电子佩戴设备的自动组装设备

技术领域

本发明属于电子设备生产技术领域，特别是涉及电子佩戴设备的自动组装设备。

背景技术

技术团队通过市场调研发现：目前在电子佩戴设备的生产技术中，组装是必不可少的一部分，然而现在多采用人工组装，费时费力且效率低下；对此技术团队希望能够通过将组装技术与引导技术相结合，使用红外线技术对其定位从而使装置能达到自动组装的目的。

由于该自动组装设备尚属于市场上没有的新型产品，在针对该自动组装设备的各项处理工艺上技术团队进行了一系列的研究，因此在发明创造上属于统一系列的发明，本发明属于本系列发明中的一项，主要对该自动组装设备的组装技术以及引导技术进行研究，解决不同大小零件不能同时夹持、没有减震装置以及没有引导装置的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供电子佩戴设备的自动组装设备，解决现有的不同大小零件不能同时夹持、没有减震装置以及没有引导装置的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为电子佩戴设备的自动组装设备，包括底座、支撑装置、滑动装置、传动装置、夹持装置、驱动装置以及引导装置，所述底座包括上底板，所述支撑装置包括承载中空板、固定圆块以及连接杆，若干所述连接杆一端均与固定圆块外表面焊接，若干所述连接杆另一端均与承载中空板内表面焊接，所述滑动装置包括固定块、滑杆以及滑动块，所述两固定块下表面均与上底板上表面焊接，所述两固定块一侧表面均设有安装孔，所述滑杆与安装孔连接，所述滑动块与滑杆滑动配合，所述传动装置包括固定板、传动齿轮组以及红外线接收器，所述固定板下表面与滑动块上表面焊接，所述红外线接收器下表面与固定板上表面连接，所述夹持装置包括齿条杆，若干所述齿条杆分别与若干传动齿轮组的输出端连接，所述驱动装置包括旋转座以及螺纹杆，所述旋转座上表面与承载中空板下表面焊接，所述螺纹杆与旋转座旋转配合，所述引导装置包括滑环以及螺纹环，所述滑环与连接杆滑动配合，所述螺纹环与螺纹杆旋转配合。

优选地，所述底座还包括动力装置、万向轮、下底板以及减震弹簧，所述动力装置安装于下底板下表面，所述两万向轮上表面均与下底板下表面连接，所述上底板与下底板通过若干减震弹簧连接，万向轮的作用是在装置移动时便于调节方向。

优选地，所述支撑装置还包括伸缩柱，若干所述伸缩柱一端均与承载中空板下表面连接，若干所述伸缩柱另一端均与上底板上表面连接，其中，伸缩柱有四个，伸缩柱的作用是便于调节承载中空板的高度。

优选地，滑动装置还包括辅助杆、圆环以及连接板，所述辅助杆两端分别与两固定块一侧表面焊接，所述圆环与辅助杆滑动配合，所述圆环与滑动块通过连接板连接，其中，滑动装置有四个，滑动装置的作用是提供滑动轨道。

优选地，所述传动装置还包括正反电机以及主动齿轮，所述正反电机设有旋转轴，所述主动齿轮与旋转轴旋转配合，若干所述传动齿轮组的输出端均与主动齿轮连接，传动装置的作用是提供动力使齿条杆能运动。

优选地，所述夹持装置还包括固定环、固定杆、夹板、伸缩杆以及防滑板，若干所述固定环分别与若干齿条杆滑动配合，若干所述固定杆一端均与固定板一侧表面焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干固定环外表面连接，若干所述夹板一侧表面分别与若干齿条杆一端连接，若干所述防滑板与若干夹板通过若干伸缩杆连接，夹持装置的作用是可以对不同尺寸的零件进行夹持。

优选地，所述驱动装置还包括驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述驱动电机设有转动轴，所述第一齿轮与转动轴旋转配合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹杆与第二齿轮旋转配合，驱动装置的作用是使引导装置运动，实现对传动装置的引导。

优选地，所述引导装置还包括连接柱以及红外线发射器，所述滑环与螺纹环通过连接柱连接，所述红外线发射器上表面与螺纹环外表面连接，引导装置的作用是引导传动装置进行安装。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置滑动装置以及传动装置使零件在被夹持后能延滑杆滑动，从而实现安装。

2、本发明通过设置驱动装置以及引导装置，使红外线发射器能随着驱动电机转动而在螺纹杆上滑动，从而对传动装置进行引导。

3、本发明通过设置夹持装置可以通过滑动齿条杆从而实现对不同尺寸的零件进行夹持，使组装更加方便。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电子佩戴设备的自动组装设备整体结构示意图；

图2为本发明电子佩戴设备的自动组装设备的等轴测图；

图3为本发明滑动装置结构示意图；

图4为本发明传动装置以及夹持装置结构示意图；

图5为本发明驱动装置以及引导装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、底座；110、动力装置；120、万向轮；130、下底板；140、减震弹簧；150、上底板；200、支撑装置；210、承载中空板；220、伸缩柱；230、固定圆块；240、连接杆；300、滑动装置；310、固定块；320、滑杆；330、滑动块；340、辅助杆；350、圆环；360、连接板；400、传动装置；410、正反电机；420、固定板；430、主动齿轮；440、传动齿轮组；450、红外线接收器；500、夹持装置；510、齿条杆；520、固定环；530、固定杆；540、夹板；550、伸缩杆；560、防滑板；600、驱动装置；610、旋转座；620、驱动电机；630、第一齿轮；640、第二齿轮；650、螺纹杆；700、引导装置；710、滑环；720、连接柱；730、螺纹环；740、红外线发射器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-5所示，本发明为电子佩戴设备的自动组装设备，包括底座100、支撑装置200、滑动装置300、传动装置400、夹持装置500、驱动装置600以及引导装置700，底座100包括上底板150，支撑装置200包括承载中空板210、固定圆块230以及连接杆240，若干连接杆240一端均与固定圆块230外表面焊接，若干连接杆240另一端均与承载中空板210内表面焊接，滑动装置300包括固定块310、滑杆320以及滑动块330，两固定块310下表面均与上底板150上表面焊接，两固定块310一侧表面均设有安装孔，滑杆320与安装孔连接，滑动块330与滑杆320滑动配合，传动装置400包括固定板420、传动齿轮组440以及红外线接收器450，固定板420下表面与滑动块330上表面焊接，红外线接收器450下表面与固定板420上表面连接，夹持装置500包括齿条杆510，若干齿条杆510分别与若干传动齿轮组440的输出端连接，驱动装置600包括旋转座610以及螺纹杆650，旋转座610上表面与承载中空板210下表面焊接，螺纹杆650与旋转座610旋转配合，引导装置700包括滑环710以及螺纹环730，滑环710与连接杆240滑动配合，螺纹环730与螺纹杆650旋转配合。

进一步地，底座100还包括动力装置110、万向轮120、下底板130以及减震弹簧140，动力装置110安装于下底板130下表面，两万向轮120上表面均与下底板130下表面连接，上底板150与下底板130通过若干减震弹簧140连接，万向轮120的作用是在装置移动时便于调节方向。

进一步地，支撑装置200还包括伸缩柱220，若干伸缩柱220一端均与承载中空板210下表面连接，若干伸缩柱220另一端均与上底板150上表面连接，其中，伸缩柱220有四个，伸缩柱220的作用是便于调节承载中空板210的高度。

进一步地，滑动装置300还包括辅助杆340、圆环350以及连接板360，辅助杆340两端分别与两固定块310一侧表面焊接，圆环350与辅助杆340滑动配合，圆环350与滑动块330通过连接板360连接，其中，滑动装置300有四个，滑动装置300的作用是提供滑动轨道。

进一步地，传动装置400还包括正反电机410以及主动齿轮430，正反电机410设有旋转轴，主动齿轮430与旋转轴旋转配合，若干传动齿轮组440的输出端均与主动齿轮430连接，传动装置400的作用是提供动力使齿条杆510能运动。

进一步地，夹持装置500还包括固定环520、固定杆530、夹板540、伸缩杆550以及防滑板560，若干固定环520分别与若干齿条杆510滑动配合，若干固定杆530一端均与固定板420一侧表面焊接，若干固定杆530另一端分别与若干固定环520外表面连接，若干夹板540一侧表面分别与若干齿条杆510一端连接，若干防滑板560与若干夹板540通过若干伸缩杆550连接，夹持装置500的作用是可以对不同尺寸的零件进行夹持。

进一步地，驱动装置600还包括驱动电机620、第一齿轮630以及第二齿轮640，驱动电机620设有转动轴，第一齿轮630与转动轴旋转配合，第二齿轮640与第一齿轮630啮合，螺纹杆650与第二齿轮640旋转配合，驱动装置600的作用是使引导装置700运动，实现对传动装置400的引导。

进一步地，引导装置700还包括连接柱720以及红外线发射器740，滑环710与螺纹环730通过连接柱720连接，红外线发射器740上表面与螺纹环730外表面连接，引导装置700的作用是引导传动装置400进行安装。

实施例二

请参阅图1-5所示，本发明通过设置滑动装置300以及传动装置400使零件在被夹持后能延滑杆320滑动，从而实现安装，通过设置驱动装置600以及引导装置700，使红外线发射器740能随着驱动电机620转动而在螺纹杆650上滑动，从而对传动装置400进行引导，通过设置夹持装置500可以通过滑动齿条杆510从而实现对不同尺寸的零件进行夹持，使组装更加方便。

实施例三

请参阅图1-5所示，工作人员将装置移动到适宜位置，调节伸缩柱220使承载中空板210距离上底板150适宜高度，启动正反电机410使夹持装置500对零件进行夹持，然后启动驱动电机620使红外线发射器740延螺纹杆650滑动，使其对夹持装置500进行引导，从而使安装自动完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。