的运算器122，用于将所述数字信号转换成相应 的参数值。

匹配模块2用于将参数值与注射泵6中预设参数范围值进行匹配。在一实 施例中，将多个参数值通过运算器122构建成一个参数范围值(获取的最小参 数值与最大的一个参数值形成的参数范围值)，将该参数范围与注射泵中所有 预设参数范围值进行匹配，如果只匹配到一个符合的品牌和规格，表示获取的 多个参数值都落入一个品牌的预设参数值中，使匹配的结果更加准确，若该参 数范围值与至少2个预设参数范围值存在重合部分，则表示其匹配到至少2个 符合的品牌和规格，这样使得注射器的匹配更加的严谨、客观。

在另一实施例中，将所述单个数字信号转换成相应的预设参数值，根据所 述预设参数值判断是否存在与该数值范围匹配的预设规格，根据判断结果将所 述参数值与注射泵6中预设参数范围值进行匹配。

目前的注射器规格智能识别方式大多是利用传感器获取注射器的预设参数 值，例如采用电位器式位移传感器111(传感器)获取注射器的筒身外径(预 设参数值)，并预先设置各种注射器规格对应的筒身外径，根据获取到注射器 的预设参数值匹配对应的注射器规格(例如注射器品牌及注射器筒身容量)， 并根据注射器规格控制注射泵6启动完成注射动作。但是，由于传感器对同一 注射器的预设参数值获取结果存在一定的误差，难以保证每一次获取到的结果 是一致的，因此，如果采用现有技术中预先设置预设参数值与注射器规格之间 存在唯一的对应关系，可能会出现匹配到的注射器规格存在误差，甚至导致出现医疗事故。

因此，在本实施例中，通过重复获取同一注射器的多个数字信号，例如重 复获取十次注射器的数字信号，将十个数字信号转换成相应的预设参数值，将 重复获取的十个数字信号构建一个数值范围，该数值范围就是该注射器的预设 参数范围值。由于重复多次获取注射器的预设参数值可能大概率包括同一注射 器的所有误差范围，提升识别精度，避免由于预设参数值存在误差导致规格识 别出错。

显示模块3用于显示所有与参数值匹配的注射器品牌和规格或者显示参数 值未匹配到预设参数范围值的警示标识，该警示标识是指在显示屏中显示文字 “未识别注射器，请先校准”。当数据处理单元12判断由数据获取模块1获取 的预设参数值构成的数值范围存在至少两个匹配的预设规格时，则说明可能出 现多种规格接近的注射器，导致对应相同的数值范围，例如品牌A注射器的筒 身外径为2cm，品牌B注射器的筒身外径为2.2cm。此时需要将所有与数值范 围对应的预设规格通过显示装置告知用户，让用户自行选择，避免识别出错。

确定模块4用于接收用户确定当前注射器所属的品牌和规格的动作。例如 预设规格为A品牌注射器(20ml)，对应的数值范围为1550-1600，当获取到 的数值范围为1550-1580时，则确定该注射器对应的规格是A品牌注射器 (20ml)。根据该预设规格控制注射泵6启动推动注射器完成注射动作。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述注射器规格识别装置还 包括与所述数据处理单元12电连接的报警模块5，用于当所述参数值未匹配到 预设参数值时，发出警报提示。

在本实施例中，注射器规格识别装置还包括与数据处理单元12电连接的报 警模块5，用于当判断参数值未匹配到预设参数值时发出警报，以告知用户当 前不存在与该注射器匹配的注射泵6。报警模块5包括：声音模块；及/或闪烁 灯。

另一方面提供一种注射泵6，如图1所示，包括如上所述的注射器规格识 别装置。

另一方面提供一种如上述的注射器规格识别装置的注射器规格识别方法， 如图2所示，包括以下步骤：

S110：获取当前注射泵6中注射器的参数值；

S120：将所述参数值与注射泵6中预设参数范围值进行匹配；

S130：显示所有与所述参数值匹配的注射器品牌和规格或者显示参数值未 匹配到预设参数范围值的警示标识；

S140：用户确定当前注射器所属的品牌和规格。

在一实施例中，通过数据获取模块1重复获取注射器的多个数字信号，根 据获取到的多个数字信号转换成对应的多个参数值，将所述多个数字信号转换 成相应的预设参数值，根据所有所述预设参数值构成的数值范围判断是否存在 与该数值范围匹配的预设规格，根据判断结果将所述参数值与注射泵6中预设 参数范围值进行匹配。显示所有与参数值匹配的注射器品牌和规格或者显示参 数值未匹配到预设参数范围值的警示标识，该警示标识是指在显示屏中显示文 字“未识别注射器，请先校准”。用户确定当前注射器所属的品牌和规格。

本方案在安装注射器不需要先选择注射器品牌，就可以识别所对应的注射 器规格，且不会出现识别错误，或无法识别错误的注射器规格的问题。

在另一实施例中，通过数据获取模块1获取注射器的单个数字信号，根据 获取到的的那个数字信号转换成对应的参数值。将所述单个数字信号转换成相 应的预设参数值，根据所述预设参数值判断是否存在与该数值范围匹配的预设 规格，根据判断结果将所述参数值与注射泵6中预设参数范围值进行匹配。

目前的注射器规格智能识别方式大多是利用传感器获取注射器的预设参数 值，例如采用电位器式位移传感器111(传感器)获取注射器的筒身外径(预 设参数值)，并预先设置各种注射器规格对应的筒身外径，根据获取到注射器 的预设参数值匹配对应的注射器规格(例如注射器品牌及注射器筒身容量)， 并根据注射器规格控制注射泵6启动完成注射动作。但是，由于传感器对同一 注射器的预设参数值获取结果存在一定的误差，难以保证每一次获取到的结果 是一致的，因此，如果采用现有技术中预先设置预设参数值与注射器规格之间 存在唯一的对应关系，可能会出现匹配到的注射器规格存在误差，甚至导致出现医疗事故。

因此，在本实施例中，通过重复获取同一注射器的多个数字信号，例如重 复获取十次注射器的数字信号，将十个数字信号转换成相应的预设参数值，将 重复获取的十个数字信号构建一个数值范围，该数值范围就是该注射器的预设 参数范围值，根据数据获取模块1获取到的所有预设参数值构成的数值范围判 断是否存在与该数值范围匹配的预设规格，若存在唯一匹配的预设规格，则根 据预设规格控制注射泵6启动，推动注射器完成注射动作。由于重复多次获取 注射器的预设参数值可能大概率包括同一注射器的所有误差范围，提升识别精 度，避免由于预设参数值存在误差导致规格识别出错。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一 系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作 顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其 次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例， 涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他 的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元 的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如 多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略， 或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一 些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为 单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者 也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部 单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限 制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基 于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明 进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出 创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整， 从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也 同样属于本发明所要保护的范围。