自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备

技术领域

本发明涉及瓷砖技术领域，具体是一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。瓷砖制作完成后，需要先分拣不同颜色的瓷砖再进行打包，现有技术中对不同颜色瓷砖的分拣方法大都是人工通过肉眼分别，然后手工分拣出瓷砖，十分麻烦，工人劳动强度大，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板，所述底板上方左部设置放料框，放料框下端对称安装支撑杆，且支撑杆固定连接底板，前后两侧支撑杆之间安装输送带一，左方两个支撑杆左端安装连接杆，两连接杆之间设置接料框，接料框后端安装电机一，且电机一固定连接后方连接杆，接料框前端安装传动杆，且传动杆转动连接前方连接杆，底板上端安装控制器，放料框下端安装色彩传感器；

所述放料框下端开设掉落孔，且掉落孔左端和放料框内左壁在同一竖向平面，放料框内底部设置腔体，放料框内底部开设滑动槽，且滑动槽连通腔体，腔体内设置螺纹杆一，且螺纹杆一左端和腔体转动连接，螺纹杆一右端安装电机二，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一上端安装推板；

所述接料框内壁对称开设滑槽，滑槽内设置缓冲块，且缓冲块和滑槽内壁滑动连接，缓冲块下端安装缓冲弹簧，且弹簧固定连接滑槽内底部，两缓冲块之间安装缓冲板，且缓冲板上端设置缓冲垫；

所述底板上方设置两个转动板，转动板上端安装输送带二，转动板下端安装若干个滚轮，且滚轮接触底板，转动板下端中部安装转轴，且转轴和底板转动连接，转轴外表面套设伞齿轮一，转轴左方设置伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，伞齿轮二左端安装电机三，底板右方设置一个打包装置，底板前方设置两个打包装置，且前方两个打包装置对应输送带二，打包装置一端设置进口，打包装置另一端设置出口。

作为本发明进一步的方案：所述出口下方设置插杆，且插杆固定连接打包装置。

作为本发明再进一步的方案：所述插杆右端安装磁石一，插杆外表面安装挡板，挡板右端安装保护垫。

作为本发明再进一步的方案：所述打包装置右方设置移动板，移动板下端对称安装万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述移动板左端开设插槽，插槽内壁安装磁石二，移动板上端右部安装推杆。

作为本发明再进一步的方案：所述移动板上端前后对称安装立柱，两立柱靠内一端开设凹槽。

作为本发明再进一步的方案：前方所述凹槽内安装定位杆，定位杆外套设配合块。

作为本发明再进一步的方案：后方所述凹槽内设置螺纹杆二，且螺纹杆二下端转动连接凹槽，螺纹杆二上端安装电机四，螺纹杆二外表面套设螺纹套二。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹套二和配合块之间安装托板。

作为本发明再进一步的方案：所述底板下端安装若干个支撑腿，且支撑腿下端设置减震垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过推板推动瓷砖掉落，然后进行运输分类和打包，然后通过色彩传感器分辨不同颜色的瓷砖，然后将瓷砖打包，不需要人工肉眼分辨瓷砖然后将瓷砖打包，省时省力，减低工人劳动强度，提高工作效率，同时通过托板收集包装好的瓷砖，工人只需通过将移动板推走，就能将瓷砖运输走，方便快捷。

附图说明

图1为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备的结构示意图。

图2为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中放料框的结构示意图。

图3为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中电机一的结构示意图。

图4为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中接料框的结构示意图。

图5为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中立柱的结构示意图。

图6为一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备中图1中A处的放大图。

图中：1、底板；11、支撑腿；12、控制器；13、支撑杆；14、连接杆；2、输送带一；3、放料框；31、色彩传感器；32、掉落孔；33、腔体；34、滑动槽；35、电机二；36、螺纹杆一；37、螺纹套一；38、推板；4、接料框；41、滑槽；42、缓冲板；43、缓冲块；44、弹簧；45、电机一；46、传动杆；5、转动板；51、输送带二；52、滚轮；53、转轴；54、伞齿轮一；6、电机三；61、伞齿轮二；7、打包装置；71、进口；72、出口；73、插杆；74、磁石一；75、挡板；76、保护垫；8、移动板；81、推杆；82、万向轮；83、插槽；84、磁石二；9、托板；91、立柱；92、凹槽；93、电机四；94、螺纹杆二；95、螺纹套二；96、定位杆；97、配合块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种自动化瓷砖分拣打包一体生产线设备，包括底板1，所述底板1下端安装若干个支撑腿11，且支撑腿11下端设置减震垫，底板1上方左部设置放料框3，放料框3下端对称安装支撑杆13，且支撑杆13固定连接底板1，前后两侧支撑杆13之间安装输送带一2，左方两个支撑杆13左端安装连接杆14，两连接杆14之间设置接料框4，接料框4后端安装电机一45，且电机一45固定连接后方连接杆14，接料框4前端安装传动杆46，且传动杆46转动连接前方连接杆14，底板1上端安装控制器12，放料框3下端安装色彩传感器31，放料框3下端开设掉落孔32，且掉落孔32左端和放料框3内左壁在同一竖向平面，放料框3内底部设置腔体33，放料框3内底部开设滑动槽34，且滑动槽34连通腔体33，腔体33内设置螺纹杆一36，且螺纹杆一36左端和腔体33转动连接，螺纹杆一36右端安装电机二35，螺纹杆一36外表面套设螺纹套一37，螺纹套一37上端安装推板38，接料框4内壁对称开设滑槽41，滑槽41内设置缓冲块43，且缓冲块43和滑槽41内壁滑动连接，缓冲块43下端安装缓冲弹簧44，且弹簧44固定连接滑槽41内底部，两缓冲块43之间安装缓冲板42，且缓冲板42上端设置缓冲垫，底板1上方设置两个转动板5，转动板5上端安装输送带二51，转动板5下端安装若干个滚轮52，且滚轮52接触底板1，转动板5下端中部安装转轴53，且转轴53和底板1转动连接，转轴53外表面套设伞齿轮一54，转轴53左方设置伞齿轮二61，且伞齿轮二61和伞齿轮一54啮合，伞齿轮二61左端安装电机三6，底板1右方设置一个打包装置7，底板1前方设置两个打包装置7，且前方两个打包装置7对应输送带二51，打包装置7一端设置进口71，打包装置7另一端设置出口72，出口72下方设置插杆73，且插杆73固定连接打包装置7，插杆73右端安装磁石一74，插杆73外表面安装挡板75，挡板75右端安装保护垫76，打包装置7右方设置移动板8，移动板8下端对称安装万向轮82，移动板8左端开设插槽83，插槽83内壁安装磁石二84，移动板8上端右部安装推杆81，移动板8上端前后对称安装立柱91，两立柱91靠内一端开设凹槽92，前方凹槽92内安装定位杆96，定位杆96外套设配合块97，后方凹槽92内设置螺纹杆二94，且螺纹杆二94下端转动连接凹槽92，螺纹杆二94上端安装电机四93，螺纹杆二94外表面套设螺纹套二95，螺纹套二95和配合块97之间安装托板9。

本发明的工作原理是：三个打包装置7打包不同颜色的瓷砖，通过推杆81推动移动板8，使插杆73插进插槽83内，磁石一74和磁石二84吸附在一起，保持移动板8的位置，将瓷砖竖向放在放料框3内，使瓷砖正面朝左，电机二35带动螺纹杆一36转动，螺纹杆一36带动螺纹套一37移动，螺纹套一37带动推板38移动，将瓷砖向左推动，最左方的瓷砖推到掉落孔32上方时，最左方的瓷砖掉下去，瓷砖两侧插进滑槽41内，瓷砖落到缓冲板42上，通过缓冲垫和弹簧44进行缓冲，然后电机一45带动接料框4转动，使接料框4内的瓷砖横着，瓷砖下端面接触输送带一2上端面，输送带一2带动瓷砖移动到色彩传感器31正下方，通过色彩传感器31辨别瓷砖的颜色，辨识完毕后，输送带一2将瓷砖传输到输送带二51上，瓷砖传输到对应打包装置7的位置，如果是最右方的打包装置7的话，通过输送带二51直接传进打包装置7内，进行打包，如果是前方的打包装置7的话，到对应的输送带二51上后停止传送，电机三6通过伞齿轮二61和伞齿轮一54啮合传动带动转轴53转动，转轴53带动转动板5转动，使瓷砖转动九十度，然后输送带二51带动瓷砖进入前方打包装置7内，进行打包，打包完毕后，通过出口72输出落到托板9上，此时，电机四93带动螺纹杆二94转动，螺纹杆二94带动螺纹套二95移动，螺纹套二95带动托板9下降，方便放置下一个打包的瓷砖。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。